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一種鎳基合金金相組織的電解拋光腐蝕劑及其使用方法,該方法不僅適用于鑄態(tài)或標(biāo)準(zhǔn)熱處理態(tài)鎳基高溫合金,同樣適用于經(jīng)過短時(shí)超溫(過熱或過燒)的鎳基合金,且在電解中克服了升溫快,易導(dǎo)致過腐蝕現(xiàn)象的技術(shù)問題。本發(fā)明的技術(shù)方案:提供一種鎳基高溫合金金相組織的電解拋光腐蝕劑,該電解拋光腐蝕劑為去離子水、磷酸、硫酸以及草酸的混合溶液,其中:水分子、磷酸分子、硫酸分子以及草酸分子的摩爾比為4~5:2:2:1~。上述鎳基高溫合金金相組織的電解拋光腐蝕劑的制備方法,步驟一、制備電解拋光腐蝕劑。取分子摩爾比為4~5:2:2:1~、磷酸H3PO4、硫酸H2SO4以及草酸H2C2O4進(jìn)行混合并使其形成均勻混合溶液;將待腐蝕的鎳基高溫合金金相試樣用砂紙多次打磨,且多次打磨時(shí)砂紙目數(shù)逐次提高,砂紙目數(shù)在120#~1000#之間;步驟二、將步驟一獲得的均勻混合溶液注入電解槽,電解陰極為GH4033鎳基高溫合金,電解陽極為步驟二中打磨后的鎳基高溫合金金相試樣;進(jìn)行電解拋光,電壓為10~15V,電解時(shí)間為1~2分鐘。 賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司晶間腐蝕儀有4個(gè)加熱工作位!山西腐蝕儀什么價(jià)格
為什么拋光零件凹入部位和零件與掛具接觸點(diǎn)接觸附近有銀白色斑點(diǎn)?原因分析:可能是零件的凹入部位被零件本身或掛具屏蔽了。解決方法:適當(dāng)改變零件位置,使凹入部位能得到電力線或縮小電極之間距離或提高電流密度。11.已嚴(yán)格按照工藝規(guī)范操作,為什么拋光后零件表面有或多或少的過腐蝕現(xiàn)象?原因分析:是否溶液溫度過高或電流密度太大,如果溶液配制沒有問題,又嚴(yán)格操作,則可能是拋光前的處理問題。解決方法:嚴(yán)格執(zhí)行電化學(xué)拋光前處理的操作,在酸洗過程中避免過腐蝕。不要把清洗水留在零件表面,帶進(jìn)拋光槽。12.“不銹鋼通用電解液”為什么使用一段時(shí)間會(huì)出現(xiàn)泡沫?原因分析:硫酸較多,拋光速度過快,對金屬基體可加快腐蝕,磷酸較多,可在工件表面吸附一種黏膜,亮度下降,拋光速度變慢。當(dāng)然也不排除其他因素。解決方法:調(diào)整硫酸磷酸合適比例。也可以選擇“各種無鉻電解添加劑”配方。 重慶不銹鋼腐蝕儀檢測什么材料用賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司晶間腐蝕儀E法用硫酸銅腐蝕液。
影響電化學(xué)拋光的主要因素有哪些?溫度,時(shí)間,工件材質(zhì),電解質(zhì),電壓,電流,工件擺放位置。24.在做不銹鋼電解拋光時(shí),表面吸附一層淺紅色物質(zhì),再次放入電解液會(huì)有短時(shí)間的反應(yīng),什么原因?原因分析:用銅掛具,銅離子進(jìn)入電解液吸附到陽極表面,影響拋光質(zhì)量,再次放入會(huì)有短時(shí)間反應(yīng)是因?yàn)殡娊庖簩⒐ぜ砻娴你~離子溶解了。解決方法:選用鈦掛具,永航環(huán)保打磨除塵設(shè)備**排放廣告整體除塵,**排放,模塊化設(shè)計(jì),打磨除塵設(shè)備,低轉(zhuǎn)速電機(jī)。低噪音,無需安裝管道,節(jié)能50%查看詳情>在夾具裸露處用聚氯乙烯樹脂烘烤成膜,在接觸點(diǎn)刮去絕緣膜,漏出金屬以利于導(dǎo)電。25.陰陽極的比較好面積比是多少?陽極比陰極為1:2—之間。26.兩極比較好極距是多少?陰極距陽極比較好距離為10—30厘米。27.不銹鋼通用電解拋光液在老化后怎樣維護(hù)?不銹鋼通用電解液老化后可以添加硫酸(密度為),添加量為槽液重量的6%,或是參考386A·H/,不僅沒有拋出亮度,而且工件表面全部變成黑色或灰色,是什么原因引起的?原因分析:發(fā)生這種現(xiàn)象一般是兩極接反了,接反后鉛板成正極溶解,工件成陰極吸附,工件溶解在溶液中的鐵鎳鉻離子吸附在工件表面,形成了一層結(jié)合力不好的膜層。
已有研究中,對于經(jīng)過超溫過燒或過熱的合金所采用的拋光和腐蝕方法與鑄態(tài)合金保持一致,一般使用氧化鋁拋光劑手動(dòng)拋光至μm以后再進(jìn)行腐蝕。通常腐蝕方法分為以下兩種:一種是化學(xué)腐蝕法,腐蝕液為CuSO4:HCL:H2SO4:H2O=4:20:1:20,浸泡1min,另一種為電解腐蝕法,腐蝕液為H3PO4:HNO3:H2SO4=1:3:5,3~5v電壓電解2~5s。對于碳化物容易脫落的試樣,經(jīng)常使用去除碳化物的腐蝕方法來觀察碳化物形貌,具體為10g鐵**鉀+10g氫氧化鈉+100ml水溶液,浸泡10~30s,此種方法造成無法對碳化物具體成分進(jìn)行判定。本發(fā)明能夠滿足鎳基高溫合金金相試樣制備的研究需求,尤其針對合金硬度下降,晶界部位受損的狀態(tài),可有效避免傳統(tǒng)方法中導(dǎo)致的劃痕和碳化物脫落?,F(xiàn)有技術(shù)中也存在鎳基合金金相組織的電解拋光腐蝕劑和相關(guān)使用方法,但是該方法存在缺陷,使用該方法時(shí)電解液溫度極易升高,導(dǎo)致極易出現(xiàn)過腐蝕現(xiàn)象,使得鎳基合金則難以清晰顯示。 賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司低倍組織熱酸蝕裝置尺寸可以定制?
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電解拋光中常見的疑難雜癥1.電拋光后,表面為什么會(huì)發(fā)現(xiàn)似未拋光的斑點(diǎn)或小塊?原因分析:拋光前除油不徹底,表面尚附有油跡。2.拋光過后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在?原因分析:可能氧化皮未徹底除干凈。局部尚存在氧化皮。解決方法:加大***氧化皮力度,可選用“不銹鋼氧化皮***液”,“不銹鋼氧化皮***膏”等產(chǎn)品。因除銹除氧化皮產(chǎn)品較多,具體適用產(chǎn)品可咨詢威海云清化工開發(fā)院。3.拋光后工件棱角處及前列過腐蝕是什么原因引起的?原因分析:棱角、前列的部位電流過大,或電解液溫度過高,拋光時(shí)間過長,導(dǎo)致過度溶解。解決方法:調(diào)整電流密度或溶液溫度,或縮短時(shí)間。檢查電極位置,在棱角處設(shè)置屏蔽等。山西腐蝕儀什么價(jià)格
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