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    4.元器件偏移；現(xiàn)象：固化元器件移位，嚴(yán)重時元器件引腳不在焊盤上。產(chǎn)生原因：貼片膠出膠量不均勻（例如片式元件兩點膠水一個多一個少）、貼片時元件移位、貼片粘膠力下降、點膠后ＰＣＢ放置時間太長膠水半固化。解決辦法：檢查膠嘴是否有堵塞，排除出膠不均勻現(xiàn)象；調(diào)整貼片機(jī)工作狀態(tài)、換膠水、點膠后ＰＣＢ放置時間不應(yīng)過長（小于４ｈ）。5.固化后、元器件粘結(jié)強(qiáng)度不夠、波峰焊后會掉片；現(xiàn)象：固化后元器件粘結(jié)強(qiáng)度不夠，低于規(guī)范值，有時用手觸摸會出現(xiàn)掉片。產(chǎn)生原因：固化后工藝參數(shù)不到位，特別是溫度不夠；元件尺寸過大、吸熱量大、光固化燈老化、膠水不夠、元件／ｐｃｂ有污染。解決辦法：調(diào)整固化曲線，特別是提高固化溫度，通常熱固化膠的峰值固化溫度很關(guān)鍵，達(dá)到峰值溫度易引起掉片。對光固化膠來說，應(yīng)該觀察光固化燈是否老化、燈管是否有發(fā)黑現(xiàn)象、膠水的數(shù)量、元件／ｐｃｂ是否有污染。6.固化后元件引腳上?。莆?；現(xiàn)象：固化后元件引腳浮起來或移位，波峰焊后錫料會進(jìn)入焊盤，嚴(yán)重時出現(xiàn)短路和開路。產(chǎn)生原因：貼片膠不均勻、貼片膠量過多、貼片時元件偏移。解決辦法：調(diào)整點膠工藝參數(shù)、控制點膠量、調(diào)整貼片工藝參數(shù)。 蕪湖全自動點膠加工廠家，來圖定制、樣品定制及各種非標(biāo)定制，源頭廠家，價格更優(yōu)惠！金屬點膠加工量大從優(yōu)

    6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的點膠設(shè)備，其特征在于，所述第二直線模組(3400)還包括：兩個第二導(dǎo)軌(3600)，兩個所述第二導(dǎo)軌(3600)設(shè)置在所述底板(3410)與所述第三連接板(3430)之間，所述第二導(dǎo)軌(3600)包括第二軌道以及沿著所述第二軌道可滑動的第二滑塊，兩個所述第二軌道相互平行且在豎直方向上間隔開地沿著所述底板(3410)的橫向設(shè)置，兩個所述第二滑塊分別與所述第三連接板(3430)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的點膠設(shè)備，其特征在于，所述點膠裝置包括：第三電機(jī)(3110)；第四連接板(3120)，所述第四連接板(3120)連接所述第三電機(jī)(3110)，通過所述第三權(quán)利要求書1/2頁2CNA2電機(jī)(3110)驅(qū)動所述第四連接板(3120)進(jìn)行升降運(yùn)動；噴閥，所述噴閥連接所述第四連接板(3120)，通過所述第四連接板(3120)帶動所述噴閥進(jìn)行升降運(yùn)動，所述噴閥用于將膠水轉(zhuǎn)移至待點膠產(chǎn)品上；圖像采集組件及處理器，所述圖像采集組件連接所述第四連接板(3120)且與所述噴閥間隔開，用于采集膠水圖像，所述處理器連接所述圖像采集組件，用于根據(jù)所述圖像采集組件采集的所述膠水圖像檢測出膠水的尺寸和/或膠水的缺陷；激光位移傳感器(3150)，所述激光位移傳感器(3150)連接所述第四連接板。 非標(biāo)點膠加工量大從優(yōu)紹興全自動點膠加工廠家，源頭廠家，價格更優(yōu)惠！

    全自動點膠設(shè)備全自動點膠機(jī)自動化點膠裝置，其生產(chǎn)效率是人工點膠的幾倍到十幾倍。人機(jī)介面,操作直觀方便。具空間三維功能，不但可以走平面上的任意圖表，還可以走空間（多個平面）三維圖，具USB接口，各機(jī)臺之間的程序傳輸。具真空回吸功能，確保在不漏膠，不拉絲。可配點膠閥和大容量的壓力桶使用（當(dāng)要點的膠量較大時）。為提升產(chǎn)能效益及企業(yè)生產(chǎn)競爭優(yōu)勢，可依制程需要添加裝備。適用于硅膠、EMI導(dǎo)電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環(huán)氧膠、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑等。主要用途：產(chǎn)品工藝中的粘接、灌注、涂層、密封、填充、點滴、線形/弧形/圓形/不規(guī)則圖形涂等。雙組份點膠設(shè)備雙組分點膠設(shè)備又叫雙液點膠機(jī)、AB點膠機(jī)等，雙液型點膠系統(tǒng)（灌膠機(jī)），由三部分組成:兩個壓力桶(主要作用是向點膠閥提供并儲存兩種不同的膠水),AB膠點膠閥(主要作用是將兩種膠按不同的比例混合在一起,在一定的時間內(nèi)發(fā)***應(yīng)后凝固),還有一個是控制器又稱點膠機(jī)(主要作用是控制點膠量和點膠的頻率和精度)1、通過調(diào)節(jié)點膠閥氣缸的不同行程,再結(jié)合兩個壓力桶的輸出氣壓。

    .一種點膠裝置，用于在更換點膠針頭后形成通過校正的第二膠路；所述點膠裝置包括：點膠機(jī)構(gòu)，用于形成***膠路；載玻片，用于在所述點膠機(jī)構(gòu)形成所述***膠路時，承載所述***膠路；以及校正機(jī)構(gòu)，耦接所述點膠機(jī)構(gòu)并包括：檢測單元，用于：檢測所述***膠路的膠寬；檢測所述***膠路與基準(zhǔn)線集的距離差；其中所述點膠機(jī)構(gòu)依據(jù)所述膠寬及所述距離差形成所述第二膠路。2.如權(quán)利要求1所述的點膠裝置，其中：所述點膠機(jī)構(gòu)，進(jìn)一步用于：形成第三膠路，所述第三膠路與所述第二膠路垂直；所述檢測單元，進(jìn)一步用于：檢測所述第三膠路與第二基準(zhǔn)線的第二距離差；其中所述點膠機(jī)構(gòu)依據(jù)所述第二距離差形成第四膠路。3.如權(quán)利要求1所述的點膠裝置，其中：所述檢測單元，包括：探測器，用于探測所述***膠路，以獲得探測信息；以及處理器。 江蘇全自動點膠加工廠家，來圖定制、源頭廠家，價格更優(yōu)惠！

    5，并進(jìn)行|Z1?Z2|判斷。記錄重復(fù)次數(shù)N，若重復(fù)次數(shù)N大于3時，則發(fā)出警報，人工排查。[0069]請參閱圖4，***方向校正及膠寬確認(rèn)：[0070]步驟S7，將點膠針頭200移動至載玻片34上方，并移動點膠針頭200的針尖至***方向坐標(biāo)X1處。[0071]具體地，定義載玻片34上的基準(zhǔn)線集的中心為原點，并定義過原點的***方向及第二方向坐標(biāo)為X0及Y0，通過移動機(jī)構(gòu)10的***驅(qū)動件11、第二驅(qū)動件12及第三驅(qū)動件13控制點膠針頭200在***方向、第二方向及第三方向移動，使點膠針頭200的針尖移動至***方向坐標(biāo)X1處，X1＝X0+2mm，并使點膠針頭200的針尖距載玻片34表面的距離為點膠間隙。[0072]步驟S8，沿第二方向在載玻片34上點一段***膠路。[0073]具體地，通過第二驅(qū)動件12控制點膠針頭200在第二方向移動，并通過點膠閥22控制點膠針頭200進(jìn)行點膠，在第二方向上得到一段長為10mm的***膠路。[0074]步驟S9，測得***膠路的膠路中心點及膠寬。 江陰全自動點膠加工廠家，來圖定制、樣品定制及各種非標(biāo)定制，源頭廠家，價格更優(yōu)惠！品質(zhì)點膠加工哪家好

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    [0081]第二方向校正：[0082]步驟S12，將點膠針頭200移動至載玻片34上方，并移動點膠針頭200的針尖至第二方向坐標(biāo)Y1處。[0083]具體地，通過移動機(jī)構(gòu)10的***驅(qū)動件11、第二驅(qū)動件12及第三驅(qū)動件13控制點膠針頭200在***方向、第二方向及第三方向移動，使點膠針頭200的針尖移動至第二方向坐標(biāo)Y1處，Y1＝Y(jié)0+2mm，并使點膠針頭200的針尖距載玻片34表面的距離為點膠間隙。[0084]步驟S13，沿***方向在載玻片34上點一段第三膠路。[0085]具體地，通過***驅(qū)動件11控制點膠針頭200在***方向移動，并通過點膠閥22控制點膠針頭200進(jìn)行點膠，在***方向上得到一段長為10mm的第三膠路。[0086]步驟S14，測得第三膠路的膠路中心點及膠寬。[0087]具體地，探測器351對第三膠路及基準(zhǔn)線集進(jìn)行拍攝，獲得探測信息。去除第三膠路前后受點膠開關(guān)影響的一段距離，如2mm，處理器在剩余膠路的***方向上均勻取點，測得其各自的膠寬YH1及膠路中點YM1。膠寬YH1為所取點位上膠路兩側(cè)的邊界在第二方向的坐標(biāo)之差，膠路中點YM1為所取點位上膠路兩側(cè)的邊界在第二方向的坐標(biāo)的平均值。然后，計算出膠寬YH1及膠路中點YM1的平均值，即為第三膠路的膠寬YH及膠路中心點YM。[0088]步驟S15，對第二方向進(jìn)行校正。 金屬點膠加工量大從優(yōu)

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