竹木膠合板可分為素面竹木膠合板和覆膜竹木膠合板等。主要規(guī)格為915*1830mm及1220*2440mm，厚度一般為12、13、14、15、18mm。竹木膠合加工性強，使用靈活，價格便宜，整體性價比較高。缺點是周轉(zhuǎn)次數(shù)有限，隨著使用次數(shù)的增加混凝土表面質(zhì)量下降，且不耐水、不耐堿。模板施工質(zhì)量與操作工人的水平關(guān)聯(lián)性大，對人工的依賴程度較高。對于結(jié)構(gòu)變化大，人工資源充分，施工質(zhì)量要求不高且工期較緊的項目采用該模板可達(dá)到較好的綜合效益。竹膠板是以毛竹材料作主要架構(gòu)和填充材料，經(jīng)高壓成坯的建材。鎮(zhèn)江工地模板供應(yīng)
鋁合金建筑模板回收價值高，均攤費用更低。在先進(jìn)國家和地區(qū)已有十多年歷史，現(xiàn)在使用日趨普及化;因其優(yōu)勢明顯，也屬可再生能源，響應(yīng)了“四節(jié)一環(huán)?！钡奶栒?，是今后發(fā)展的方向，鋁合金模板市場前景廣闊。鋁模板的優(yōu)點：施工方便、效率高：鋁模板系統(tǒng)組裝簡單、方便、安裝時只需要按比例增加標(biāo)準(zhǔn)板，鋁模板重量輕每平米18—25公斤，施工過程完全由人工拼裝、轉(zhuǎn)運，不依賴起重機械設(shè)備(工人施工通常只需要一把扳手或小鐵錘，方便快捷)，安裝工人每人每天可安裝20—30平米(鋁模板安裝工人比木模板節(jié)省30%，而且不需要技工，只需安裝前對施工人員進(jìn)行1小時的簡單的培訓(xùn)即可)。安慶混凝土模板市場價建筑模板是可以使用多次的一種材料，如果要是建筑模板的承載能力強，那么周轉(zhuǎn)次數(shù)就會比較多。
鋼模板是用于混凝土澆筑成型的鋼制模板，除了鋼質(zhì)模板還有木質(zhì)模板、膠合板模板等。鋼模板以其多次使用、混凝土澆筑成型美觀等特點被普遍應(yīng)用于建筑工程中。鋼模板可替代木模板，明顯地減少了通常與木材、膠合板、或鋼板等傳統(tǒng)封模板對混凝土壓力中的孔隙水壓力及氣泡的排除；鋼模板結(jié)構(gòu)混凝土澆注成形后，形成了一個理想的粗糙界面。不需要進(jìn)行粗琢作業(yè)可以進(jìn)入下一道工序施工。既可以在安裝鋼筋之前放置，也可以在安裝鋼筋之后放置。如果是在安裝鋼筋之前放置，放置安裝方便簡易；可以對混凝土的澆注過程進(jìn)行可視化監(jiān)控，從而降低出現(xiàn)孔隙和蜂窩狀結(jié)構(gòu)等現(xiàn)象的風(fēng)險。
竹膠板和木膠板的區(qū)別：一、材質(zhì)不同。竹膠板：采用全竹席、薄竹簾結(jié)構(gòu)，不摻木片和其他雜質(zhì)，從而保證了模板吸水率、膨脹率的一致性，確保了竹膠板特有的膠合強度與韌性。木模板：采用優(yōu)良的松木全整芯板為主體材料，板面鋸開后中間無空洞，表面涂層為防水性能極強的酚醛樹脂，確保每張木模板均能達(dá)到優(yōu)越的使用性能。二、強度不同。竹膠板：是用楠竹拋片后，再編成竹簾，有短簾和長簾，在模板組胚時，是用長簾和短簾經(jīng)緯交錯組成，再經(jīng)高溫高壓結(jié)合而成，強度較高；木模板：是松木皮與桉木皮層層過膠后，先冷壓再熱壓，二次成型。鋁合金模板的特點是加工性能好，施工體系完整。
膠合板，其實就是用粘膠劑粘合而成的一種板材。膠合板的正面稱為“面板”，它的反面就稱為“背板”。中間的被稱為“芯板”。通常情況下，板芯是由一些木頭切成薄片，然后再用膠黏劑將這些薄片一層一層地按著木紋的方向粘貼起來，之后將面板和內(nèi)層板對稱地放在板芯的兩側(cè)或者是中心層，再用涂膠后的單板，按著木紋的方向交錯地疊加成為板胚，然后再經(jīng)過加熱壓制而成。常見的膠合板類型有三合板、五合板等等。常見的膠合板材質(zhì)有楊木、柳木、櫸木等等。木模板重量較輕，在運輸時產(chǎn)生的費用也較低，搬運和安裝都更為方便。安慶混凝土模板市場價
覆膜板的性能是不斷趨近于竹膠板。鎮(zhèn)江工地模板供應(yīng)
木模板基礎(chǔ)施工要求：1、保證砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸及相互位置的準(zhǔn)確性。a、在側(cè)模上下釘設(shè)40×60mm木檔統(tǒng)長和40×60mm短木檔間距1000mm加，并在短木檔外側(cè)支設(shè)設(shè)支撐與基槽壁固定，以滿足構(gòu)件的形狀尺寸和位置的準(zhǔn)確性。b、在側(cè)模內(nèi)側(cè)用定尺的木檔時構(gòu)件內(nèi)部尺寸進(jìn)行固定，間距1000mm，當(dāng)基礎(chǔ)梁高度超過700mm時，在側(cè)模中間拉設(shè)雙股鉛絲，間距為1000mm，防止脹模。2、要保證模板的強度和穩(wěn)定性剛度要求：a、在基槽內(nèi)壁與支撐接觸處用模板400×500mm墊設(shè)，保證模板有足夠的強度。b、在基礎(chǔ)梁上部用60×80mm木檔進(jìn)行整體固定，保證模板有足夠的穩(wěn)定性。c、在側(cè)模板下方釘設(shè)木檔腳間距1000mm（澆筑后拔除），以保證模板有足夠的剛度。3、要保證構(gòu)造簡單、拆裝方便，便于鋼筋綁扎與安裝和砼的澆筑養(yǎng)護(hù)。4、保證模板的接縫要嚴(yán)密，防止漏漿。鎮(zhèn)江工地模板供應(yīng)
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