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來源: 發(fā)布時間:2023-07-16

    膠工藝可以是人工操作,也可以用自動化機器人。一般情況下,在汽車生產(chǎn)中,由于產(chǎn)量大、節(jié)拍高,基本都選擇機器人自動點膠。這項工藝效率高,但是成本也較高,同時技術(shù)難度也很大。自動點膠一般來說是用氣壓控制的,在設(shè)定時間內(nèi)把膠液推出。由儀表控制每次注滴時間,理論上,確保每次注滴量一樣。調(diào)節(jié)好氣壓、時間和選擇適當?shù)尼樧?,便可控制每次的注滴量。但在實際生產(chǎn)中,可能發(fā)生的問題層出不窮,是一項關(guān)鍵技術(shù)難點。也正因為此,NordsonEFD,這家精密點膠系統(tǒng)全球**的制造商贊助了一項調(diào)查,并由ClearSeasResearch實行,研究歷時5年,從2014年到2018年分三批進行。研究使用了大致相同的問題,以及來自相似行業(yè)的相似規(guī)模的受訪者,然后將這三次研究的結(jié)果進行合并,獲得了結(jié)果數(shù)據(jù)。**終,總共有890名美國各地需要用到點膠系統(tǒng)的制造公司的受訪者參加了調(diào)查,這些受訪者都是公司內(nèi)對點膠工藝、設(shè)備、膠型有**的人士,他們有資格參與決定其組織的制造過程中使用什么膠、適用什么設(shè)備。 全自動點膠加工廠家,怎么樣?淮安點膠加工現(xiàn)貨

點膠加工

    .一種點膠裝置,用于在更換點膠針頭后形成通過校正的第二膠路;所述點膠裝置包括:點膠機構(gòu),用于形成***膠路;載玻片,用于在所述點膠機構(gòu)形成所述***膠路時,承載所述***膠路;以及校正機構(gòu),耦接所述點膠機構(gòu)并包括:檢測單元,用于:檢測所述***膠路的膠寬;檢測所述***膠路與基準線集的距離差;其中所述點膠機構(gòu)依據(jù)所述膠寬及所述距離差形成所述第二膠路。2.如權(quán)利要求1所述的點膠裝置,其中:所述點膠機構(gòu),進一步用于:形成第三膠路,所述第三膠路與所述第二膠路垂直;所述檢測單元,進一步用于:檢測所述第三膠路與第二基準線的第二距離差;其中所述點膠機構(gòu)依據(jù)所述第二距離差形成第四膠路。3.如權(quán)利要求1所述的點膠裝置,其中:所述檢測單元,包括:探測器,用于探測所述***膠路,以獲得探測信息;以及處理器。 浙江國內(nèi)點膠加工青海全自動點膠加工廠家,來圖定制、樣品定制及各種非標定制,源頭廠家,價格更優(yōu)惠!

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    0013]形成***膠路;所述***膠路被載玻片承載;[0014]檢測所述***膠路的膠寬;[0015]檢測所述***膠路與基準線集的距離差;[0016]依據(jù)所述膠寬及所述距離差形成所述第二膠路。[0017]本發(fā)明提供的點膠裝置及點膠方法,通過采用檢測單元對點膠針頭的***方向進行校正,并進行點膠效果的檢測,結(jié)構(gòu)簡單,成本低,且校正精確,校正所需時間也較短,提高了效率,可更直接的提高點膠針的校正結(jié)果。附圖說明[0018]圖1是本發(fā)明一實施例中點膠裝置的立體示意圖。[0019]圖2是對圖1所示點膠裝置的校正機構(gòu)的立體示意圖。[0020]圖3是本發(fā)明的一個實施例中點膠方法的第三方向校正的流程圖。21]圖4是本發(fā)明的一個實施例中點膠方法的***方向、***方向校正及點膠效果確定的流程圖。[0022]主要元件符號說明[0023][0024][0025]如下具體實施方式將結(jié)合上述附圖進一步說明本發(fā)明。

    拉絲/拖尾拉絲/拖尾是SMT點膠中常見的缺陷,產(chǎn)生的原因常見有膠嘴內(nèi)徑太小、點膠壓力太高、膠嘴離PCB的間距太大、貼片膠過期或品質(zhì)不好、貼片膠粘度太好、從冰箱中取出后未能恢復(fù)到室溫、點膠量太大等。解決辦法:改換內(nèi)徑較大的膠嘴;降低點膠壓力;調(diào)節(jié)“止動”高度;換膠,選擇合適粘度的膠種;貼片膠從冰箱中取出后應(yīng)恢復(fù)到室溫(約4小時)再投入生產(chǎn);調(diào)整點膠量。膠嘴堵塞故障現(xiàn)象:膠嘴出膠量偏少或沒有膠點出來。產(chǎn)生原因一般是***內(nèi)未完全清洗干凈;貼片膠中混入雜質(zhì),有堵孔現(xiàn)象;不相溶的膠水相混合。解決方法:換清潔的針頭;換質(zhì)量好的貼片膠;貼片膠牌號不應(yīng)搞錯??沾蚬收犀F(xiàn)象:只有點膠動作,卻無出膠量。產(chǎn)生原因是貼片膠混入氣泡;膠嘴堵塞。解決方法:注射筒中的膠應(yīng)進行脫氣泡處理(特別是自己裝的膠);更換膠嘴。元器件移位故障現(xiàn)象:貼片膠固化后元器件移位,嚴重時元器件引腳不在焊盤上。產(chǎn)生原因是貼片膠出膠量不均勻,例如片式元件兩點膠水中一個多一個少;SMT貼片時元件移位或貼片膠初粘力低;點膠后PCB放置時間太長膠水半固化。解決方法:檢查膠嘴是否有堵塞,排除出膠不均勻現(xiàn)象;調(diào)整貼片機工作狀態(tài);換膠水;點膠后PCB放置時間不應(yīng)太長(短于4小時)。 全自動點膠加工廠家,來圖定制、樣品定制及各種非標定制,產(chǎn)品質(zhì)量保證,源頭廠家,價格更優(yōu)惠!

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    15.如權(quán)利要求13所述的點膠方法,其中:所述依據(jù)所述探測信息計算所述***膠路的膠寬的步驟,進一步包括:權(quán)利要求書2/3頁3CNB3依據(jù)所述探測信息,在所述***膠路上取任一點,以所述點為基點、以***方向為方向形成***向量,獲得所述***膠路在所述***向量上的寬度;獲得若干所述點的寬度形成寬度**,計算所述寬度**的均值,以獲得所述***膠路的膠寬;所述***膠路與所述***方向垂直。16.如權(quán)利要求11所述的點膠方法,其中:所述檢測所述***膠路與基準線集的距離差的步驟,包括:探測所述***膠路以獲得探測信息;依據(jù)所述探測信息及所述基準線集,計算所述***膠路的中心點;計算所述中心點至所述基準線集的所述距離差。17.如權(quán)利要求16所述的點膠方法,其中:所述探測所述***膠路以獲得探測信息的步驟,包括:拍攝所述***膠路及所述基準線集,形成圖像;依據(jù)所述圖像檢測所述***膠路的中心點;計算所述中心點至所述基準線集的距離,以形成所述距離差。蕪湖全自動點膠加工廠家,來圖定制、樣品定制及各種非標定制,源頭廠家,價格更優(yōu)惠!蘇州點膠加工現(xiàn)貨

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