內蒙磁混凝系統(tǒng)

來源: 發(fā)布時間:2024-04-19

    15、沉淀分離池;16、磁性分離轉筒;17、水平軌道;18、污泥刮板;19、凈水導流槽;20、分離濾片;21、磁性塊;22、非磁性塊;23、電控軸桿;24、磁粉入口;25、回收分離池。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。請參閱圖1-3,本實用新型提供的一種實施例:一種磁混凝及分離裝置,包括混凝池5,混凝池5的內部設置有螺旋攪拌葉7,對進入內部的污水進行快速的攪拌,加快污水的混凝速度,混凝池5的一側設置有磁粉絮凝池9,磁粉絮凝池9的內部設置有循環(huán)渦流轉筒11,循環(huán)渦流轉筒11的內部設置有渦流轉葉10,且循環(huán)渦流轉筒11與渦流轉葉10轉動連接,當渦輪轉筒內部的轉葉旋轉時,處于絮凝池內部的污水會不斷的從轉筒的上方進入再從底部流出,使處于池內的污水可以均勻的與磁粉進行反應,磁粉絮凝池9的另一側設置有沉淀分離池15,沉淀分離池15的底部設置有坡度,斜坡的設置有利于污泥的形成和沉淀,沉淀分離池15的內部設置有分離濾片20,且分離濾片20有多個,對分離池內部的上層清水進行進一步過濾分離,阻隔一些漂浮物質。磁混凝技術可以有效減少水處理過程中的化學藥劑使用量,降低環(huán)境污染風險。內蒙磁混凝系統(tǒng)

內蒙磁混凝系統(tǒng),磁混凝

    移動式磁混凝系統(tǒng):獨特創(chuàng)新的自有技術,對處理整個過程實現(xiàn)全自動控制,采用整體的集裝箱式設計,便于維護和移動。磁介質沉淀池系統(tǒng)是一個集快混、磁混合,絮凝、斜板沉淀、污泥濃縮、污泥回流、磁介質回收、污泥排放等功能于一體的處理系統(tǒng)。原理:磁介質沉淀池工藝是在普通的混凝沉淀工藝中同步加入磁介質,使之與污染物絮凝結合成一體,以加強混凝、絮凝的效果,使生成的絮體密度更大、更結實,從而達到高速沉降的目的。磁介質可以通過磁介質回收系統(tǒng)回收循環(huán)使用。優(yōu)勢:整個工藝的停留時間很短,系統(tǒng)中投加的磁介質和絮凝劑對油及多種微小粒子都有很好的吸附作用,因此對該類污染物的去除效果比傳統(tǒng)工藝要好。磁種的回收采用具有獨特創(chuàng)新的磁鼓,保證磁種的回收率不小于98%。產生的污泥采用疊螺脫水,對脫水劑進行配方改性,保證脫水污泥的含水率不大于80%。工藝特點:▲水力負荷高,15-35m/h的上升流速,減少了占地;▲SS去除率高,出水水質好,穩(wěn)定性高;▲水力負荷變化影響小,耐水量變化能力強▲溫度以及水質變化敏感度低,低溫運行穩(wěn)定;▲污泥濃縮率高,排放的濃度高、減少污泥的輸送量;▲污泥回流,使*劑能循環(huán)利用,有效降低運行成本。重慶工業(yè)廢水處理磁混凝裝置磁混凝技術在處理復雜水體時,展現(xiàn)出較高的自適應性和穩(wěn)定性。

內蒙磁混凝系統(tǒng),磁混凝

    近年來,混凝磁沉淀水體凈化技術在電鍍廢水、含酚廢水、湖泊水、食品發(fā)酵廢水、市政廢水、鋼鐵廢水、廚房污水、屠宰廢水、石油采出水等處理方面都取得了豐碩的研究成果,在工程應用中得到了長足發(fā)展。磁沉淀水體凈化技術的可靠性、處理水質的穩(wěn)定性已被業(yè)界公認,并在眾多河流治理以及管道污水應急處置中得到廣泛應用。一、工藝原理磁介質混凝沉淀技術是在普通的混凝沉淀工藝中加入磁介質,使磁介質與絮凝體有效地結合,在沉淀池中絮體和磁介質一起快速沉淀。其原理是根據(jù)物質本身所具有的磁敏感性或外加磁性材料,借助磁場作用對水中膠體、分散顆粒等污染物質進行分離或去除。磁混凝工藝是將磁分離技術與絮凝技術聯(lián)合用于水處理,磁介質的加入強化絮凝效果,結合絮凝劑的特性而形成的磁性絮體,能夠更加快速的沉降。二、工藝流程絮凝藥劑加入后,聚合物首先以吸附電中和的方式附著到有機物(藻細胞)和無機物表面,并通過混凝藥劑壓縮雙電層、吸附架橋、沉降網捕的三種機制來降低有機物膠粒的電位,使水中藻類和高聚物脫穩(wěn)并形成線狀結構的絮凝體。同時,以投加的改性磁種為磁性載體,形成以磁種為的絮團,絮團經過重力作用與水分離沉淀。

    它的主要部分由固定的磁系和在磁系外面轉動的非磁性圓筒構成。磁系的磁極極性沿圓周方向交替排列,沿軸向極性單一,磁系包角106~135°[3],圓桶是用來運載黏附在其表面上的磁性物質,其工作原理如圖1所示。圖1轉鼓式磁粉回收裝置工作原理圖含有磁粉和污泥的污水從轉鼓的一端進入分離裝置,固定磁極將磁性顆粒吸出并附著在滾筒表面,隨著滾筒的轉動,被帶至磁系邊緣的低磁區(qū),并從磁性物質出口卸下,非磁性物質則在重力的作用下,沿分離槽流至非磁性物質出口排出,完成磁性物質和非磁性物質的分離過程。4磁混凝沉淀技術的工藝流程及工藝參數(shù)2007年年底,10000t/d的磁混凝沉淀試驗裝置在污水處理廠進行了為期2個月的試驗,取得了良好的效果。第2年,運用該項技術的5萬t/d的市政污水處理項目在該廠建成并投入運行。筆者將以該工程為例,介紹磁混凝沉淀技術的工藝流程及佳工藝參數(shù)的確定。。圖2磁混凝沉淀工藝流程圖污水經格柵初步分離后,進入處理裝置的1級混合池,同時向1級混合池投加混凝劑PAC,二者充分混合后進入2級混合池,在此與回收的磁粉和回流污泥混合絮凝,然后進入3級混合池,與在此加入的助凝劑PAM進行反應,生成較大的絮體顆粒,后進入沉淀池快速沉降。磁混凝技術在工業(yè)廢水處理、飲用水凈化和污水處理等領域具有廣泛的應用前景。

內蒙磁混凝系統(tǒng),磁混凝

    混合池1內設有攪拌裝置7;所述混合池1一側與澄清池2相連;所述澄清池2的下部為v型,澄清池2的底部連接設有污泥回流管9,污泥回流管9與混合池1的底部連接,污泥回流管9上還設有污泥分管10連接高剪機11;所述高剪機11通過污泥分管10連通磁分離器3進料端,磁分離器3的出料端的上部通過磁粉回收管12連接混合池1,磁分離器3的出料端的下部設有污泥出口13。所述澄清池2中產生的輕質污泥通過污泥回流管9回流到混合池1,澄清池2中產生的磁種重質污泥通過污泥分管10輸入到高剪機11。所述磁粉回收管12上設有磁粉輸入泵14;澄清池2下部的v型池體內設有刮泥機8。所述絮凝劑加藥裝置4中具體投放的為聚丙烯酰胺;所述聚合物加投裝置6中具體投放的為聚合氯化鋁。磁混凝技術不需要大量的化學藥劑和設備,降低了處理成本。北京專業(yè)污水處理磁混凝沉淀裝置

磁混凝過程中無需添加化學藥劑,減少了對環(huán)境的污染。內蒙磁混凝系統(tǒng)

    從而將水體中的不溶性有機物和無機物從水中分離,水質得以凈化。三、磁混凝工藝特征1.技術成熟、效果穩(wěn)定磁沉淀水體凈化站是基于高性能沉淀分離水體凈化技術開發(fā)出的高度一體集成化裝備,包括混凝反應系統(tǒng)、磁分離系統(tǒng)、磁粉回收裝備、藥劑投加系統(tǒng)、污泥處理系統(tǒng)五大部分,在實現(xiàn)高效快捷的水質凈化和污水處理的同時,帶來移動性能高、節(jié)省土地、無需土建構筑物、投資費用低、啟動速度快等一系列優(yōu)勢,目前已廣泛應用于分散點源污水處理和流域治理,以及污水處理廠的一級A提標改造等領域,為國內水環(huán)境改善和污染控制提供了新型治理模式。2.分離效率高、分離速度快磁沉淀水體凈化技術的原理是在水體中投加磁種和混凝劑,使懸浮物、膠體物質、磷等形成質量比重較大的微絮顆粒,然后通過重力將其從水體中分離,整個過程約15~30min,磁粉可循環(huán)使用。同時,移動式磁沉淀水體凈化工藝啟動快,調試一周內即可達到設計要求,因此見效.設備占地少、建設周期短磁沉淀水體處理凈化站用地面積非常小,為傳統(tǒng)混凝沉淀處理工藝的1/5。因此,移動式磁沉淀水體凈化工藝具有占地省的明顯優(yōu)勢。移動式磁沉淀水體凈化工藝采用集裝箱形式的成品集成設計,設計建設周期短。內蒙磁混凝系統(tǒng)

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