第二代產(chǎn)品是智能變送器，所謂智能的概念是：傳感器和變送器是由微處理器驅(qū)動(dòng)，并且具有通信與自我診斷的能力。智能壓力變送器除了有高精確度（0.1%～0.075%），大量程比（比較大可到100：1）和高穩(wěn)定性（1～5年）外，它一般帶有HART協(xié)議或生產(chǎn)公司的協(xié)議，后期的產(chǎn)品還帶有符合現(xiàn)場(chǎng)總線國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的FF或PROFIBUS-PA協(xié)議，它就地顯示表改為數(shù)字式，還可用手操器或在控制系統(tǒng)遠(yuǎn)程組態(tài)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方設(shè)定或遠(yuǎn)方修改變送器組態(tài)數(shù)據(jù)。進(jìn)入21世紀(jì)，第三代變送器——數(shù)字智能式變送器又逐步進(jìn)入人們的視野。第三代變送器由于采用了先進(jìn)的檢測(cè)技術(shù)，消除了濕氣、粉塵及其他現(xiàn)場(chǎng)惡劣環(huán)境對(duì)變送器測(cè)量的影響，精確度更高，據(jù)稱它的精確度均優(yōu)于0.05%；量程分檔更細(xì)，量程比擴(kuò)大到200?1；穩(wěn)定性達(dá)到5年以上；通訊協(xié)議更全，新的變送器還通過(guò)了安全論證，能保證在工藝條件超過(guò)臨界值時(shí)安全停機(jī)。由于第二代變送器已能滿足水泥廠監(jiān)控要求，且第三代變送器價(jià)格還較高，故筆者認(rèn)為在水泥廠暫不宜推廣。1. 我們的主要產(chǎn)品體積修正儀是市場(chǎng)上準(zhǔn)確率較高、值得信賴的產(chǎn)品。山西質(zhì)量變送器調(diào)試
壓力變送器故障分析：3.檢測(cè)法。斷路檢測(cè)：將懷疑有故障部分它部分分開(kāi)來(lái)，查看故障是否消失，消失，則確定故障所，否則可進(jìn)行下一步查找，如：智能差壓變送器不能正常Hart遠(yuǎn)程通訊，可將電源從儀表本體上斷開(kāi)，用現(xiàn)場(chǎng)另加電源方法為傳感器通電進(jìn)行通訊，以查看是否電纜是否疊加約2kHz電磁信號(hào)而干擾通訊。短路檢測(cè)：保證安全情況下，將相關(guān)部分回路直接短接，如：差變送器輸出值偏小，可將導(dǎo)壓管斷開(kāi)，從一次取壓閥外直接將差壓信號(hào)直接引到差壓傳感器雙側(cè)，觀察變送器輸出，以判斷導(dǎo)壓管路堵、漏連通性。替換檢測(cè)：將懷疑有故障部分更換，判斷故障部位。如：懷疑變送器電路板發(fā)生故障，可臨時(shí)更換一塊，以確定原因。分部檢測(cè)：將測(cè)量回路分割成幾個(gè)部分，如：供電電源、信號(hào)輸出、信號(hào)變送、信號(hào)檢測(cè)，按分部分檢查，由簡(jiǎn)至繁，由表及里，縮小范圍，找出故障位置。四川測(cè)量變送器咨詢報(bào)價(jià)體積修正儀采用新的材料和工藝，具有更高的耐用性和穩(wěn)定性。
溫度變送器技術(shù)已經(jīng)非常成熟了，在各工廠中非常常見(jiàn)，溫度變送器經(jīng)常和一些儀表配套使用，在配套使用過(guò)程中經(jīng)常有一些小的故障。比較常見(jiàn)的故障及解決方法如下，首先，被測(cè)介質(zhì)溫度升高或者降低時(shí)變送器輸出沒(méi)有變化，這種情況大多是溫度變送器密封的問(wèn)題，可能是由于溫度變送器沒(méi)有密封好或者是在焊接的時(shí)候不小心將傳感器焊了個(gè)小洞，這種情況一般需要更換變送器外殼才能解決。然后，輸出信號(hào)不穩(wěn)定，這種原因是溫度源本事的原因，溫度源本事就是一個(gè)不穩(wěn)定的溫度，如果是儀表顯示不穩(wěn)定，那就是儀表的抗干擾能力不強(qiáng)的原因。再次，變送器輸出誤差大，這種情況原因就比較多，可能是選用的溫度變送器的電阻絲不對(duì)導(dǎo)致量程錯(cuò)誤，也有可以能是變送器出廠的時(shí)候沒(méi)有標(biāo)定好。
1.安裝時(shí)應(yīng)使變送器的壓力敏感件軸向垂直于重力方向，如果安裝條件限制，則應(yīng)安裝固定后調(diào)整變送器零位到標(biāo)準(zhǔn)值。2.殘存的壓力釋放不出，因此傳感器零位又下不來(lái)。排除此原因的比較好方法是將傳感器卸下，直接察看零位是否正常，如果正常更換密封圈再試。3.加壓變送器輸出不變化，再加壓變送器輸出突然變化，泄壓變送器零位回不去。產(chǎn)生此現(xiàn)象的原因極有可能是壓力傳感器密封圈引起的4.是否符合供電要求；電源與變送器及負(fù)載設(shè)備之間有無(wú)接線錯(cuò)誤。如果變送器接線端子上無(wú)電壓或極性接反均可造成變送器無(wú)電壓信號(hào)輸出。與其他設(shè)備兼容性強(qiáng)，易于集成。
變送器優(yōu)劣辨別生產(chǎn)資料市場(chǎng)化以后，加劇激烈的競(jìng)爭(zhēng)，真假優(yōu)劣難辨，又因變送器是邊緣學(xué)科，很多工程設(shè)計(jì)人員對(duì)此較陌生，有些廠家產(chǎn)品工業(yè)級(jí)別和民用商用級(jí)別指標(biāo)混淆（工業(yè)級(jí)的價(jià)格是民用商用級(jí)的2-3倍）。以常用的0.5級(jí)精度的電流電壓變送器為例，從以下方法著手來(lái)辨別真假優(yōu)劣：1、基準(zhǔn)要穩(wěn)，4mA是對(duì)應(yīng)的輸入零位基準(zhǔn)，基準(zhǔn)不穩(wěn)，談何精度線性度，冷開(kāi)機(jī)3分鍾內(nèi)4mA的零位漂移變化不超過(guò)4.000mA0.5%以內(nèi)；（即3.98-4.02mA），負(fù)載250Ω上的壓降為0.995-1.005V，國(guó)外IC芯片多用昂貴的能隙基準(zhǔn)，溫漂系數(shù)每度變化10ppm；2、內(nèi)電路總計(jì)消耗電流<4mA，加整定后等于4.000mA，而且有源整流濾波放大恒流電路不因原邊輸入變化而消耗電流也隨之變化，國(guó)外IC芯片采用恒流供電；3、當(dāng)工作電壓24.000V時(shí)，滿量程20.000mA時(shí)，滿量程20.000mA的讀數(shù)不會(huì)因負(fù)載0-700Ω變化而變化；變化不超過(guò)20.000mA0.5%以內(nèi)采用先進(jìn)的數(shù)字信號(hào)處理技術(shù)，準(zhǔn)確度高。四川測(cè)量變送器咨詢報(bào)價(jià)
17. 體積修正儀的設(shè)計(jì)更加緊湊和美觀，能夠提高客戶的使用體驗(yàn)。山西質(zhì)量變送器調(diào)試
4、測(cè)量氣體壓力時(shí)，取壓口應(yīng)開(kāi)在流程管道頂端，并且變送器也應(yīng)安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中。5、測(cè)量液體壓力時(shí)，取壓口應(yīng)開(kāi)在流程管道側(cè)面，以避免沉淀積渣。6、壓力變送器上不能使用高于36V的電壓，容易導(dǎo)致?lián)p壞。7、冬季發(fā)生冰凍時(shí)，安裝在室外的變送器必需采取防凍措施，避免引壓口內(nèi)的液體因結(jié)冰體積膨脹，導(dǎo)至傳感器損壞。8、測(cè)量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí)，需接加緩沖管(盤(pán)管)等冷凝器，不應(yīng)使變送器的工作溫度超過(guò)極限。而且緩沖管需要注入適量水，防止過(guò)熱蒸汽與變送器接觸。而且緩沖散熱管不能漏氣。9.測(cè)量液體壓力時(shí)，變送器的安裝位置應(yīng)避免液體的沖擊(水錘現(xiàn)象)，以免傳感器過(guò)壓損壞。10、導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度波動(dòng)小的地方；11、防止渣滓在導(dǎo)管內(nèi)沉積；12、壓力變送器測(cè)量的介質(zhì)不能冷凍結(jié)冰，一旦結(jié)冰，會(huì)容易損壞膜片，因?yàn)槟て话愣己鼙?。山西質(zhì)量變送器調(diào)試