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相容劑又稱增容劑，應(yīng)用于塑料合金。相容劑的出現(xiàn)主要是為高分子材料合金技術(shù)服務(wù)的。所謂高分子合金，即由兩種或兩種以上具有不同性質(zhì)的高分子材料經(jīng)共混并采用相應(yīng)的相容化技術(shù)而得到的多相多組分體系。而這樣的高分子合金、共混、改性的重要關(guān)鍵材料就是相容劑。相容劑對合金技術(shù)的微觀相態(tài)結(jié)構(gòu)起到很好的調(diào)整和控制作用，而使共混材料實(shí)現(xiàn)高性能化和功能化的效果。相容劑普遍應(yīng)用于PP/PE、PP/PA、PA/PS、PA/ABS、ABS/PC、PBT/PA、PET/PA、PP/POE、PE/EPDM、TPE/PU等合金。反應(yīng)型相容劑能起到很好的相容作用。湖北PE-g-MAH

相容劑的應(yīng)用原理：聚合物共混物的相容性原則，聚合物組分之間的共混改性，為達(dá)到改善性能的相應(yīng)效果，往往需要加入相容體系。一般來說，不同聚合物組分之間的共混需要的是相適應(yīng)的相容性，從而制得相相之間結(jié)合力較強(qiáng)的多相結(jié)構(gòu)的共混物。了解與應(yīng)用共混物體系之間的更好相容性，應(yīng)考慮如下幾個(gè)原則。溶解度參數(shù)相近原則，聚合物之間的共混過程，實(shí)際上是分子鏈間相互擴(kuò)散的過程，并受分子鏈之間作用的制約。分子鏈間相互作用的大小，可以用溶解度參數(shù)來表示。溶解度參數(shù)的符號為δ，其數(shù)值為單位體積內(nèi)聚能密度的平方根。不同組分之間的相容性好壞，也可以用溶解度參數(shù)δ之差來衡量，即δ越接近，其相容性越好。廣東合金增韌相容劑性能如何上海佳易容簡述相容劑。

偶聯(lián)劑與相容劑到底有什么區(qū)別？某種意義上來說兩者都是表面活性劑，用途不同。1、偶聯(lián)劑主要用在無機(jī)與有機(jī)之間，主要功能是改善填料與樹脂分子鏈之間的相容性，高填料在樹脂中的分散性，如硅烷類和鈦酸酯類偶聯(lián)劑；2、相容劑是用在改善共混高聚物之間，也就是高分子合金中兩種不同樹脂之間的相容性通常都是通過反應(yīng)性擠出生產(chǎn)的聚烯烴接枝馬來酸酐、GMA這類具有反應(yīng)活性的接枝物，也有合成的極性聚合物。界面張力也是阻止分散相顆粒變形、破碎的因素,可以影響共混過程。分散相粒徑R*的表達(dá)式(式3-29)中,降低界面張力σ可使分散相粒徑變小。界面張力與相容性密切相關(guān):相容性好的兩相體系,界面張力也較低(參見第5章)。兩相之間良好的相容性,是兩相體系共混產(chǎn)物具有良好性能(特別是力學(xué)性能)的前提。相容性還影響共混過程的難易,相容性好的兩相體系,共混過程中分散相較易分散。

非反應(yīng)型相容劑，非反應(yīng)型相容劑是指那些本身并不含反應(yīng)基因，在聚合物的混煉過程不參加化學(xué)反應(yīng)的共聚物，從結(jié)構(gòu)上看，非反應(yīng)型相容劑大多為嵌段共聚物和接枝共聚物。AB型相容劑由原料聚合物A、B的鏈段經(jīng)接枝或嵌段而成，A (B)鏈段同聚合物A (B)的相容性好。AC(ABC)型相容劑由A、C (A、B、c)單體或聚合物徑共聚反應(yīng)得到，它適用于原料聚合物A、B形成的混合體系。C可溶于B或與B有強(qiáng)烈的相互作用， 如PCL溶于PVC， 間規(guī)PMMA與SAN有強(qiáng)烈的相互作用。CD型屬新型的相容劑，鏈段C (D)與聚合物A(B)有良好的相容性，它適用于聚合物A、B難于直接制備接枝或嵌段共聚物的場合。ST-3 用于聚烯烴低煙無鹵阻燃電纜料相容劑，提高拉伸強(qiáng)度和伸長率，增加無機(jī)物的添加量。

YY-703A一款集多種功能于一體高性能塑料添加劑，其采用特殊的化學(xué)合成技術(shù)及功能復(fù)合技術(shù)，將具有鰲合能力的有機(jī)官能團(tuán)接枝在高分子上，因而產(chǎn)品集分散劑、相容劑、以及加工助劑等多種功能于一體。由于其較好的耐熱性和多效性，是一款用在高溫復(fù)合材料中耐得的高性能加工助劑。應(yīng)用效果：1．對無機(jī)填料具有極強(qiáng)的親和性，使其得到充分的活化改性，破壞并阻止無機(jī)物的團(tuán)聚，從而更加均勻分散到聚合物中，因而可以提高填料的加入量，同時(shí)依賴較強(qiáng)的界面鍵合作用，達(dá)到增韌補(bǔ)強(qiáng)的效果。2．應(yīng)用于高分子復(fù)合材料的加工中，能夠很好地改善體系各組分的相容性，促進(jìn)塑化、降低熔體粘度，改善加工流動(dòng)性，降低加工設(shè)備的鈕矩，降低了加工能耗，提高了生產(chǎn)效率。并能夠提高制品的抗沖強(qiáng)度和斷裂伸長率等機(jī)械性能，同時(shí)明顯改善制品的表面光澤性能。上海佳易容相容劑的特點(diǎn)。天津聚苯醚合金相容劑廠商

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由于相容劑的種類很多，其合成方法也很復(fù)雜。但大致可以歸結(jié)為以下幾種。(一)大分子單體法大分子單體合成方法是合成簾狀或梳型接枝共聚物和嵌段共聚物的有效方法。其合成方法主要有四種：自由基引發(fā)聚合、陰離子聚合、陽離子催化引發(fā)聚合及基團(tuán)轉(zhuǎn)移聚合。由于大分子單體的相對分子質(zhì)量較大，聚合官能團(tuán)的濃度較低，單獨(dú)聚合時(shí)不僅難于定量，而且位阻較大，如果選擇適宜的溶劑，大分子單體可與低分子單體進(jìn)行接枝共聚。其他方法還有分?jǐn)?shù)聚合、加成聚合以及縮合聚合等。作為非反應(yīng)型相容劑的嵌段或接枝共聚物有兩種制法：①將一種聚合物接枝到另一種聚合物上（接枝法）；②將兩種單體共聚（嵌段法）。由同樣兩種成分組成的相容劑因制法不同，其效果亦異，不僅接枝法與嵌段法得到的產(chǎn)品性能不同，同樣由嵌段法制出的產(chǎn)品也因聚合條件不同，得到的分子結(jié)構(gòu)或形狀不同性能也有較大的差異。有關(guān)大分子單體法合成嵌段或接枝共聚物的原理及工程已有許多論著，這里就不再詳述。(二)過氧化物單體法過氧化物單體法是近幾年才發(fā)展起來的生產(chǎn)工藝。此法是通過過氧化物產(chǎn)生的自由基引發(fā)單體進(jìn)行接枝聚合。它不需要特殊的設(shè)備，操作簡單，便于工業(yè)化生產(chǎn)，而且可以獲得較高的接枝率。湖北PE-g-MAH

佳易容聚合物（上海）有限公司致力于化工，是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)分為相容劑，擴(kuò)鏈劑，偶聯(lián)劑，增韌劑等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競爭力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于化工行業(yè)的發(fā)展。佳易容立足于全國市場，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。