管式換熱器是典型的間壁式換熱器，它在工業(yè)上的應(yīng)用有著悠久的歷史，而且至今仍在所有換熱器中占據(jù)主導(dǎo)地位。管式換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭等部分組成，殼體多呈圓形，內(nèi)部裝有平行管束，管束兩端固定于管板上。在管式換熱器內(nèi)進(jìn)行換熱的兩種流體,一種在管內(nèi)流動,其行程稱為管程；一種在管外流動,其行程稱為殼程。管束的壁面即為傳熱面。為提高管外流體給熱系數(shù),通常在殼體內(nèi)安裝一定數(shù)量的橫向折流檔板。折流擋板不僅可防止流體短路,增加流體速度,還迫使流體按規(guī)定路徑多次錯流通過管束,使湍動程度大為增加。常用的擋板有圓缺形和圓盤形兩種,前者應(yīng)用更為大量.。流體在管內(nèi)每通過管束一次稱為一個管程,每通過殼體一次稱為一個殼程。為提高管內(nèi)流體的速度,可在兩端封頭內(nèi)設(shè)置適當(dāng)隔板,將全部管子平均分隔成若干組。這樣,流體可每次只通過部分管子而往返管束多次,稱為多管程。同樣,為提高管外流速,可在殼體內(nèi)安裝縱向檔板使流體多次通過殼體空間,稱多殼程。在管式換熱器內(nèi),由于管內(nèi)外流體溫度不同,殼體和管束的溫度也不同。 換熱器如何進(jìn)行設(shè)計？遼寧耐腐蝕換熱器報價
本真能源科技（上海）有限公司的**技術(shù)（專利號：ZL 2020 20181098.6）在不增加二次換熱系統(tǒng)或補充加熱的情況下，達(dá)到控制余熱回收系統(tǒng)二次側(cè)液體介質(zhì)溫度達(dá)到與設(shè)定溫度相差±1℃的目的。可以直接將二次液體介質(zhì)用于**終使用點，提高余熱回收效率，減少余熱回收對原系統(tǒng)的熱沖擊。技術(shù)方案是：余熱回收系統(tǒng)一次側(cè)配備變頻風(fēng)機或泵，介質(zhì)流出換熱器的管路安裝溫度傳感器。余熱回收系統(tǒng)二次側(cè)液體介質(zhì)管路中，在經(jīng)余熱回收換熱器的介質(zhì)流出管路中增加一個分割均溫箱，箱體中分冷區(qū)和熱區(qū)；箱體冷區(qū)底部中間留泵吸入口，在吸入口附近配備溫度傳感器；熱區(qū)底部中間留一個泵吸入管口，在吸入口附件配備溫度傳感器，頂部留一個介質(zhì)回流管口和檢修人孔，側(cè)面靠頂端和底部分別留溢流管口和排污管口。系統(tǒng)配備變頻循環(huán)泵，從箱體冷區(qū)底部抽取介質(zhì)至余熱回收換熱器中加熱后接入箱體熱區(qū)頂部。常溫介質(zhì)補充管路接在介質(zhì)循環(huán)泵吸入口與箱體的連接管路間；箱體熱區(qū)底部接一臺變頻供給泵，將溫度達(dá)到設(shè)定溫度液體介質(zhì)供給**終使用點。系統(tǒng)管路中還配備必要的各類閥門。系統(tǒng)整體配備一套PLC控制系統(tǒng)，采集風(fēng)機、泵、溫度及水位信號，并做電機變頻或閥門開關(guān)調(diào)節(jié)。甘肅耐腐蝕換熱器資料換熱器的制造生產(chǎn)廠家。
在余熱回收節(jié)能項目中，氣氣換熱器是常用的換熱器設(shè)備。氣氣換熱器根據(jù)結(jié)構(gòu)形式主要分為管式和板式兩種。管式換熱器的換熱元件是圓形的換熱管，板式氣氣換熱器的換熱元件是薄薄的金屬板片。在實際的工程應(yīng)用當(dāng)中，要根據(jù)氣體的溫度、流量、腐蝕性以及是否含有雜質(zhì)等多重因素來綜合考慮。對于含有雜質(zhì)較多的氣體，板式換熱器由于板間距離較小，不便于清理，容易發(fā)生堵塞，所以一般選用管式氣氣換熱器。管式氣氣換熱器的換熱管口徑可以根據(jù)設(shè)計需要來選擇，管道口徑越大，越不容易堵塞，但是換熱效率降低，成本提高。另外，較臟的氣體要從管內(nèi)走，便于雜質(zhì)的清理。本真能源科技（上海）有限公司生產(chǎn)防堵塞型管式氣氣換熱器，有效解決石膏建材、造紙、垃圾焚燒等場合的廢氣堵塞的問題。
企業(yè)實現(xiàn)碳中和的措施主要有：第一步：計算碳足跡，建立低碳體系。碳足跡計算是針對企業(yè)所有可能產(chǎn)生溫室氣體的來源，進(jìn)行排放源清查與數(shù)據(jù)搜集，以了解企業(yè)溫室氣體排放源及量化所搜集的數(shù)據(jù)信息，是邁向?qū)崿F(xiàn)碳管理的第一步。碳排放報告核查則是由第三方對盤查所得出的數(shù)據(jù)信息的擔(dān)保陳述提供正式的書面聲明。第二步：減少碳排放通過對企業(yè)排放源清查，詳細(xì)了解企業(yè)的碳排放源及量，相應(yīng)地制定一系列有效措施，從而減少因企業(yè)生產(chǎn)運營等活動中所產(chǎn)生的碳排放。第三步：實現(xiàn)碳中和通過購買自愿碳減排額的方式實現(xiàn)碳排放的抵消，以自愿為基本原則，即交易的中和方式。碳中和的實現(xiàn)通常由買方（排放者）、賣方（減排者）和交易機構(gòu)（中介）三方來共同完成。本真能源科技（上海）有限公司有大量的節(jié)能改造案例和豐富的經(jīng)驗，可以為客戶量身定制節(jié)能解決方案和碳中和方案。 換熱器的檢驗標(biāo)準(zhǔn)和要求。
煙氣余熱回收換熱器也被稱作“鍋爐節(jié)能器”、“煙氣余熱回收裝置”、“煙氣冷卻器”等，主要是通過換熱設(shè)備將煙氣攜帶大量的熱量部分轉(zhuǎn)換成可利用的熱量，持續(xù)能源利用，達(dá)到“節(jié)能減排效果”。傳統(tǒng)的鍋爐省煤器，余熱未能充分回收利用導(dǎo)致明顯的能源浪費。煙氣余熱回收系統(tǒng)繼承了傳統(tǒng)余熱回收系統(tǒng)的優(yōu)點，并進(jìn)一步開發(fā)了該技術(shù)以使其效率比較大化。在酸結(jié)露以下回收熱量能比較大限度的利用可回收余熱，并增大熱力輸出。二、煙氣余熱回收常見的兩種形式：1、煙氣余熱回收（煙氣-水交換）利用高效翅片管強化傳熱，管內(nèi)走水，管外通過煙氣，達(dá)到快速換熱，降低排煙溫度，余熱回收利用的目的。2、煙氣余熱回收（煙氣-空氣）余熱回收器是燃油、煤、氣鍋爐設(shè)備，安裝在鍋爐煙口或煙道中，將煙氣余熱回收后加熱空氣，熱風(fēng)可用作鍋爐助燃和干燥物料。3、材質(zhì)煙氣余熱回收換熱器是采用不銹鋼或碳鋼（較少）制造的節(jié)能換熱器，換熱器耐煙氣酸結(jié)露腐蝕，可回收低溫?zé)煔?，耐高溫?20℃左右）。 換熱器機組哪家比較好？安徽廢熱換熱器哪家好
板式氣氣換熱器的優(yōu)缺點。遼寧耐腐蝕換熱器報價
換熱器這個名字相信大家有所耳聞，但其實換熱器在我們的生產(chǎn)生活中的運用那是十分的，起到的作用也是非常重要的。而列管式換熱器，就是換熱器中運用較為的一種，那他的工作原理是什么呢?小編就來為大家介紹一下供大家了解。列管式換熱器工作原理該設(shè)備是利用鍋爐排煙的熱量未加熱空氣的熱交換器換熱后可加熱300-450度的空氣溫度，因此可以大量降低鍋爐排煙濕度，同時減少排煙熱損耗提高鍋爐效率。列管式換熱器工作原理主要由封頭、殼體、管束、法蘭接管等部件組成。一種工質(zhì)由封頭端的進(jìn)口接管進(jìn)入傳熱管內(nèi)，其流程可根據(jù)工藝要求實現(xiàn)一管程、二管程和四管程結(jié)構(gòu);另一種工質(zhì)由殼體一端的進(jìn)口接管進(jìn)入殼體內(nèi)并均勻地分布于傳熱管外，其流動狀態(tài)可根據(jù)工藝要求在管束中設(shè)置不同型式和數(shù)量的折流板。做為傳熱元件——換熱管，可根據(jù)工藝要求采用黃銅管，銅翅片管和鋼管，從而保證了不同物性、不同溫度的工質(zhì)在換熱器內(nèi)實現(xiàn)熱量交換，達(dá)到冷卻或加熱的目的。比較高工作溫度：250℃;比較高工作壓力：：ΔP≤換熱面積：GLC系列—90m2GLL3—120m2傳熱系數(shù)(水—水)GLC系列1000—2800w/m2·℃GLL系列1000—2400w/m2·℃。以上就是小編為大家介紹的關(guān)于列管式換熱器工作原理以及組成。遼寧耐腐蝕換熱器報價
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