云南鋼鐵廠節(jié)能設(shè)備

提高能源的綜合利用效率，對(duì)城市實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)具有重要意義，也是城市能源研究和產(chǎn)業(yè)孵化重點(diǎn)關(guān)注的內(nèi)容。對(duì)短期難以實(shí)現(xiàn)能源結(jié)構(gòu)調(diào)整又耗費(fèi)大量能源的行業(yè)來說，提高能源的綜合利用效率是從技術(shù)經(jīng)濟(jì)性上來說節(jié)能降碳可實(shí)施的手段。鋼鐵行業(yè)是我國(guó)的重點(diǎn)用能大戶，總能耗約占全國(guó)總能耗的11%，是城市控制能源消費(fèi)總量、降低碳排放重點(diǎn)關(guān)注的行業(yè)。鋼鐵冶煉生產(chǎn)工藝包含了大量高溫冶煉、加工過程，因此在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的余熱資源，各類余熱量可占到鋼鐵業(yè)總能耗的70%。目前，幾乎所有鋼鐵產(chǎn)品的工藝路線中都必須使用碳還原才能得到純凈的鐵水原料，在短期無法徹底告別化石燃料的情況下，大力挖掘鋼鐵行業(yè)余熱資源潛力，將化石燃料產(chǎn)生的熱量“吃干榨凈”，對(duì)于提升鋼鐵行業(yè)綜合能效，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)具有重要推動(dòng)作用。節(jié)能改造中包括節(jié)電、水、熱，還可以利用清潔能源代替現(xiàn)有能源，如太陽能、風(fēng)能等等。云南鋼鐵廠節(jié)能設(shè)備

按照世界能源委員會(huì)1979年提出的定義:采取技術(shù)上可行、經(jīng)濟(jì)上合理、環(huán)境和社會(huì)可接受的一切措施，來提高能源資源的利用效率。節(jié)能就是應(yīng)用技術(shù)上現(xiàn)實(shí)可靠、經(jīng)濟(jì)上可行合理、環(huán)境和社會(huì)都可以接受的方法，有效地利用能源，提高用能設(shè)備或工藝的能量利用效率。隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步與科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，人們?cè)絹碓疥P(guān)心我們賴以生存的地球，世界上大多數(shù)國(guó)家也充分認(rèn)識(shí)到了環(huán)境對(duì)我們?nèi)祟惏l(fā)展的重要性。各國(guó)都在采取積極有效的措施改善環(huán)境，減少污染。這其中**為重要也是**為緊迫的問題就是能源問題，要從根本上解決能源問題，除了尋找新的能源，節(jié)能是關(guān)鍵的也是目前**直接有效的重要措施，在**近幾年,通過努力，人們?cè)诠?jié)能技術(shù)的研究和產(chǎn)品開發(fā)上都取得了巨大的成果。北京煤化工節(jié)能哪家便宜節(jié)能改造可以通過使用環(huán)保材料和減少建筑垃圾來減少對(duì)環(huán)境的影響。

    燒結(jié)工序在鋼鐵企業(yè)中屬于高能耗工序，燒結(jié)工序余熱主要包括燒結(jié)礦成品顯熱及燒結(jié)煙氣顯熱。目前余熱回收技術(shù)主要集中在燒結(jié)礦顯熱回收上，而燒結(jié)機(jī)尾部大煙道內(nèi)高溫?zé)煔庥酂嵘形?**回收利用。在燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)時(shí)，燒結(jié)礦從燒結(jié)機(jī)頭跟隨臺(tái)車依次緩慢推進(jìn)平移向燒結(jié)機(jī)尾，在燒結(jié)機(jī)尾部對(duì)熱燒結(jié)礦進(jìn)行破碎。燒結(jié)機(jī)頭主抽風(fēng)機(jī)通過燒結(jié)臺(tái)車下方大煙道上的若干風(fēng)箱提供引風(fēng)動(dòng)力，使熱煙氣強(qiáng)制穿過燒結(jié)礦料層，燒結(jié)礦經(jīng)加熱灼燒后，燒結(jié)機(jī)尾部大煙道內(nèi)煙氣溫度為300～400℃，比較高可達(dá)450℃左右。公司通過EMC合同能源管理模式對(duì)宣鋼3號(hào)360m2燒結(jié)機(jī)大煙道進(jìn)行局部改造，安裝內(nèi)置式大煙道煙氣余熱回收裝置(余熱鍋爐)，對(duì)燒結(jié)機(jī)尾部大煙道末端高溫?zé)煔庥酂徇M(jìn)行有效回收，將余熱鍋爐汽包產(chǎn)生的蒸汽并入環(huán)冷蒸汽發(fā)電系統(tǒng)，進(jìn)而提高燒結(jié)系統(tǒng)整體余熱利用的蒸汽產(chǎn)量和發(fā)電量，達(dá)到節(jié)能減排、降本增效的目的。

鍋爐是一種普遍使用的加熱設(shè)備，全國(guó)大概有50萬臺(tái)以上的燃?xì)忮仩t，鍋爐的節(jié)能技術(shù)至關(guān)重要。鍋爐節(jié)能鍋爐節(jié)煤節(jié)能技術(shù)包括：加裝燃油鍋爐節(jié)能器；安裝冷凝型燃?xì)忮仩t節(jié)能器；采用冷凝式余熱回收鍋爐技術(shù)；鍋爐尾部采用熱管余熱回收技術(shù)；采用防垢、除垢技術(shù)；采用燃料添加劑技術(shù)；采用新燃料，用清潔可再生的能源替代；采用富氧燃燒技術(shù)；采用旋流燃燒鍋爐技術(shù)；采用空氣源熱泵熱水機(jī)組替換技術(shù)；燃煤鍋爐改裝成燃油(氣)鍋爐。這里只是簡(jiǎn)單介紹一些基本和常見的節(jié)能措施，還有很多節(jié)能措施等待我們?nèi)パ芯亢屠?。只要真正重視能源的?jié)約和合理利用，采取各種有效措施，就可不斷地提高工業(yè)鍋爐的能源利用率，使有限的能源，發(fā)揮更大的作用，為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的物質(zhì)基礎(chǔ)。余熱回收節(jié)能改造哪家好？

節(jié)能改造當(dāng)中，有很多項(xiàng)目需要用到換熱器，板式氣氣換熱器是用于能量回收的一種換熱裝置。兩股逆向流動(dòng)的氣流，通過超薄傳熱板片隔絕，由于存在溫度差而產(chǎn)生熱量交換，從而實(shí)現(xiàn)能量回收。特點(diǎn)：該氣氣換熱器，采用耐腐蝕的超薄元件做為傳熱導(dǎo)體，采用強(qiáng)化沖壓咬邊技術(shù)加工而成，具有強(qiáng)度高、密封好（漏風(fēng)率低于1%）、傳熱快、回收效率高（回收率達(dá)70%）、易于維護(hù)、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)勢(shì)，同時(shí)使用自然環(huán)境溫度空氣進(jìn)行換熱，無需額外能量消耗。此外，單體可任意模塊化排列組合，適應(yīng)各種換熱工況。清洗可采用自來水或中性洗滌液直接清洗，使用方便，維護(hù)簡(jiǎn)單。應(yīng)用板式氣氣熱交換器主要應(yīng)用于清潔煙氣的余熱回收和消白。余熱回收：烤房、烘干設(shè)備尾氣熱回收；生物式處理機(jī)、發(fā)酵行業(yè)廢氣熱回收；其他工業(yè)熱回收系統(tǒng)。煙氣消白：天然氣鍋爐、食品廠、豆腐廠、淀粉廠等清潔煙氣/水霧快速消白。余熱回收的節(jié)能效果怎樣評(píng)估？山東污水廠節(jié)能計(jì)劃

余熱回收節(jié)能改造哪家好？?云南鋼鐵廠節(jié)能設(shè)備

    蒸汽透平驅(qū)動(dòng)式熱泵技術(shù)蒸汽透平驅(qū)動(dòng)式熱泵機(jī)組是通過高溫高壓蒸汽驅(qū)動(dòng)透平機(jī)去驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)運(yùn)行而實(shí)現(xiàn)制熱循環(huán)。在電廠冷凝熱回收系統(tǒng)中，汽輪機(jī)抽汽進(jìn)透平機(jī)，透平機(jī)驅(qū)動(dòng)離心熱泵進(jìn)行余熱回收，透平機(jī)排汽再對(duì)熱網(wǎng)加熱器進(jìn)行加熱，實(shí)現(xiàn)蒸汽能源梯級(jí)利用，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。排汽也可以進(jìn)溴化鋰機(jī)組，再次進(jìn)行余熱回收，進(jìn)行蒸汽能源利用，提高整個(gè)系統(tǒng)效益。本真能源余熱余壓發(fā)電A、干熄焦余熱發(fā)電技術(shù)相對(duì)濕熄焦而言，干熄焦是指采用惰性氣體將紅焦降溫冷卻的一種熄焦方法。干熄焦可回收80%的紅焦顯熱（出爐紅焦顯熱約占焦?fàn)t能耗的35%-40%），平均每熄1噸焦炭可回收蒸汽、發(fā)電140-150kwh；每處理1t焦炭，可以回收約為。干熄焦技術(shù)對(duì)煉焦工序可實(shí)現(xiàn)噸焦節(jié)能40kg標(biāo)煤，按目前我國(guó)重點(diǎn)大中型企業(yè)高爐入爐焦比噸鐵平均390kg計(jì)算，可使噸鋼能耗降低15kg標(biāo)煤。對(duì)于一個(gè)規(guī)模為100萬噸/年的焦化廠而言，每年可以減少8～10萬噸動(dòng)力煤燃燒對(duì)大氣的污染，相當(dāng)于減排煙塵140～180噸/年、二氧化硫1280～1600噸/年、二氧化碳10，可降低煉焦能耗45～55kg標(biāo)準(zhǔn)煤/噸。B燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電技術(shù)（CCPP）CCPP是由燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電和蒸汽輪機(jī)發(fā)電疊加組合起來的聯(lián)合循環(huán)發(fā)電裝置。 云南鋼鐵廠節(jié)能設(shè)備