長春河道水質(zhì)凈化磁混凝廠家

混合池1內(nèi)設(shè)有攪拌裝置7；所述混合池1一側(cè)與澄清池2相連；所述澄清池2的下部為v型，澄清池2的底部連接設(shè)有污泥回流管9，污泥回流管9與混合池1的底部連接，污泥回流管9上還設(shè)有污泥分管10連接高剪機(jī)11；所述高剪機(jī)11通過污泥分管10連通磁分離器3進(jìn)料端，磁分離器3的出料端的上部通過磁粉回收管12連接混合池1，磁分離器3的出料端的下部設(shè)有污泥出口13。所述澄清池2中產(chǎn)生的輕質(zhì)污泥通過污泥回流管9回流到混合池1，澄清池2中產(chǎn)生的磁種重質(zhì)污泥通過污泥分管10輸入到高剪機(jī)11。所述磁粉回收管12上設(shè)有磁粉輸入泵14；澄清池2下部的v型池體內(nèi)設(shè)有刮泥機(jī)8。所述絮凝劑加藥裝置4中具體投放的為聚丙烯酰胺；所述聚合物加投裝置6中具體投放的為聚合氯化鋁。通過磁混凝技術(shù)處理后的水質(zhì)清澈透明，符合相關(guān)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，可直接用于生活和工業(yè)用水。長春河道水質(zhì)凈化磁混凝廠家

混凝劑水解產(chǎn)生的正離子由于吸附電中和作用聚集于帶負(fù)電荷的膠體顆粒和磁粉顆粒周圍，然后由于靜電斥力的消失，膠體顆粒與磁粉顆粒之間以及它們自身之間通過范得華引力長大，之后絮凝水進(jìn)入到沉淀分離池15中進(jìn)行沉淀，通過分離濾片20對分離池內(nèi)部的上層清水進(jìn)行進(jìn)一步過濾分離，阻隔一些漂浮物質(zhì)，而后由凈水導(dǎo)流槽19將過濾出的清水流出，沉淀出的污泥則通過刮板將其刮入到回收分離池25中，在回收分離池25通過隔板將其分割成兩個(gè)區(qū)域，分別是磁粉的回收區(qū)域以及污泥水的回收區(qū)域，在兩個(gè)區(qū)域的中間設(shè)置有一個(gè)磁性分離轉(zhuǎn)筒16，轉(zhuǎn)筒的外表面有非磁性塊22制成，內(nèi)部則由磁性塊21組成，當(dāng)污泥進(jìn)入后，轉(zhuǎn)筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，磁性塊21將污泥水中的磁粉吸附在表面，隨著轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入到上方的磁粉回收區(qū)域，通過循環(huán)泵13將回收的磁粉重新輸送到磁粉絮凝池9內(nèi)部參加反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，而截留下的污水因?yàn)橹亓υ蜻M(jìn)入到下方的污泥水回收區(qū)域，同時(shí)也可以通過泥水循環(huán)管2和泥水泵3將這些污泥水輸送到污水入口處進(jìn)行再次加工。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下。長春河道水質(zhì)凈化磁混凝廠家磁混凝后的懸浮物可以進(jìn)行回收利用，減少資源浪費(fèi)。

磁混凝技術(shù)在工業(yè)廢水處理中的應(yīng)用前景廣闊。首先，磁混凝技術(shù)可以應(yīng)用于各種類型的工業(yè)廢水處理，包括電鍍廢水、石化廢水、紡織廢水等。其次，磁混凝技術(shù)可以與其他廢水處理技術(shù)相結(jié)合，如生物處理技術(shù)、膜分離技術(shù)等，進(jìn)一步提高廢水處理效果。此外，磁混凝技術(shù)還可以應(yīng)用于水源地的保護(hù)和水質(zhì)凈化，對于改善水環(huán)境質(zhì)量具有重要意義。然而，磁混凝技術(shù)在應(yīng)用過程中還存在一些挑戰(zhàn)。首先，磁混凝技術(shù)的磁性材料的選擇和制備需要進(jìn)一步研究和改進(jìn)，以提高吸附和沉淀效果。其次，磁混凝技術(shù)的操作參數(shù)和工藝條件需要優(yōu)化，以實(shí)現(xiàn)更高的處理效率和經(jīng)濟(jì)性。此外，磁混凝技術(shù)的規(guī)?；瘧?yīng)用還需要解決廢水處理設(shè)備的設(shè)計(jì)和運(yùn)營管理等問題。綜上所述，磁混凝技術(shù)作為一種新興的廢水處理技術(shù)，在工業(yè)廢水處理中具有廣闊的應(yīng)用前景。通過磁混凝技術(shù)的應(yīng)用，可以高效地去除廢水中的污染物，提高廢水處理效果，保護(hù)水環(huán)境。然而，磁混凝技術(shù)在應(yīng)用過程中還需要進(jìn)一步研究和改進(jìn)，以克服存在的挑戰(zhàn)，實(shí)現(xiàn)更好的廢水處理效果。

所述磁粉絮凝池的另一側(cè)設(shè)置有沉淀分離池，所述沉淀分離池的底部設(shè)置有坡度，所述沉淀分離池的內(nèi)部設(shè)置有分離濾片，且分離濾片有多個(gè)，所述分離濾片的上方設(shè)置有凈水導(dǎo)流槽，且凈水導(dǎo)流槽有三個(gè)，所述分離濾片的下方設(shè)置有水平軌道，所述水平軌道的內(nèi)側(cè)設(shè)置有電控軸桿，且水平軌道與電控軸桿滑動(dòng)連接，所述電控軸桿的下方設(shè)置有污泥刮板，所述沉淀分離池的另一側(cè)設(shè)置有回收分離池。推薦的，所述混凝池的外側(cè)設(shè)置有污水輸入管口，所述回收分離池的外側(cè)設(shè)置有泥水輸出管口，所述泥水輸出管口與污水輸入管口通過泥水循環(huán)管連接，且泥水循環(huán)管的外表面設(shè)置有泥水泵。推薦的，所述混凝池和磁粉絮凝池的上方均設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)與螺旋攪拌葉和渦流轉(zhuǎn)葉通過傳動(dòng)桿連接。推薦的，所述混凝池的頂部設(shè)置有混凝劑入口，所述磁粉絮凝池的頂部設(shè)置有磁粉入口。推薦的，所述回收分離池的內(nèi)部設(shè)置有磁性分離轉(zhuǎn)筒，且磁性分離轉(zhuǎn)筒與回收分離池轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述磁性分離轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部設(shè)置有磁性塊和非磁性塊，且磁性塊與非磁性塊組合連接，所述回收分離池的內(nèi)部設(shè)置有隔板，所述回收分離池的上方設(shè)置有循環(huán)泵，且循環(huán)泵與回收分離池通過磁粉回收管連接。推薦的。利用磁混凝技術(shù)處理工業(yè)廢水，能夠大幅度降低廢水中污染物的含量，實(shí)現(xiàn)廢水的循環(huán)利用。

進(jìn)一步，所述磁粉回收管上設(shè)有磁粉輸入泵，磁粉輸入泵具體為增壓泵，通過磁粉輸入泵將磁分離器中得到的磁粉輸送回混合池。進(jìn)一步，澄清池下部的v型池體內(nèi)設(shè)有刮泥機(jī)。進(jìn)一步，所述絮凝劑加藥裝置中具體投放的為聚丙烯酰胺。進(jìn)一步，所述聚合物加投裝置中具體投放的為聚合氯化鋁。有益效果：（1）系統(tǒng)停留時(shí)間短（15-20分鐘），占地省，是協(xié)管沉淀池或溶氣氣浮的1/5，是傳統(tǒng)沉淀池的1/20，工程造價(jià)低；省藥劑、動(dòng)力小、運(yùn)行費(fèi)用低。（2）磁粉回收率高（），其磁粉損耗率較其它分離系統(tǒng)低70%；耐水量、水質(zhì)變化沖擊，出水指標(biāo)穩(wěn)定；對加藥絮凝沉淀性能較差的水體凈化效果突出。（3）飲用水處理中，濁度、色度、總有機(jī)碳（tos）、藻類、顆粒數(shù)、細(xì)菌及病原體、隱孢子蟲、氧化鐵、錳和砷去除率超過90%。（4）在污水處理中，懸浮固體物總量（tss）、膠體物質(zhì)、總磷、重金屬和大腸桿菌等去除率達(dá)90%-99%；bod和cod等去除率達(dá)60%-80%。附圖說明圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行說明。一種磁混凝反應(yīng)澄清系統(tǒng)，它包括混合池1、澄清池2、磁分離器3；所述混合池1外側(cè)上部分別設(shè)有絮凝劑加藥裝置4、磁粉加投裝置5、聚合物加投裝置6。結(jié)合現(xiàn)代智能控制技術(shù)，磁混凝技術(shù)將進(jìn)一步提升水處理效率和質(zhì)量，為環(huán)境保護(hù)貢獻(xiàn)更多力量。長春專業(yè)污水處理磁混凝沉淀裝置

磁混凝技術(shù)在造紙廢水的處理中展現(xiàn)出較高性能，有效去除了廢水中的色度和懸浮物。長春河道水質(zhì)凈化磁混凝廠家

分離濾片20的上方設(shè)置有凈水導(dǎo)流槽19，且凈水導(dǎo)流槽19有三個(gè)，將過濾出的清水流出，分離濾片20的下方設(shè)置有水平軌道17，水平軌道17的內(nèi)側(cè)設(shè)置有電控軸桿23，且水平軌道17與電控軸桿23滑動(dòng)連接，將沉淀出的污泥刮入到回收分離池25中，電控軸桿23的下方設(shè)置有污泥刮板18，沉淀分離池15的另一側(cè)設(shè)置有回收分離池25。進(jìn)一步，混凝池5的外側(cè)設(shè)置有污水輸入管口1，污水的輸入端，回收分離池25的外側(cè)設(shè)置有泥水輸出管口4，泥水輸出管口4與污水輸入管口1通過泥水循環(huán)管2連接，且泥水循環(huán)管2的外表面設(shè)置有泥水泵3，可以將經(jīng)過處理后產(chǎn)生的污泥水通過泥水循環(huán)管2輸送到污水入口處進(jìn)行再次加工。進(jìn)一步，混凝池5和磁粉絮凝池9的上方均設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)6與螺旋攪拌葉7和渦流轉(zhuǎn)葉10通過傳動(dòng)桿連接，帶動(dòng)內(nèi)部攪拌葉和轉(zhuǎn)葉進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)一步，混凝池5的頂部設(shè)置有混凝劑入口8，磁粉絮凝池9的頂部設(shè)置有磁粉入口24，分別用于投放混凝劑和污水處理所用的磁粉。進(jìn)一步，回收分離池25的內(nèi)部設(shè)置有磁性分離轉(zhuǎn)筒16，且磁性分離轉(zhuǎn)筒16與回收分離池25轉(zhuǎn)動(dòng)連接，磁性分離轉(zhuǎn)筒16的內(nèi)部設(shè)置有磁性塊21和非磁性塊22，磁性塊21可以將污泥水中的磁粉吸附在表面。長春河道水質(zhì)凈化磁混凝廠家