長沙氨基類偶聯(lián)劑

偶聯(lián)劑（couplingreagent）在塑料配混中，是改善合成樹脂與無機(jī)填充劑或增強(qiáng)材料的界面性能的一種塑料添加劑。又被稱為表面改性劑。它在塑料的加工過程中可降低合成樹脂熔體的粘度，改善填充劑的分散度以提高加工性能，進(jìn)而使制品獲得良好的表面質(zhì)量及機(jī)械、熱和電性能。其用量一般為填充劑用量的0.5～2%。偶聯(lián)劑一般由兩部分組成：一部分是親無機(jī)基團(tuán)，可與無機(jī)填充劑或增強(qiáng)材料作用；另一部分則是親有機(jī)基團(tuán)，可與合成樹脂作用。鈦酸酯偶聯(lián)劑具有很大的靈活性和多功能性。長沙氨基類偶聯(lián)劑

偶聯(lián)劑KH-550使用方法：使用甲基三乙氧基硅烷有機(jī)溶劑配成的溶液處理，使有硅烷偶聯(lián)劑溶液處理基體時，一般多選用噴霧法。處理前，需掌握硅烷用量及填料的含水量。將偶聯(lián)劑先配制成25%的醇溶液，而后將填料置入高速混合器內(nèi)，在攪拌下泵入呈細(xì)霧狀的硅烷偶聯(lián)劑溶液，硅烷偶聯(lián)劑的用量約為填料質(zhì)量的0.2%-1.5%，處理20min即可結(jié)束，隨后用動態(tài)干燥法干燥之。除醇外，還可使用酮酯、及烴類作溶劑，并配制成1%-5%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的濃度。為使硅烷偶聯(lián)劑進(jìn)行水解，或部分水解溶劑中還需加入少量水，甚至還可加入少許HOAc作水解催化劑，而后將待處理物料在攪拌下加入溶液中處理，再經(jīng)過濾，及在80-120下干燥固化數(shù)分鐘，即可得產(chǎn)品。長沙氨基類偶聯(lián)劑在塑料加工過程中可降低合成樹脂熔體的粘度。

鑒于含有官能團(tuán)的有機(jī)硅材料是同時與二氧化硅（即玻璃纖維的主要成分）和樹脂有兩親關(guān)系的有機(jī)材料及無機(jī)材料的“雜交”體，試用它作為“粘合劑”或偶聯(lián)劑，來改善有機(jī)樹脂與無機(jī)表面的粘接，以達(dá)到改善聚合物性能的目的，就成為科技工作者的一大設(shè)想，并在實際應(yīng)用中取得了較好的效果。因此自40年代初至60年代是偶聯(lián)劑產(chǎn)生和發(fā)展時期，并形成了一代硅烷類偶聯(lián)劑。工業(yè)上使用偶聯(lián)劑按照化學(xué)結(jié)構(gòu)分類可分為：硅烷類，鈦酸酯類，鋁酸酯類，有機(jī)鉻洛合物，硼化物，磷酸酯，鋯酸酯，錫酸酯等。它們寬泛地應(yīng)用在塑料橡膠等高分子材料領(lǐng)域之中。

偶聯(lián)劑改性粉體填料在塑料加工中的作用：無機(jī)物直接處理法:將無機(jī)物先經(jīng)硅烷處理，然后加入到樹脂中去，根據(jù)方式不同，又分為干法和濕法兩種。干法也稱為噴霧法，邊攪拌邊將硅烷偶聯(lián)劑水溶液均勻地噴灑到無機(jī)物表面上;濕法又稱為浸漬法，是指在無機(jī)物填料制作過程中，用硅烷偶聯(lián)劑處理液浸漬，或者將硅烷偶聯(lián)劑添加到填料的漿液中。兩種方法各有優(yōu)缺點，干法偶聯(lián)劑利用率高，但不易均勻分布到每一個無機(jī)填料粒子的表面上;濕法均勻性好，但偶聯(lián)劑浪費大。能提高濕態(tài)下的粘合力、耐候性，改善顏料分散性，提高耐磨性和樹脂的交聯(lián)。

鈦酸酯在聚烯烴之類的熱塑性聚合物中不發(fā)生酯交換反應(yīng)，但在聚酯，環(huán)氧樹脂中或者在加有酯類增塑劑的軟質(zhì)聚氯乙烯塑料中，酯交換反應(yīng)卻有很大影響。酯交換反應(yīng)的活性太高會造成不良后果，例如象KR-9S那樣的鈦酸酯，當(dāng)加入到聚合物中后，能迅速發(fā)生酯交換反應(yīng)，初期粘度急劇升高，使填充量較大下降，而象KR-12那樣的鈦酸酯、酯交換反應(yīng)的活性低，沒有初期粘度效應(yīng)，但酯交換反應(yīng)可隨著時間逐漸進(jìn)行，這樣不但初期的分散性良好，而且填充量可大為增加。偶聯(lián)劑粘接界面形成化學(xué)鍵或氫鍵結(jié)合，使界面變得更牢固、更穩(wěn)定。高溫硅烷偶聯(lián)劑生產(chǎn)企業(yè)

偶聯(lián)劑有哪些種類？上海佳易容告訴您。長沙氨基類偶聯(lián)劑

由于偶聯(lián)劑可以較好地連接無機(jī)填料和有機(jī)基料樹脂，它在無機(jī)和有機(jī)界面之間形成了活性有機(jī)單分子層，一端與無機(jī)物表面發(fā)生結(jié)合，一端則與有機(jī)物發(fā)生化學(xué)作用或物理纏結(jié)，從而構(gòu)成有機(jī)結(jié)合的整體。所以使用偶聯(lián)劑可以促進(jìn)導(dǎo)電填料分散均勻，改善漿料的流平性和潤濕性。導(dǎo)電聚合物中偶聯(lián)劑的含量應(yīng)該有一個較佳值。偶聯(lián)劑含量在4.0%左右時，導(dǎo)電聚合物的體積電阻率較小。偶聯(lián)劑含量<4%時，偶聯(lián)劑對導(dǎo)電填料的包覆不完全，使銀粉在樹脂中分散不均勻，導(dǎo)致涂膜的體積電阻率較大；含量>4%時，銀微粒分散均勻，但偶聯(lián)劑在銀微粒表面包覆層增厚，導(dǎo)電微粒間距離較大，超過了電子發(fā)射和隧道效應(yīng)的臨界值，從而使體積電阻率變大；當(dāng)偶聯(lián)劑含量在4%左右時，不但銀粉微粒分散均勻，而且偶聯(lián)劑包覆厚度適當(dāng)，此時涂膜的體積電阻率較小。長沙氨基類偶聯(lián)劑

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