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木質人造板是以木材為原料,將其旋成單板或短材、碎料(包括花)、纖維等,用膠粘劑(或不含膠粘劑)等添加劑將表面形成的木質板狀材料粘合、壓制而成的人造板稱為人造板。目前,人造板由于具有許多優(yōu)于天然木材的應用性能,在家具行業(yè)得到了廣的應用。根據不同要求合理使用人造板-木材剝皮機。有些效果比木頭好。人造板既能保持天然木材的許多優(yōu)點,又能克服天然木材的一些缺陷。如人造板尺寸大、光潔、質地均勻、變形小、物理機械性能好、易于加工,適合于家具的機械化、連續(xù)化、自動化生產。我國已在家具生產、建筑室內裝飾、造船、包裝箱制造、體育器材和交通工具等多個方面廣泛應用人造板。技術鑄就品質——乾通機械。湛江樹枝剝皮機
一種是木材剝皮機、皮帶輸送機、木材削片機,這條生產線是一條加工生產木片送往造紙廠或者電廠的生產線。與木材剝皮機進行搭配的有皮帶輸送機和加裝長管道的木材削片機,木材原料先通過木材剝皮機進行剝皮處理后通過皮帶輸送機往木材削片機進行傳送,然后將木材送入木材削片機進行削片,后加工成有效纖維長度為2-5cm的木片。一種是木材剝皮機、皮帶輸送機、木屑機、烘干機,這條生產線是以加工干燥的木屑為主的生產線,生產出的木屑可以送到發(fā)電廠作為生物質燃料進行發(fā)電,也可以送到食用菌培育大棚作為食用菌的培養(yǎng)基。與木材剝皮機進行搭配的有皮帶輸送機、木材粉碎機和烘干機,木材原料也是先通過木材剝皮機進行剝皮處理后通過皮帶輸送機往木材粉碎機進行傳送,在通過木材粉碎機粉碎后生成木屑,但是此時的木屑含水量較多。湛江樹枝剝皮機乾通機械,穩(wěn)步前進。
1、采用敞開料倉,可從一頭進料,另一頭出料的流水線式作業(yè),克服了現有滾筒式木材剝皮機停電進料、出料、分段式工作方式的缺點,工作效率高。2、由于齒牙對木段的沖擊,不僅使木段在機殼內做循環(huán)運動,且繞自身回轉,因此剝皮效率高,對凍木、干材和難剝皮的樹種也有較好的剝凈率。3、對木材的適應性強,可對不同樹種、直徑、長度和形狀的木段進行剝皮,由于木段做回轉運動和不規(guī)則跳動,故彎曲木段的凹部也能與剝皮齒牙很好的接觸。因此,對彎曲原木的剝凈率比其他滾筒式高得多。4、因龐大的機殼是固定不動的,所以耗能小,故障率低,維修工作量小,振動和噪聲比滾筒木材剝皮機要低得多,機器落地即可生產,甚至無需底座安裝,使用方便。
高效轉子式木材剝皮機又名槽式雙輥木材剝皮機、原木剝皮機,是我廠創(chuàng)新研制的新一代高效木材剝皮產品,雙輥木材剝皮機采用滾軸式剝皮,結構上簡單結實,剛性強,故障率低,使用壽命長。剝皮機由剝皮滾軸、進料口、出皮口、出木口、動力傳動裝置五部分組成。打破傳統(tǒng)滾筒式木材剝皮機,出料、入料都要停機的缺點。把木皮出口及木出口分離,實現連續(xù)不斷地工作,從進料→剝皮→出木→再進料→再剝皮→再出木整個過程連續(xù)不斷,實現了流水作業(yè)。相對不同的木種,剝皮效果可以進行調整,木材長短不一,彎曲螺旋干濕不同都可以上機剝皮。單機作業(yè)可以剝皮50-80噸的原木,節(jié)省了人力。機械天下,震撼世界-乾通機械。
雙輥木材剝皮機是利用帶剝皮齒牙的轉子所產生的獨特作用力,使木段在料倉槽板內周而復始的循環(huán)運動,而且還繞木段自身軸線做回轉運動,以及不規(guī)則的跳動。至此木段與齒牙,木段與木段,木段與倉槽之間不停的摩擦,撞擊,擠壓,樹皮快速被分離,達到剝皮效果。雙輥木材剝皮機能較好地完成伐區(qū)的采伐剩余物、間伐小徑材、超小徑級的枝椏材和彎曲材的剝皮,生產效率高,故障率低。它是制漿造紙、木材加工、木片生產和南方林區(qū)森林主伐中的重要設備,廣地適用于中密度纖維板廠、造紙廠以及木片廠、紙漿廠、貯木廠、南方林區(qū)森林采伐等。該機適合對新伐針葉材和部分闊葉材進行剝皮作業(yè),也可完成部分凍材、干材的剝皮作業(yè)。雙輥木材剝皮機上裝有四面刃刀具,使用方便,成本低,壽命長,這是國內、外其它木材剝皮機上沒有的,常規(guī)木材剝皮機只剝外皮,不剝韌皮,在我國的使用面更大。雙輥木材剝皮機對彎曲材剝皮效果較好,允許木材彎曲度達8%。該系列產品具有八面刃口的刀具,剝皮效率高,使用壽命長;成本低,液壓、光電、機械技術綜合利用,光機電一體化,進料、剝皮、排皮、出料等全過程均自動化。該機采用無級變速技術,自動調節(jié)進料速度,適合不同樹種、不同徑級和不同彎曲度的各種木材剝皮。 機械奠定事業(yè)——乾通機械。山東剝皮機廠家制造
中國的乾通機械,世界的乾通機械。湛江樹枝剝皮機
木材剝皮機的槽式剝皮機采用輥軸式剝皮,結構上簡單結實,剛性強,故障率低,使用壽命長。它由剝皮輥軸、進料口、出皮口、出木口、動力傳動裝置五部分組成。打破傳統(tǒng)滾筒式木材剝皮機,出料、入料都要停機的缺點。把木皮出口及木出口分離,實現連續(xù)不斷地工作,從進料→剝皮→出木→再進料→再剝皮→再出木整個過程連續(xù)不斷,實現了流水作業(yè),自動化生產。相對不同的木種,剝皮效果可以進行調整,木材長短不一,彎曲螺旋干濕不同都可以上機剝皮。單機作業(yè)可以剝皮35-50噸的原木,節(jié)省了人力。湛江樹枝剝皮機
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