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晶間腐蝕怎么檢測(cè)國(guó)內(nèi)和國(guó)際上現(xiàn)有關(guān)于晶間腐蝕的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)主要有以下幾種方法:GB/T4334.(1~5)—2000不銹鋼晶間腐蝕敏感性試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)(根據(jù)不同材料敏感性選擇相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn))GB/T15260—1994《鎳合金晶間腐蝕敏感性試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T21433-2008《不銹鋼壓力容器晶間腐蝕敏感性檢驗(yàn)》CB/T3949-2001《船用不銹鋼焊接接頭晶間腐蝕試驗(yàn)方法》ASTMG28-02(2008)StandardTestMethodsforDetectingSusceptibilitytoIntergranularCorrosioninWrought,NickelRich,ChromiumBearingAlloys(中文名稱(chēng):《鍛造高鎳鉻軸承合金晶間腐蝕敏感性的檢查用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》GB/T7998-2005《鋁合金晶間腐蝕測(cè)定方法》。 賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司生產(chǎn)晶間腐蝕儀設(shè)備生產(chǎn)廠(chǎng)家!吉林奧氏體不銹鋼晶間腐蝕廠(chǎng)家直銷(xiāo)
賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司晶間腐蝕儀不銹鋼操作臺(tái),耐腐蝕,方便維護(hù)清理。加熱盤(pán)表面抗腐蝕處理,增加加熱器壽命,操作安全。觸摸屏操作,直觀簡(jiǎn)單方便操作。用戶(hù)可以自定義方法數(shù)據(jù)庫(kù),可儲(chǔ)存100條??蓪⒊S玫膮?shù)儲(chǔ)存。溫度直接控制溶液溫度,更精確。4工位單獨(dú)控制工作,增加制樣效率。溫度超溫保護(hù),并且對(duì)溫度傳感器檢測(cè)。有冷凝水傳感器檢測(cè),無(wú)水停機(jī)報(bào)警。有漏電和短路保護(hù)??蛇x擇漏液傳感器檢測(cè),有漏液停機(jī)報(bào)警??呻娔X遠(yuǎn)程控制操作??蛇B接循環(huán)冷凝水,不依賴(lài)外來(lái)水源,使冷凝水得到多次利用??膳渫L(fēng)柜操作使用,當(dāng)有蒸汽泄漏時(shí),漏液傳感器檢測(cè)到后停機(jī)并且自動(dòng)打開(kāi)通風(fēng)柜,避免給操作員身體帶來(lái)傷害。什么情況下需要做晶間腐蝕?可能部分人將晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕混淆了,晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕都是針對(duì)奧氏體不銹鋼的,晶間腐蝕的原因目前認(rèn)為是晶間貧鉻,即在晶格界面上,碳與鉻優(yōu)先生成一種化合物從而導(dǎo)致晶格界面缺少鉻形成致密氧化膜。目前處理的方法有三種:一種是降低碳含量,不致形成碳鉻化合物,另外一種添加金屬元素,例如鈮、鈦、釩,其活性?xún)?yōu)于鉻,這樣先與碳形成化合物。還有一種方法我忘記了。 吉林奧氏體不銹鋼晶間腐蝕廠(chǎng)家直銷(xiāo)賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司不銹鋼晶間腐蝕儀!
晶間腐蝕試驗(yàn)操作規(guī)程總則本公司采用的晶間腐蝕試驗(yàn)方法為GB/《不銹鋼硫酸-硫酸銅腐蝕試驗(yàn)方法》。本守則對(duì)試樣的提取、試驗(yàn)設(shè)備、試驗(yàn)條件和步驟、試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定及報(bào)告作了規(guī)定。適用于檢驗(yàn)奧氏體、奧氏體-鐵素體不銹鋼在加有紫銅屑的硫酸-硫酸銅溶液中的晶間腐蝕傾向。2、試樣的提取與制備焊接件試樣從與產(chǎn)品鋼材相同且焊接工藝也相同的試板上提取,應(yīng)包括母材、熱影響區(qū)及焊接金屬的表面,詳見(jiàn)附件。試樣用鋸切取,如剪切則應(yīng)通過(guò)切削或研磨方法除去剪切的影響部分。試樣切取及表面研磨時(shí),應(yīng)防止表面過(guò)熱。試驗(yàn)試樣表面粗糙度Ra值≯μm,其他檢驗(yàn)試樣提取詳見(jiàn)GB/。(見(jiàn)附件)3、試驗(yàn)儀器、設(shè)備、試驗(yàn)溶液試驗(yàn)儀器為容量≥1L的帶回流冷凝器的磨口錐形燒瓶。600瓦的加熱電爐配上一只可調(diào)變壓器,通過(guò)后者調(diào)節(jié)加熱電爐的功率,使本試驗(yàn)溶液能保持微沸狀態(tài)。試驗(yàn)溶液配制方法如下:將100g符合GB/T665的分析純硫酸銅(CuSO4·5H2O)溶解于700ml蒸餾水或去離子水中,再加入100ml符合GB/T625的優(yōu)級(jí)純硫酸,用蒸餾水或去離子水稀釋至1000ml,即配成硫酸-硫酸銅溶液。
賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司晶間腐蝕儀不銹鋼操作臺(tái),耐腐蝕,方便維護(hù)清理。加熱盤(pán)表面抗腐蝕處理,增加加熱器壽命,操作安全。觸摸屏操作,直觀簡(jiǎn)單方便操作。用戶(hù)可以自定義方法數(shù)據(jù)庫(kù),可儲(chǔ)存100條??蓪⒊S玫膮?shù)儲(chǔ)存。溫度直接控制溶液溫度,更精確。4工位單獨(dú)控制工作,增加制樣效率。溫度超溫保護(hù),并且對(duì)溫度傳感器檢測(cè)。有冷凝水傳感器檢測(cè),無(wú)水停機(jī)報(bào)警。有漏電和短路保護(hù)??蛇x擇漏液傳感器檢測(cè),有漏液停機(jī)報(bào)警。可電腦遠(yuǎn)程控制操作??蛇B接循環(huán)冷凝水,不依賴(lài)外來(lái)水源,使冷凝水得到多次利用。可配通風(fēng)柜操作使用,當(dāng)有蒸汽泄漏時(shí),漏液傳感器檢測(cè)到后停機(jī)并且自動(dòng)打開(kāi)通風(fēng)柜,避免給操作員身體帶來(lái)傷害。引起晶間腐蝕的介質(zhì)環(huán)境引起常用奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的介質(zhì),主要有兩類(lèi)。一類(lèi)是氧化性或弱氧化性介質(zhì),一類(lèi)是強(qiáng)氧化性介質(zhì),如濃硝酸等。常見(jiàn)的是 類(lèi),下面列出常見(jiàn)引起奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的介質(zhì)環(huán)境。賦耘檢測(cè)分析晶間腐蝕怎么檢測(cè)國(guó)內(nèi)和國(guó)際上現(xiàn)有關(guān)于晶間腐蝕的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)幾種方法?
賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司晶間腐蝕儀何為晶間腐蝕?金屬局部腐蝕的一種,通常出現(xiàn)于不銹鋼、鋁合金、黃銅和鎳基合金等材料中。晶間腐蝕是沿著金屬晶粒間的分界面向內(nèi)部擴(kuò)展使得晶粒間喪失結(jié)合力的腐蝕過(guò)程。產(chǎn)生晶間腐蝕的條件:金屬或合金中含有雜質(zhì),或者有第二相沿晶界析出。晶界與晶粒內(nèi)化學(xué)成分的差異,在適宜的介質(zhì)中形成腐蝕的電池,晶界為陽(yáng)極,晶粒為陰極,晶界產(chǎn)生選擇性溶解。有特定的腐蝕介質(zhì)存在。晶間腐蝕試驗(yàn)的目的,人工制造一個(gè)特定介質(zhì)條件(模擬實(shí)際腐蝕過(guò)程)檢驗(yàn)金屬材料晶間腐蝕敏感性的加速金屬腐蝕試驗(yàn)方法,目的是為了了解材料的化學(xué)成分、熱處理和加工工藝是否合理。原理是采用可使金屬的腐蝕電位處在恒電位陽(yáng)極極化曲線(xiàn)特定區(qū)間的各種溶液,利用金屬的晶粒和晶界在該電位區(qū)間腐蝕電流的差異加速顯示晶間腐蝕。晶間腐蝕溶液種類(lèi)1-不銹鋼10%草酸溶液2-硫酸-硫酸鐵溶液3-65%硝酸溶液4-硝酸-氫氟酸溶液5-硫酸-硫酸銅溶液試驗(yàn)過(guò)程詳解1-制樣:優(yōu)先采用機(jī)械加工的方法進(jìn)行取樣,拋光以便進(jìn)行腐蝕和顯微組織檢驗(yàn);2-敏化處理:指的是在420~850℃范圍內(nèi)停留較長(zhǎng)的時(shí)間,奧氏體不銹鋼會(huì)由于碳化鉻的析出而造成晶間貧鉻,增加材料的晶間腐蝕傾向。 賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司晶間腐蝕不銹鋼的E法用什么腐蝕液?吉林奧氏體不銹鋼晶間腐蝕廠(chǎng)家直銷(xiāo)
晶間腐蝕使金屬碎裂,同時(shí)使金屬喪失強(qiáng)度!是由晶界的雜質(zhì)或晶界區(qū)某一合金元素的增多或減少引起的!吉林奧氏體不銹鋼晶間腐蝕廠(chǎng)家直銷(xiāo)
賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司描述應(yīng)力腐蝕和晶間腐蝕的區(qū)別。性質(zhì)不同應(yīng)力腐蝕:材料、機(jī)械零件或構(gòu)件在靜應(yīng)力(主要是拉應(yīng)力)和腐蝕的共同作用下產(chǎn)生的失效現(xiàn)象。晶間腐蝕:是局部腐蝕的一種。沿著金屬晶粒間的分界面向內(nèi)部擴(kuò)展的腐蝕。二、出現(xiàn)情況不同應(yīng)力腐蝕:常出現(xiàn)于鍋爐用鋼、黃銅、度鋁合金和不銹鋼中,凝汽器管、礦山用鋼索、飛機(jī)緊急剎車(chē)用高壓氣瓶?jī)?nèi)壁等所產(chǎn)生的應(yīng)力腐蝕也很。晶間腐蝕:出現(xiàn)于黃銅、硬鋁合金和一些不銹鋼、鎳基合金中。原理不同應(yīng)力腐蝕:應(yīng)力腐蝕是指在拉應(yīng)力作用下,金屬在腐蝕介質(zhì)中引起的破壞。這種腐蝕一般均穿過(guò)晶粒,即所謂穿晶腐蝕。應(yīng)力腐蝕由殘余或外加應(yīng)力導(dǎo)致的應(yīng)變和腐蝕聯(lián)合作用產(chǎn)生的材料破壞過(guò)程。應(yīng)力腐蝕導(dǎo)致材料的斷裂稱(chēng)為應(yīng)力腐蝕斷裂。2、晶間腐蝕:產(chǎn)生晶間腐蝕的不銹鋼,當(dāng)受到應(yīng)力作用時(shí),即會(huì)沿晶界斷裂、強(qiáng)度幾乎完全消失,這是不銹鋼的一種危險(xiǎn)的破壞形式。晶間腐蝕可以分別產(chǎn)生在焊接接頭的熱影響區(qū)(HAZ)、焊縫或熔合線(xiàn)上,在熔合線(xiàn)上產(chǎn)生的晶間腐蝕又稱(chēng)刀線(xiàn)腐蝕(KLA)。 吉林奧氏體不銹鋼晶間腐蝕廠(chǎng)家直銷(xiāo)