長(zhǎng)春環(huán)保水處理磁混凝

出水進(jìn)入下一道處理工序。經(jīng)沉淀池沉淀下來(lái)的污泥，部分經(jīng)污泥回流泵回流到2級(jí)混合池繼續(xù)參與反應(yīng)，另一部分則經(jīng)高剪切機(jī)進(jìn)行污泥剝離，并進(jìn)入磁鼓進(jìn)行磁粉回收，回收的磁粉再次進(jìn)入2級(jí)混合池繼續(xù)參與反應(yīng)，剩余污泥則進(jìn)入后續(xù)污泥處理系統(tǒng)。加*間調(diào)配好的PAC和PAM溶液由加*泵輸送至各加*點(diǎn)。PAC投加到1級(jí)混合池。PAM投加到3級(jí)混合池。，COD、總磷、濁度是幾項(xiàng)常用的指標(biāo)，下面我們通過(guò)對(duì)這幾項(xiàng)指標(biāo)的測(cè)定，分析磁混凝沉淀工藝的佳運(yùn)行參數(shù)。試驗(yàn)中，源水為清河污水處理廠(chǎng)總進(jìn)水?，F(xiàn)將基本工藝條件及參數(shù)列于表1。表1基本工藝條件及參數(shù)。①先加PAC，再加入磁粉，然后加PAM；②同時(shí)加入磁粉和PAC，然后加PAM；③先加PAC，再加PAM，后加磁粉。其中每種物料的投加間隔時(shí)間為2min。針對(duì)以上3種加料順序分別測(cè)試上清液的濁度，結(jié)果列于表2。表2上清液測(cè)試結(jié)果從以上數(shù)據(jù)中可以看出，前兩種加料順序的效果基本相同，第3種顯然不可取。究其原因，應(yīng)該是磁粉加入太晚，趕不上參加混凝反應(yīng)，未能形成磁性絮團(tuán)。，分別調(diào)節(jié)3個(gè)混合池中攪拌機(jī)的運(yùn)行頻率，記錄下各種組合下葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)和相應(yīng)的污水水質(zhì)指標(biāo)，得出如下結(jié)論：在1級(jí)混合池和2級(jí)混合池需要快速攪拌。磁混凝技術(shù)結(jié)合其他水處理方法，可以形成綜合處理方案，應(yīng)對(duì)復(fù)雜多變的水質(zhì)問(wèn)題。長(zhǎng)春環(huán)保水處理磁混凝

隨著轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入到上方的磁粉回收區(qū)域，而其轉(zhuǎn)筒的表面為非磁性塊22，所以截留下的污水因?yàn)橹亓υ蜻M(jìn)入到下方的污泥水回收區(qū)域，且磁性塊21與非磁性塊22組合連接，回收分離池25的內(nèi)部設(shè)置有隔板，將分離池分割成兩個(gè)區(qū)域，分別是磁粉的回收區(qū)域以及污泥水的回收區(qū)域，回收分離池25的上方設(shè)置有循環(huán)泵13，且循環(huán)泵13與回收分離池25通過(guò)磁粉回收管14連接。進(jìn)一步，循環(huán)泵13的上方設(shè)置有磁粉循環(huán)管12，且循環(huán)泵13與磁粉絮凝池9通過(guò)磁粉循環(huán)管12連接，將回收的磁粉重新輸送到磁粉絮凝池9內(nèi)部參加反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。工作原理：使用時(shí)，污水通過(guò)污水輸入管口1進(jìn)入到混凝池5中，隨后將混凝劑投入到混凝池5的內(nèi)部與污水進(jìn)行反應(yīng)，同時(shí)電機(jī)帶動(dòng)螺旋攪拌葉7對(duì)內(nèi)部的污水進(jìn)行快速的攪拌，加快污水的混凝速度，混凝后的污水進(jìn)入到磁粉絮凝池9中，這時(shí)將磁粉投入到磁粉絮凝池9內(nèi)部與混凝后的污水進(jìn)行進(jìn)一步的絮凝，在絮凝池的內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒11當(dāng)渦輪轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的轉(zhuǎn)葉旋轉(zhuǎn)時(shí)，處于絮凝池內(nèi)部的污水會(huì)不斷的從轉(zhuǎn)筒的上方進(jìn)入再?gòu)牡撞苛鞒觯?jīng)此循環(huán)使處于池內(nèi)的污水可以均勻的與磁粉進(jìn)行反應(yīng)。內(nèi)蒙移動(dòng)式磁混凝工藝磁混凝技術(shù)的市場(chǎng)發(fā)展受到環(huán)保法規(guī)的推動(dòng)和企業(yè)對(duì)環(huán)境責(zé)任的重視。

1磁混凝沉淀技術(shù)簡(jiǎn)介所謂磁混凝沉淀技術(shù)就是在普通的混凝沉淀工藝中同步加入磁粉，使之與污染物絮凝結(jié)合成一體，以加強(qiáng)混凝、絮凝的效果，使生成的絮體密度更大、更結(jié)實(shí)，從而達(dá)到高速沉降的目的。磁粉可以通過(guò)磁鼓回收循環(huán)使用。整個(gè)工藝的停留時(shí)間很短，因此對(duì)包括TP在內(nèi)的大部分污染物，出現(xiàn)反溶解過(guò)程的機(jī)率非常小，另外系統(tǒng)中投加的磁粉和絮凝劑對(duì)**、**、油及多種微小粒子都有很好的吸附作用，因此對(duì)該類(lèi)污染物的去除效果比傳統(tǒng)工藝要好。同時(shí)由于其高速沉淀的性能，使其與傳統(tǒng)工藝相比，具有速度快、效率高、占地面積小、投資小等諸多***。以前，磁混凝沉淀技術(shù)在水處理工程中實(shí)際應(yīng)用極少，原因是磁粉的回收問(wèn)題一直沒(méi)有得到很好地解決。現(xiàn)在這一技術(shù)難題已被成功解決，磁粉回收率可達(dá)99％以上，這樣，磁混凝沉淀工藝的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)就得到了充分體現(xiàn)，在國(guó)內(nèi)外得到了越來(lái)越地應(yīng)用。目前，美國(guó)有15000t/d的市政污水處理項(xiàng)目采用了磁混凝沉淀技術(shù)。我國(guó)在城市污水處理、中水回用、自來(lái)水處理、河道水處理、高磷廢水處理、造紙廢水處理、油田廢水處理等方面對(duì)該技術(shù)的中試已經(jīng)完成，均取得了較好的結(jié)果。該技術(shù)的應(yīng)用已在油田廢水東營(yíng)勝利油田的一期工程。

同時(shí)由于其高速沉淀的性能，使其與傳統(tǒng)工藝相比，具有速度快、效率高、占地面積小、投資小等諸多優(yōu)點(diǎn)。但常規(guī)的混凝法也存在非常明顯的缺點(diǎn)，即氮磷的去除難以達(dá)到理想效果，也成為業(yè)界較為關(guān)注的問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種磁混凝反應(yīng)澄清系統(tǒng)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用以下技術(shù)方案：一種磁混凝反應(yīng)澄清系統(tǒng)，它包括混合池、澄清池、磁分離器；所述混合池外側(cè)上部分別設(shè)有絮凝劑加藥裝置、磁粉加投裝置、聚合物加投裝置，混合池內(nèi)設(shè)有攪拌裝置；所述混合池一側(cè)與澄清池相連；所述澄清池的下部為v型，澄清池的底部連接設(shè)有污泥回流管，污泥回流管與混合池的底部連接，污泥回流管上還設(shè)有污泥分管連接高剪機(jī)；所述高剪機(jī)通過(guò)污泥分管連通磁分離器進(jìn)料端，磁分離器的出料端的上部通過(guò)磁粉回收管連接混合池，磁分離器的出料端的下部設(shè)有污泥出口。進(jìn)一步，所述澄清池中產(chǎn)生的輕質(zhì)污泥通過(guò)污泥回流管回流到混合池，澄清池中產(chǎn)生的含磁種的重質(zhì)污泥通過(guò)污泥分管輸入到高剪機(jī)。高剪機(jī)能使含磁種的重質(zhì)污泥形成高速湍流狀態(tài)，從而形成強(qiáng)烈的剪切力，使得含磁種的重質(zhì)污泥絮體分解成自由狀態(tài)輸入到磁分離器。磁混凝設(shè)備操作簡(jiǎn)單，無(wú)需復(fù)雜的操作步驟和專(zhuān)業(yè)技術(shù)。

15、沉淀分離池；16、磁性分離轉(zhuǎn)筒；17、水平軌道；18、污泥刮板；19、凈水導(dǎo)流槽；20、分離濾片；21、磁性塊；22、非磁性塊；23、電控軸桿；24、磁粉入口；25、回收分離池。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種磁混凝及分離裝置，包括混凝池5，混凝池5的內(nèi)部設(shè)置有螺旋攪拌葉7，對(duì)進(jìn)入內(nèi)部的污水進(jìn)行快速的攪拌，加快污水的混凝速度，混凝池5的一側(cè)設(shè)置有磁粉絮凝池9，磁粉絮凝池9的內(nèi)部設(shè)置有循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒11，循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒11的內(nèi)部設(shè)置有渦流轉(zhuǎn)葉10，且循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒11與渦流轉(zhuǎn)葉10轉(zhuǎn)動(dòng)連接，當(dāng)渦輪轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的轉(zhuǎn)葉旋轉(zhuǎn)時(shí)，處于絮凝池內(nèi)部的污水會(huì)不斷的從轉(zhuǎn)筒的上方進(jìn)入再?gòu)牡撞苛鞒?，使處于池?nèi)的污水可以均勻的與磁粉進(jìn)行反應(yīng)，磁粉絮凝池9的另一側(cè)設(shè)置有沉淀分離池15，沉淀分離池15的底部設(shè)置有坡度，斜坡的設(shè)置有利于污泥的形成和沉淀，沉淀分離池15的內(nèi)部設(shè)置有分離濾片20，且分離濾片20有多個(gè)，對(duì)分離池內(nèi)部的上層清水進(jìn)行進(jìn)一步過(guò)濾分離，阻隔一些漂浮物質(zhì)。磁混凝技術(shù)在水處理領(lǐng)域的應(yīng)用，有效提高了懸浮物的去除效率，保障了水質(zhì)安全。江蘇專(zhuān)業(yè)污水處理磁混凝廠(chǎng)家

磁混凝技術(shù)在石油工業(yè)中的應(yīng)用，有效解決了含油廢水處理難題，保護(hù)了生態(tài)環(huán)境。長(zhǎng)春環(huán)保水處理磁混凝

本實(shí)用新型涉及污水混凝處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種磁混凝及分離裝置。背景技術(shù)：絮凝沉淀是顆粒物在水中作絮凝沉淀的過(guò)程。在水中投加混凝劑后，其中懸浮物的膠體及分散顆粒在分子力的相互作用下生成絮狀體且在沉降過(guò)程中它們互相碰撞凝聚，其尺寸和質(zhì)量不斷變大，沉速不斷增加。地面水中投加混凝劑后形成的礬花，生活污水中的有機(jī)懸浮物，活性污泥在沉淀過(guò)程中都會(huì)出現(xiàn)絮凝沉淀的現(xiàn)象。但是，現(xiàn)有的污水混凝處理中有時(shí)會(huì)加入磁粉使物質(zhì)的絮凝更加迅速，而在絮凝后磁粉就會(huì)隨著沉淀泥水一同排出，無(wú)法再次進(jìn)行利用；因此，不滿(mǎn)足現(xiàn)有的需求，對(duì)此我們提出了一種磁混凝及分離裝置。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種磁混凝及分離裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的污水混凝處理中有時(shí)會(huì)加入磁粉使物質(zhì)的絮凝更加迅速，而在絮凝后磁粉就會(huì)隨著沉淀泥水一同排出，無(wú)法再次進(jìn)行利用的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種磁混凝及分離裝置，包括混凝池，所述混凝池的內(nèi)部設(shè)置有螺旋攪拌葉，所述混凝池的一側(cè)設(shè)置有磁粉絮凝池，所述磁粉絮凝池的內(nèi)部設(shè)置有循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒，所述循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部設(shè)置有渦流轉(zhuǎn)葉，且循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒與渦流轉(zhuǎn)葉轉(zhuǎn)動(dòng)連接。長(zhǎng)春環(huán)保水處理磁混凝