主軸檢棒HSKE20

來源: 發(fā)布時間:2021-09-07


主軸部件的運動精度和結(jié)構(gòu)剛度是決定加工質(zhì)量和切削效率的因素。衡量主軸部件性能的指標(biāo)主要是旋轉(zhuǎn)精度、剛度和速度適應(yīng)性。

①旋轉(zhuǎn)精度:主軸旋轉(zhuǎn)時在影響加工精度的方向上出現(xiàn)的徑向和軸向跳動(見形位公差),主要決定于主軸和軸承的制造和裝配質(zhì)量。

②動、靜剛度:主要決定于主軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼。

③速度適應(yīng)性:允許的較高轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速范圍,主要決定于軸承的結(jié)構(gòu)和潤滑,以及散熱條件。

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ISO 26623主軸接口是一個擁有較高精度的創(chuàng)新性工具系統(tǒng)特別適合多任務(wù)機床(車銑復(fù)合中心)。通過桃形多面體和法蘭面貼合傳遞扭矩和定心。因此,獲得了穩(wěn)定的軸向定位和更高的扭轉(zhuǎn)剛性。

德國DIEBOLD提供該主軸接口的主軸檢測設(shè)備,包括主軸跳動檢棒、主軸拉力計、主軸錐度檢具環(huán)規(guī)塞規(guī)等,是主軸生產(chǎn)及主軸維修商保證其主軸質(zhì)量不可或缺的產(chǎn)品之一。上海川奇機電設(shè)備有限公司作為德國Diebold中國合作伙伴,提供Diebold檢棒的銷售及技術(shù)支持!


主軸檢棒HSKE20德國DIEBODL主軸檢棒應(yīng)用非常普遍,是機床主軸制造及修理工作中的常備工具之一。

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機床主軸部件間位置精度檢驗方法包括:

1.主軸和X軸垂直:講主軸錐孔插入測量心軸,對于立式機床用平尺和指示器檢查垂直度;對于臥式機床用直角尺和指示器檢查垂直度。

2.主軸和Y垂直:將主軸錐孔插入測量心軸,用平尺和指示器檢查垂直度。

3.主軸和Z軸平行:將主軸錐孔插入測量心軸,用指示器檢查平行度。

4.X、Y、Z3個軸移動方向垂直度:用直角尺,指示器檢驗。

5.主軸旋轉(zhuǎn)軸線與工作臺面垂直度:用測量心軸/主軸跳動檢棒、指示器、平尺、等高塊檢測。
測量主軸跳動精度推薦精度較高的德國DIEBOLD主軸精度測試棒進(jìn)行檢測!三軸機床用的主軸測試芯棒精度小于等于2μm。


德國Diebold HSK 錐度主軸跳動檢棒

用于檢測主軸跳動。

德國Diebold HSK主軸跳動檢測棒規(guī)格包括:HSK-A32 、HSK-A40、HSK-A50、HSK-A63 、HSK-A80、HSK-A100、HSK-E20、HSK-C25、HSK-E25、HSK-E50、HSK-F63,錐部到圓柱面 ≤ 0,002 mm,檢棒帶檢測證書,木盒包裝。

在高速切削加工已成為機械加工制造技術(shù)重要的環(huán)節(jié),HSK錐度適用越來越普遍。HSK接口主軸的跳動檢測也是主軸幾何精度測量中的一個重要環(huán)節(jié)。上海川奇機電設(shè)備有限公司作為德國DIEBOLD中國合作伙伴,提供Diebold各類檢測設(shè)備技術(shù)支持! Diebold戴博三軸機用檢棒HSKA40主軸跳動測試棒,德國原裝進(jìn)口,精度高,壽命長!

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主軸芯棒怎么選?

選擇主軸芯棒認(rèn)準(zhǔn)有品質(zhì)保障的實力廠家,主軸標(biāo)準(zhǔn)測試棒又稱為:主軸校驗棒、主軸測試芯棒、主軸檢測棒、主軸芯棒、主軸標(biāo)準(zhǔn)檢驗棒。主軸芯棒可以幫助正確安裝主軸,確保主軸安裝時各精度到位,同時亦方便各機床使用者平時及時檢測主軸精度。Diebold主軸跳動標(biāo)準(zhǔn)芯棒精度在2μm以內(nèi),穩(wěn)定性好。五軸**球頭檢棒精度在3μm以內(nèi),德國DIEBOLD主軸測試棒規(guī)格分:BT30、BT40、BT50、HSK32、HSK40、HSK50、HSK63、HSK80、HSK100、BBT30、BBT40、BBT50等。

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主軸跳動測的是近端跳和遠(yuǎn)端跳,把測試棒裝在主軸上用千分表測(轉(zhuǎn)動主軸手動或低轉(zhuǎn)數(shù))。

加工中心按其精度等級可分為普通級和精密級。檢驗項目一般在30項以上,其細(xì)目及檢驗條件、方法在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確規(guī)定。

(1)幾何精度:包括綜合反映主軸和工作臺的相關(guān)和相互位置精度、主軸徑跳、端面跳動(竄動)、工作臺平面度、回轉(zhuǎn)精度等。


(2)機床定位、重復(fù)定位精度:即工作臺或主軸運動位置,回轉(zhuǎn)角度的設(shè)定值與實際值(實測值)之差或多次測量差值的均值,它是反映機床數(shù)控系統(tǒng)的控制、差補精度和機床自身設(shè)定的綜合指標(biāo)。


(3)工作精度:是指對性工件精加工尺寸進(jìn)行檢驗,尺寸精度是對機床幾何精度,定位精度在一定切削和加工條件下的綜合考核。主要有鏜孔精度、平行孔孔距精度、調(diào)頭鏜孔同軸度、銑削四周面精度、圓弧插補銑削精度等。


(4)外觀:可參照通用機械相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗,但加工中心由于其單臺價格昂貴,外觀要求也高于一般機床。


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