環(huán)氧樹(shù)脂偶聯(lián)劑供應(yīng)公司

在漆基與底材之間的交界層內(nèi)，硅烷偶聯(lián)劑KH-792與漆基相互作用，形成硅烷與漆基相滲透的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了其內(nèi)聚力和耐水侵蝕的穩(wěn)定性，并使應(yīng)力藉以由高模量的底材向低模量的漆基轉(zhuǎn)移，從而明顯提高對(duì)底材的附著力。硅烷偶聯(lián)劑KH-792處理顏料或填料，使其易被基料潤(rùn)濕，顏料或填料在基料中分散穩(wěn)定，防止沉淀和結(jié)塊。填料表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑KH-792改性后，使涂料的粘度大幅度降低，即使增大顏料和填料的添加量也不會(huì)影響涂料的流動(dòng)性，起到增加涂料產(chǎn)量、降低生產(chǎn)成本的作用。隨著高性能和高功能化涂料的迅速發(fā)展，有機(jī)硅在功能性涂料中的應(yīng)用正在逐漸增多，對(duì)偶聯(lián)劑的性能及其應(yīng)用技術(shù)也就提出了新的更高的要求，從而要求研制新的、有獨(dú)特性能的硅烷，以取得優(yōu)異的應(yīng)用效果，并且從單一使用向同時(shí)多種復(fù)合使用的方向發(fā)展。用以改善無(wú)機(jī)物與有機(jī)物之間的界面作用。環(huán)氧樹(shù)脂偶聯(lián)劑供應(yīng)公司

偶聯(lián)劑的功能區(qū) R---熱塑性聚合物的長(zhǎng)鏈糾纏基團(tuán)，鈦酸酯分子中的有機(jī)骨架。由于存在大量長(zhǎng)鏈的碳原子數(shù)提高了和高分子體系的相溶性，引起無(wú)機(jī)物界面上表面能的變化，具有柔韌性及應(yīng)力轉(zhuǎn)移的功能，產(chǎn)生自潤(rùn)滑作用，導(dǎo)致粘度大幅度下降，改善加工工藝，增加制品的延伸率和撕裂強(qiáng)度，提高沖擊性能，如果R為芳香基，可提高鈦酸酯與芳烴聚物的相溶性。偶聯(lián)劑的功能區(qū)Y---熱固性聚合物的反應(yīng)基團(tuán)。當(dāng)它們連接在鈦的有機(jī)骨架上，就能使偶聯(lián)劑和有機(jī)材料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)而連接起來(lái)，例如雙鍵能和不飽和材料進(jìn)行交聯(lián)固化，氨基能和環(huán)氧樹(shù)脂交聯(lián)等。SAM-020生產(chǎn)廠(chǎng)家偶聯(lián)劑其中一部分是親有機(jī)基團(tuán)，可與合成樹(shù)脂作用。

偶聯(lián)劑也稱(chēng)表面處理劑。由于大多數(shù)無(wú)機(jī)填料是親水的，而作為涂料主體的聚合物卻是疏水的，兩者之間難于親和，不是分散困難就是加入量受到限制。而偶聯(lián)劑卻可以使兩者易于親和：分子中的一部分基團(tuán)可與無(wú)機(jī)物表面的化學(xué)基團(tuán)反應(yīng)，形成牢固結(jié)合;而另一部分基團(tuán)則有親和有機(jī)物的性質(zhì)，即可與有機(jī)物分子反應(yīng)或物理纏繞，使二者緊密相聯(lián)。而且經(jīng)過(guò)偶聯(lián)劑處理過(guò)的無(wú)機(jī)填料，聚集的顆料直徑明顯減小，使體系的流動(dòng)性得到改善，較大改進(jìn)了涂料的加工性能，光澤、鮮艷度、附著力等表觀(guān)質(zhì)量性能。

偶聯(lián)劑的用量與其品種和填料的表面積有關(guān)。適當(dāng)用量可以通過(guò)公式計(jì)算，不過(guò)還是應(yīng)該通過(guò)試驗(yàn)確定實(shí)際用量。一般硅偶聯(lián)劑的加入量為填料量或樹(shù)脂量的1%左右，鈦酸酯偶聯(lián)劑的加入量為填料量0.1~3%、樹(shù)脂量的0.25~1%。偶聯(lián)劑可以先與無(wú)機(jī)填料或聚合物混合，也可同時(shí)與二者混合，但一般都采用先與無(wú)機(jī)填料混合法。硅烷偶聯(lián)劑主要用于改善兩種化學(xué)性質(zhì)不同材料之間的黏結(jié)性能，使兩者界面之間形成硅烷彈性橋，從而極大的提高涂層的機(jī)械、防霉、防臭和抗老化等性能，一般作用于有機(jī)樹(shù)脂。鈦酸酯類(lèi)偶聯(lián)劑可以提升對(duì)鐵紅、中鉻黃、鈦白、酞青藍(lán)和炭黑等顏填料的潤(rùn)濕分散效果，增強(qiáng)涂膜附著力和色彩鮮艷度，同時(shí)具有防沉降、阻燃、耐腐蝕和防水等功能，一般作用于填充顏填料?？梢愿纳茝?fù)合材料體系的性能。

偶聯(lián)劑發(fā)展到目前基本已經(jīng)成型，要想有進(jìn)一步的發(fā)展，必須抓住時(shí)代的特征。隨著環(huán)境保護(hù)的要求越來(lái)越高，鹵系阻燃劑的使用被禁止，降解的材料日益增加，這都為拓寬偶聯(lián)劑的使用提供了方向。目前常用的硅烷偶聯(lián)劑為三烷氧基型，但三烷氧基型偶聯(lián)劑有可能降低基體樹(shù)脂的穩(wěn)定性，因而近年來(lái)二烷氧基型偶聯(lián)劑的研究和應(yīng)用得到重視。合成帶有活性硅烷基的高分子也是硅烷偶聯(lián)劑的發(fā)展方向之一，這種偶聯(lián)劑對(duì)膠粘劑中的樹(shù)脂具有更好的相容性，可在被粘物表面形成一個(gè)均一面，因而具有更好的粘接效果。偶聯(lián)劑按化學(xué)結(jié)構(gòu)一般可分為：硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑及其他類(lèi)偶聯(lián)劑。環(huán)氧樹(shù)脂偶聯(lián)劑供應(yīng)公司

單烷氧基型偶聯(lián)劑適用于多種樹(shù)脂基復(fù)合材料體系。環(huán)氧樹(shù)脂偶聯(lián)劑供應(yīng)公司

偶聯(lián)劑不只可使填料和聚合物緊密相連而達(dá)到良好的機(jī)械強(qiáng)度，而且填料經(jīng)過(guò)偶聯(lián)劑處理后，聚集的顆粒直徑大多明顯減小，可提高填料在聚合物中的分散性，使填料聚合物體系的流動(dòng)性得以改善。這些因素都有利于改進(jìn)制品的力學(xué)性能、表觀(guān)質(zhì)量和加工性能。偶聯(lián)劑大致可分為硅烷系、鈦酸酯系、鋁酸酯系、鋯酸酯系、鉻絡(luò)合物系及其他高級(jí)脂肪酸、醇、酯等幾類(lèi)，但應(yīng)用普遍的主要是前兩種。硅烷系偶聯(lián)劑的功用是改變不同相的界面。在聚合物填充共混改性中，偶聯(lián)反應(yīng)可形成一個(gè)從有機(jī)相通過(guò)硅烷偶聯(lián)劑到無(wú)機(jī)相的化學(xué)共價(jià)鍵，導(dǎo)致有機(jī)組分和無(wú)機(jī)組分之間的良好粘合以及在不良條件下鍵合的穩(wěn)定佳。環(huán)氧樹(shù)脂偶聯(lián)劑供應(yīng)公司

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