揚州非標點膠加工

來源: 發(fā)布時間:2023-08-30

    [0089]具體地,點膠針頭200的針頭在第二方向的第二距離差為YM?Y1,依第二距離差的大小及正負對針尖的第二方向進行校正補償。[0090]步驟S16,根據(jù)校正結(jié)果,在第二方向形成校正后的第四膠路。[0091]具體地,根據(jù)所述第三路的膠寬YH及第二距離差,通過點膠針頭200在第二方向上形成校正后的第四膠路。[0092]本發(fā)明提供的點膠裝置及點膠方法,通過采用控制單元對點膠針頭進行第三方向的校正,隨后通過一檢測單元對點膠針頭的***方向及第二方向進行校正,并進行點膠效果的檢測,結(jié)構(gòu)簡單,成本低,且校正精確,校正所需時間也較短,提高了效率,可更直接的提高點膠針的校正結(jié)果。[0093]另外,本領(lǐng)域技術(shù)人員還可在本發(fā)明精神內(nèi)做其它變化,當然,這些依據(jù)本發(fā)明精神所做的變化。 全自動點膠加工廠家,制作非常好,外形美觀,粗細可控制?揚州非標點膠加工

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    點膠機點膠加工精度和什么相關(guān)呢?知乎用戶回答戈埃爾科技1人贊同了該回答1.釋放點膠加工壓力的大小:由于全自動點膠機在實際點膠加工的過程中需要借助于內(nèi)部壓力降膠水擠出出膠點,進而膠水經(jīng)點膠加工滴落在電子產(chǎn)品上面相應的部位。如若全自動點膠機內(nèi)部的壓力過大,便可能會一次性擠出過多的膠水致使電子產(chǎn)品上面滴落過多的膠水,而內(nèi)部壓力過小則可能會致使膠水斷斷續(xù)續(xù)的滴落到電子產(chǎn)品上面的現(xiàn)象,進而因膠水量過少引發(fā)電子產(chǎn)品出現(xiàn)生產(chǎn)缺陷。2.點膠加工時點膠量的大小和膠水的屬性:眾所周知全自動點膠機作為電子產(chǎn)品制造所***應用的設備所針對的工作對象便是膠水,而不同的膠水制品屬性和適合使用的點膠設備也不完全相同。通常全自動點膠機在點膠加工的過程中都需要將膠水與電子產(chǎn)品之間保持一定的距離,如若距離過長便可能會致使點膠加工量變大進而出現(xiàn)膠水過多的情況,因此一定要控制好設備出膠點和產(chǎn)品之間的距離。3.點膠加工所用點膠機種類膠水這一產(chǎn)品在通訊、電子、醫(yī)療、航空、**等等行業(yè)領(lǐng)域應用***,因此為了適應各種各樣的點膠加工方式就出現(xiàn)了各式的點膠機設備,其中全自動點膠機設備點膠加工便是大范圍使用。

    原因及對策:a.膠中混有較大的團塊,堵塞了分配器噴嘴;或是膠中有氣泡,出現(xiàn)空點。對策是使用去除過大顆粒、氣泡的膠片膠。b.膠片膠粘度不穩(wěn)定時就進行點涂,則涂布量不穩(wěn)定。防止方法:每次使用時,放在一個防止結(jié)露的密閉容器中靜置約1小時后,點膠機再裝上點膠頭,待點涂嘴溫度穩(wěn)定后再開始點膠。使用中如果有調(diào)溫裝置更好。c.長時間放置點膠頭不使用,要恢復貼片膠的搖溶性,一開始的幾次點膠肯定會出現(xiàn)點膠量不足的情況,所以,每一張印制板、每個點涂嘴剛開始用時,都要先試點幾次。4.元器件偏移元器件偏移是高速貼片機容易發(fā)生不良的一個重要原因。一個是將元器件壓入貼片膠時發(fā)生的θ角度偏移;另一個是印制板高速移動時X-Y方向產(chǎn)生的偏移,貼片膠涂布面積小的元器件上容易發(fā)生這種現(xiàn)象,究其原因,是粘接力不中造成的。采取的相應措施是選用搖溶比較高、粘性大的貼片膠。曾有試驗證明,如果貼片速度為,則元器件上的加速度達到40m/s²,所以,貼片膠的粘接力必須足以實現(xiàn)這一點。5.塌落貼片膠的流動性過大會引起塌落。塌落有兩種,一個是點膠加工后放置過久引起的塌落。如果貼片膠擴展到印制板的焊盤上會引發(fā)焊接不良。

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    0013]形成***膠路;所述***膠路被載玻片承載;[0014]檢測所述***膠路的膠寬;[0015]檢測所述***膠路與基準線集的距離差;[0016]依據(jù)所述膠寬及所述距離差形成所述第二膠路。[0017]本發(fā)明提供的點膠裝置及點膠方法,通過采用檢測單元對點膠針頭的***方向進行校正,并進行點膠效果的檢測,結(jié)構(gòu)簡單,成本低,且校正精確,校正所需時間也較短,提高了效率,可更直接的提高點膠針的校正結(jié)果。附圖說明[0018]圖1是本發(fā)明一實施例中點膠裝置的立體示意圖。[0019]圖2是對圖1所示點膠裝置的校正機構(gòu)的立體示意圖。[0020]圖3是本發(fā)明的一個實施例中點膠方法的第三方向校正的流程圖。21]圖4是本發(fā)明的一個實施例中點膠方法的***方向、***方向校正及點膠效果確定的流程圖。[0022]主要元件符號說明[0023][0024][0025]如下具體實施方式將結(jié)合上述附圖進一步說明本發(fā)明。 青海全自動點膠加工廠家,來圖定制、樣品定制及各種非標定制,源頭廠家,價格更優(yōu)惠!臺州點膠加工貨源充足

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    [0033]具體地,所述控制單元32包括控制器及***開關(guān)。所述控制器用于控制所述移動機構(gòu)10的第三驅(qū)動件13,使所述點膠針頭200在第三方向進行移動。所述***開關(guān)根據(jù)與所述點膠針頭200的接觸,獲得檢測信息。所述檢測信息為第三方向坐標,所述***開關(guān)為一微動開關(guān)。[0034]所述處理器用于控制所述點膠針頭200接觸所述微動開關(guān),獲得所述第三方向坐標;并依據(jù)所述第三方向坐標,檢測所述點膠針頭在第三方向的平均偏差,形成所述點膠針頭200與基準坐標在第三方向的位置差。[0035]具體地,所述處理器通過以下方法得到所述位置差:[0036]首先,控制與所述***開關(guān)接觸的所述點膠針頭200,在第三方向上遠離所述***開關(guān)任意距離;[0037]然后,控制所述點膠針頭200再次接觸所述***開關(guān),以獲得一所述第三方向坐標;說明書3/6頁7CNB7[0038]隨后,再次獲得一所述第三方向坐標;[0039]***,判斷兩個所述第三方向坐標之間的差值是否位于允許公差內(nèi):[0040]是,則獲得兩個所述第三方向坐標形成的所述第三方向坐標**的均值,得到所述位置差;[0041]否,則判定獲取的所述第三方向坐標偏差過大,再次獲得所述第三方向坐標,并進行再次判斷。[0042]若多次判定均不在公差內(nèi),則控制一警示單元。 揚州非標點膠加工

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