原裝水泥

新型干法水泥新型干法水泥生產(chǎn)線指采用窯外分解新工藝生產(chǎn)的水泥。其生產(chǎn)以懸浮預熱器和窯外分解技術為主，采用新型原料、燃料均化和節(jié)能粉磨技術及裝備，全線采用計算機集散控制，實現(xiàn)水泥生產(chǎn)過程自動化、質(zhì)量、低耗、環(huán)保。新型干法水泥生產(chǎn)技術是20世紀50年代發(fā)展起來，日本德國等發(fā)達國家，以懸浮預熱和預分解為**的新型干法水泥熟料生產(chǎn)設備率占95%，中國**懸浮預熱和預分解窯1976年投產(chǎn)。該技術優(yōu)點：傳熱迅速，熱效率高，單位容積較濕法水泥產(chǎn)量大，熱耗低。在光滑的基層上施工，必須預先鑿毛砸麻刷凈，方能使水泥與基層牢固粘結(jié)。原裝水泥

水泥和水后將成為具有可塑性的半流體，當經(jīng)過一段時間后，水泥漿逐漸失去可塑性，并保持原來的形狀，這種現(xiàn)象叫做凝結(jié)(分為初凝及終凝)。隨后即進入了硬化期，水泥的強度逐漸增加。施工中要求水泥的凝結(jié)時間有一定的范圍。如果凝結(jié)過快，混凝土很快會失去流動性，從而影響振搗;相反，如果凝結(jié)過慢，就會影響施工速度。因此，標準規(guī)定水泥的初凝時間和終凝時間應在一定范圍之內(nèi)。凝結(jié)時間的測定是采用標準稠度的水泥凈漿，在一定的溫度和濕度條件下進行。由加水時算起，至試針沉入凈漿中距底板0.5～1.Omm時為止，所需時間為初凝時間，此時凈漿開始失去可塑性;至試針沉入凈漿中不超過1.Omm時為止，所需時間為終凝時間，此時凈漿完全失去可塑性而開始進入硬化期。上海品質(zhì)水泥商家水泥是現(xiàn)代社會建設不可缺少的基本材料之一。

濕法生產(chǎn)。將原料加水粉磨成生料漿后，喂入濕法窯煅燒成熟料的方法。也有將濕法制備的生料漿脫水后，制成生料塊入窯煅燒成熟料的方法，稱為半濕法，仍屬濕法生產(chǎn)之一種。干法生產(chǎn)的主要優(yōu)點是熱耗低（如帶有預熱器的干法窯熟料熱耗為3140～3768焦/千克），缺點是生料成分不易均勻，車間揚塵大，電耗較高。濕法生產(chǎn)具有操作簡單，生料成分容易控制，產(chǎn)品質(zhì)量好，料漿輸送方便，車間揚塵少等優(yōu)點，缺點是熱耗高（熟料熱耗通常為5234～6490焦/千克）。水泥的生產(chǎn)，一般可分生料制備、熟料煅燒和水泥制成等三個工序，整個生產(chǎn)過程可概括為“兩磨一燒”。

水泥產(chǎn)品特點水泥屬于基礎原材料產(chǎn)品，在建筑行業(yè)，目前沒有材料可以取代水泥的地位，廣泛應用在大型基建、水利和房地產(chǎn)開發(fā)項目等。產(chǎn)品同質(zhì)化嚴重，品牌效應不明顯。水泥屬區(qū)域性產(chǎn)品，首先價格不高但各地價格不統(tǒng)一。銷售半徑受約束，一般在200公里左右。也是因為這種突出的區(qū)域性特性，在特定銷售區(qū)域內(nèi)，具有規(guī)模優(yōu)勢的企業(yè)有成本優(yōu)勢，從而帶來話語權。行業(yè)普遍庫存較低，因水泥不利于保存，遇水凝固。存儲期限一般為3個月。產(chǎn)品呈現(xiàn)季節(jié)性波動，北方冬季和南方雨季施工減少。不同于鋼鐵、玻璃等如果停火會損失較大。水泥行業(yè)重啟成本低。這種獨特性使得水泥供給側(cè)重相比鋼鐵行業(yè)要成功，實現(xiàn)真正的減產(chǎn)。 水泥經(jīng)過復雜的工序加工，然后成品就是一種用時加水的超級膠水。

與水泥出廠合格證和試驗報告有關的施工資料還有施工組織設計、設計變更、洽商記錄、技術交底、施工日志、混凝土及砂漿配合比申請通知單、混凝土及砂漿試件試壓報告、試驗編號等，因此水泥的合格證、試驗報告不僅應與實際所用的工程、部位的水泥相符，還應與以上施工資料對應一致。

（1）忌受潮結(jié)硬受潮結(jié)硬的水泥會降低甚至喪失原有強度，所以規(guī)范規(guī)定，出廠超過3個月的水泥應復查試驗，按試驗結(jié)果使用。對已受潮成團或結(jié)硬的水泥，須過篩后使用，篩出的團塊搓細或碾細后一般用于次要工程的砌筑砂漿或抹灰砂漿。對一觸或一捏即粉的水泥團塊，可適當降低強度等級使用。因水泥硬化后的顏色與英格蘭島上波特蘭地方用于建筑的石頭相似，被命名為波特蘭水泥。蘇州品質(zhì)水泥出廠價格

比重與容重：標準水泥比重為3.1，容重通常采用1300公斤/立方米。原裝水泥

阿爾博波特蘭研發(fā)、生產(chǎn)和銷售各類水泥混凝土，花崗巖和研石產(chǎn)品，

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