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晶間腐蝕的存在,會(huì)發(fā)展造成斷裂,終會(huì)引起設(shè)備事故,為防止晶界腐蝕,可以從改變鋼的化學(xué)成分和改變?nèi)颂幚砉に嚪矫鎭?lái)實(shí)施。具體為:1、降低碳含量降低碳含量,可以減少和避免形成鉻的碳化物,降低形成晶界腐蝕的傾向,使鋼中含碳量低于平衡狀態(tài)下在奧氏體內(nèi)的飽和溶解度。通常鋼中含碳量降至**碳”不銹鋼,可以避免形成鉻的碳化物,滿(mǎn)足抗晶間腐蝕性能的要求。2、添加化學(xué)元素采取向鋼中加入強(qiáng)碳化物形成元素如Ti、Nb等,并經(jīng)穩(wěn)定化熱處理,由于這些元素與碳的結(jié)合力比鉻大得多,會(huì)形成TiC、NbC等穩(wěn)定性碳化物,避免了鉻的碳化物形成。3、調(diào)整金屬相通過(guò)調(diào)整鋼中奧氏體形成元素與鐵素體形成元素的比例,使其具有奧氏體+鐵素體雙相組織,其中鐵素體占5-12%,這種雙相組織可有效防止晶間腐蝕。 賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司晶間腐蝕儀腐蝕腐蝕液都有哪些?遼寧奧氏體不銹鋼晶間腐蝕怎么選擇
賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司晶間腐蝕儀不銹鋼操作臺(tái),耐腐蝕,方便維護(hù)清理。加熱盤(pán)表面抗腐蝕處理,增加加熱器壽命,操作安全。觸摸屏操作,直觀(guān)簡(jiǎn)單方便操作。用戶(hù)可以自定義方法數(shù)據(jù)庫(kù),可儲(chǔ)存100條。可將常用的參數(shù)儲(chǔ)存。溫度直接控制溶液溫度,更精確。4工位單獨(dú)控制工作,增加制樣效率。溫度超溫保護(hù),并且對(duì)溫度傳感器檢測(cè)。有冷凝水傳感器檢測(cè),無(wú)水停機(jī)報(bào)警。有漏電和短路保護(hù)??蛇x擇漏液傳感器檢測(cè),有漏液停機(jī)報(bào)警??呻娔X遠(yuǎn)程控制操作??蛇B接循環(huán)冷凝水,不依賴(lài)外來(lái)水源,使冷凝水得到多次利用??膳渫L(fēng)柜操作使用,當(dāng)有蒸汽泄漏時(shí),漏液傳感器檢測(cè)到后停機(jī)并且自動(dòng)打開(kāi)通風(fēng)柜,避免給操作員身體帶來(lái)傷害。什么情況下需要做晶間腐蝕?可能部分人將晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕混淆了,晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕都是針對(duì)奧氏體不銹鋼的,晶間腐蝕的原因目前認(rèn)為是晶間貧鉻,即在晶格界面上,碳與鉻優(yōu)先生成一種化合物從而導(dǎo)致晶格界面缺少鉻形成致密氧化膜。目前處理的方法有三種:一種是降低碳含量,不致形成碳鉻化合物,另外一種添加金屬元素,例如鈮、鈦、釩,其活性?xún)?yōu)于鉻,這樣先與碳形成化合物。還有一種方法我忘記了。 遼寧奧氏體不銹鋼晶間腐蝕怎么選擇晶間腐蝕使金屬碎裂,同時(shí)使金屬喪失強(qiáng)度!是由晶界的雜質(zhì)或晶界區(qū)某一合金元素的增多或減少引起的!
晶間腐蝕特征金屬與周?chē)橘|(zhì)接觸時(shí),發(fā)生化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)而引起的破壞叫做金屬的腐蝕。從熱力學(xué)觀(guān)點(diǎn)看,除少數(shù)貴金屬(如Au、Pt)外,其它各種金屬都有轉(zhuǎn)變成離子的趨勢(shì),晶粒之間會(huì)發(fā)生腐蝕。晶粒之間的腐蝕是沿著金屬晶粒間的分界面向內(nèi)部擴(kuò)展,它是一種選擇性腐蝕,與一般腐蝕不同,腐蝕不是從外表面開(kāi)始,而是集中發(fā)生在金屬的晶界區(qū),沿晶界深入金屬內(nèi)部,這種腐蝕使金屬在外表面上看不出任何跡象的情況下,喪失其力學(xué)性能,金屬的強(qiáng)度幾乎完全喪失,嚴(yán)重的甚至失去金屬聲。晶間腐蝕機(jī)理**常見(jiàn)的晶間腐蝕多數(shù)是在弱氧化性或氧化性介質(zhì)中發(fā)生的。因此,對(duì)絕大多數(shù)的腐蝕實(shí)例都可用貧化理論來(lái)解釋?zhuān)苜|(zhì)貧化理論是人們目前普遍接受的理論。“貧化”是個(gè)總稱(chēng),對(duì)不銹鋼和鉬、鉻、鎳合金是指貧鉻,對(duì)鉛銅合金是指貧銅。這個(gè)理論能解釋奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕,解釋回火溫度和時(shí)間、鋼的含碳量、碳化物生成元素的含量,以及保證鋼的耐蝕性的合金元素(Cr,Mo,Si)對(duì)晶界腐蝕的影響等。
晶間腐蝕試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn):ASTMA262-2014GB/T4334-2008ISO3651-2:1998ASTMA763-93(R2009)煅制高鎳鉻軸承合金晶間腐蝕敏感性的檢查用測(cè)試方法方法A:ASTMG28-02(2008)不銹鋼壓力容器晶間腐蝕敏感性檢驗(yàn):GB/T21433-2008鎳基合金晶間腐蝕A法:GB/T15260-1994煅制高鎳鉻軸承合金晶間腐蝕敏感性的檢查用測(cè)試方法方法A:ASTMG28-02(2008)5XXX系鋁合金晶間腐蝕試驗(yàn)方法質(zhì)量損失法:GB/T26491-2011鋁合金晶間腐蝕測(cè)定方法:GB/T7998-2005用浸入氯化鈉+過(guò)氧化氫溶液的方法評(píng)定可熱處理鋁合金的晶間腐蝕:ASTMG110-1992(200定沸騰酸化氯化鈉溶液中鎳含量不同的不銹合金應(yīng)力晶間腐蝕開(kāi)裂:ASTMG123-2000(2011)。 晶間腐蝕儀國(guó)內(nèi)哪家品牌靠譜?
賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司晶間腐蝕儀何為晶間腐蝕?金屬局部腐蝕的一種,通常出現(xiàn)于不銹鋼、鋁合金、黃銅和鎳基合金等材料中。晶間腐蝕是沿著金屬晶粒間的分界面向內(nèi)部擴(kuò)展使得晶粒間喪失結(jié)合力的腐蝕過(guò)程。產(chǎn)生晶間腐蝕的條件:金屬或合金中含有雜質(zhì),或者有第二相沿晶界析出。晶界與晶粒內(nèi)化學(xué)成分的差異,在適宜的介質(zhì)中形成腐蝕的電池,晶界為陽(yáng)極,晶粒為陰極,晶界產(chǎn)生選擇性溶解。有特定的腐蝕介質(zhì)存在。晶間腐蝕試驗(yàn)的目的,人工制造一個(gè)特定介質(zhì)條件(模擬實(shí)際腐蝕過(guò)程)檢驗(yàn)金屬材料晶間腐蝕敏感性的加速金屬腐蝕試驗(yàn)方法,目的是為了了解材料的化學(xué)成分、熱處理和加工工藝是否合理。原理是采用可使金屬的腐蝕電位處在恒電位陽(yáng)極極化曲線(xiàn)特定區(qū)間的各種溶液,利用金屬的晶粒和晶界在該電位區(qū)間腐蝕電流的差異加速顯示晶間腐蝕。晶間腐蝕溶液種類(lèi)1-不銹鋼10%草酸溶液2-硫酸-硫酸鐵溶液3-65%硝酸溶液4-硝酸-氫氟酸溶液5-硫酸-硫酸銅溶液試驗(yàn)過(guò)程詳解1-制樣:優(yōu)先采用機(jī)械加工的方法進(jìn)行取樣,拋光以便進(jìn)行腐蝕和顯微組織檢驗(yàn);2-敏化處理:指的是在420~850℃范圍內(nèi)停留較長(zhǎng)的時(shí)間,奧氏體不銹鋼會(huì)由于碳化鉻的析出而造成晶間貧鉻,增加材料的晶間腐蝕傾向。 賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司晶間腐蝕不銹鋼的試驗(yàn)方法有哪些?山西不銹鋼A法晶間腐蝕什么價(jià)格
賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司晶間腐蝕儀有4個(gè)加熱工作位!遼寧奧氏體不銹鋼晶間腐蝕怎么選擇
賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司晶間腐蝕儀不銹鋼操作臺(tái),耐腐蝕,方便維護(hù)清理。加熱盤(pán)表面抗腐蝕處理,增加加熱器壽命,操作安全。觸摸屏操作,直觀(guān)簡(jiǎn)單方便操作。用戶(hù)可以自定義方法數(shù)據(jù)庫(kù),可儲(chǔ)存100條??蓪⒊S玫膮?shù)儲(chǔ)存。溫度直接控制溶液溫度,更精確。4工位單獨(dú)控制工作,增加制樣效率。溫度超溫保護(hù),并且對(duì)溫度傳感器檢測(cè)。有冷凝水傳感器檢測(cè),無(wú)水停機(jī)報(bào)警。有漏電和短路保護(hù)??蛇x擇漏液傳感器檢測(cè),有漏液停機(jī)報(bào)警??呻娔X遠(yuǎn)程控制操作。可連接循環(huán)冷凝水,不依賴(lài)外來(lái)水源,使冷凝水得到多次利用??膳渫L(fēng)柜操作使用,當(dāng)有蒸汽泄漏時(shí),漏液傳感器檢測(cè)到后停機(jī)并且自動(dòng)打開(kāi)通風(fēng)柜,避免給操作員身體帶來(lái)傷害。貧鉻理論常用的奧氏體不銹鋼,在氧化性或弱氧化性介質(zhì)中之所以產(chǎn)生晶間腐蝕,多半是由于加工或使用時(shí)受熱不當(dāng)引起的。所謂受熱不當(dāng)是指鋼受熱或緩慢冷卻通過(guò)450~850℃溫度區(qū),鋼就會(huì)對(duì)晶間腐蝕產(chǎn)生敏感性。所以這個(gè)溫度是奧氏體不銹鋼使用的危險(xiǎn)溫度。不銹鋼材料在出廠(chǎng)時(shí)已經(jīng)固溶處理,所謂固溶處理就是把鋼加熱至1050~1150℃后進(jìn)行淬火,目的是獲得均相固溶體。奧氏體鋼中含有少量碳,碳在奧氏體中的固溶度是隨溫度下降而減小的。如0Cr18Ni9Ti。 遼寧奧氏體不銹鋼晶間腐蝕怎么選擇
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