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早期主要以無(wú)水硫酸鋁鈣作為膨脹源,中期主要以明礬石為膨脹源,具有穩(wěn)定的膨脹作用。普通混凝土由于收縮開裂,往往會(huì)發(fā)生滲漏,因而降低它的使用功能和耐久性,在普通混凝土中加入一定量的UEA,膨脹性結(jié)晶水化物產(chǎn)生的壓應(yīng)力擠壓水泥水化物鈣礬石等形成微膨脹混凝土,使凝固時(shí)產(chǎn)生的膨脹力密實(shí)膨脹混凝土。UEA-H膨脹劑,1986年研制成功,1993年研制成低堿膨脹劑,1994年推廣低堿膨脹劑(UEA-H) 1994年建設(shè)部把低堿膨脹劑(UEA-H)列為重點(diǎn)推廣項(xiàng)目,通過(guò)調(diào)整配方降低堿性,避免了水泥制品的堿骨料反應(yīng),優(yōu)化了水泥制品的性能。產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JC476-2001。 建筑材料技術(shù)做出過(guò)重大貢獻(xiàn)!目前膨脹劑的性能、應(yīng)用對(duì)象和使用環(huán)境都發(fā)生了很大變化。安徽廠商UEA膨脹劑
普通混凝土在硬化過(guò)程中均會(huì)發(fā)生體積收縮,常見的體積收縮是由于混凝土水分的散失或濕度下降引起的干縮和由于水泥水化熱的散失或混凝土溫度下降引起的冷縮。當(dāng)混凝土的收縮值大于極限變形值,收縮變形引起的拉應(yīng)力大于混凝土的極限抗拉強(qiáng)度時(shí),混凝土將產(chǎn)生裂縫,導(dǎo)致混凝土的整體性、耐久性下降。由于不同原因致使開裂和收縮,使得人們需要一種能夠減少開裂和收縮的新型混凝土,所以,膨脹混凝土應(yīng)運(yùn)而生。膨脹混凝土的一種就是在混凝土配制過(guò)程中摻加膨脹劑,制作補(bǔ)償收縮混凝土。我國(guó)目前補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用的理論基礎(chǔ)是吳中偉院士提出的補(bǔ)償收縮理論。他指出:混凝土達(dá)到的變形值D(限制膨脹變形或限制收縮變形)等于比較大限制膨脹變形ε2減去限制收縮s2,加上彈性伸長(zhǎng)εs,加上塑性伸長(zhǎng),加上或減去混凝土徐變。當(dāng)D≤混凝土的極限拉伸值εk=2×10-4時(shí),混凝土不會(huì)開裂。 四川UEA膨脹劑專業(yè)在0.5左右的常用水灰比下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。當(dāng)水灰比從0.5減小到 0.45時(shí),膨脹水泥的膨脹率增加。
由于摻有膨脹劑的補(bǔ)強(qiáng)收縮混凝土試件的早期強(qiáng)度有所降低,有些人害怕后期強(qiáng)度的繼續(xù)下降,而有意識(shí)的減少膨脹劑的摻量,以防萬(wàn)一。這樣做的結(jié)果將導(dǎo)致混凝土的膨脹率下降,使其膨脹補(bǔ)償不了其收縮,導(dǎo)致膨脹劑的使用失敗;至于有些人為降低成本而故意減少膨脹劑摻量,那就更不對(duì)了。現(xiàn)在許多省市已取消產(chǎn)品許可證,更要加強(qiáng)質(zhì)檢。對(duì)于重大工程,應(yīng)到膨脹劑生產(chǎn)廠家考察其生產(chǎn)工藝線和化驗(yàn)儀器設(shè)備是否先進(jìn)、齊全。在庫(kù)房隨機(jī)取樣抽驗(yàn),防止假冒偽劣膨脹劑流入市場(chǎng)?,F(xiàn)在膨脹劑牌號(hào)近30個(gè),同一品牌如UEA,全國(guó)有25個(gè)廠生產(chǎn),不管哪家的膨脹劑,都應(yīng)通過(guò)用戶自檢或委托有資質(zhì)檢驗(yàn)單位復(fù)檢,合格者才能使用,不合格者則拒用,甚至追究廠家的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。有些廠家以高額回扣手段或者以貶低人家抬高自己的手段推銷自己的膨脹劑,有的廠搞偽宣傳,把膨脹劑吹成之藥,遇到這些情況,請(qǐng)您提高警惕。不管怎樣,用戶都應(yīng)隨機(jī)抽樣,按廠家推薦的摻量,檢驗(yàn)其膨脹劑是否達(dá)標(biāo),才能決定取舍。凡膨脹劑中堿含量超過(guò),摻量超過(guò)12%者,均屬淘汰產(chǎn)品,不得使用。
根據(jù)大量實(shí)踐證明,混凝土的限制膨脹率以控制在×10-4~×10-4之間為宜,填充用膨脹混凝土的膨脹率比較好控制在×10-4~×10-4之間,具體應(yīng)用時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況選用。比如說(shuō),防水工程的混凝土底板的限制膨脹率可控制在×10-4~×10-4之間;混凝土側(cè)墻的限制膨脹率可控制在×10-4~×10-4之間,其值比底板大。這是因?yàn)榛炷羵?cè)墻受施工、環(huán)境、濕度和溫度的影響比其底板大,所以,混凝土限制膨脹率稍有提高,以提高抗開裂的能力。后澆帶或膨脹加強(qiáng)帶的混凝土限制膨脹率控制在×10-4~×10-4之間。因?yàn)榕蛎浕炷猎缙谂蛎浥c結(jié)束濕養(yǎng)護(hù)后的干縮及溫度變化引起的冷縮等因素引起的收縮相疊加,其結(jié)果不至于產(chǎn)生等于或超過(guò)混凝土抗拉強(qiáng)度的收縮變形,則混凝土不開裂。因此,控制混凝土裂縫的產(chǎn)生,不能只注意到混凝土收縮值的大小,還必須考慮約束條件。當(dāng)混凝土的外約束及內(nèi)約束一定時(shí),必須注意其膨脹混凝土的膨脹率,以求與混凝土的收縮相適應(yīng),使其膨脹率大小適當(dāng)。膨脹率太大時(shí),產(chǎn)生過(guò)大膨脹,會(huì)使混凝土疏松,削弱混凝土強(qiáng)度,甚至使混凝土開裂;膨脹率太小,則不足以補(bǔ)償混凝土的收縮。當(dāng)然,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),必須注意結(jié)構(gòu)的外約束條件,同時(shí)以適當(dāng)?shù)呐浣睢?簡(jiǎn)單來(lái)講,如果需要較強(qiáng)的收縮力和彈性,就需要加大劑量。
礦物摻和料對(duì)混凝土的膨脹有抑制作用,但是實(shí)驗(yàn)表明,不同摻和料的作用不同,對(duì)尚無(wú)實(shí)驗(yàn)根據(jù)的摻和料,需要在使用前做實(shí)驗(yàn)。粉煤灰摻量對(duì)膨脹效果的影響是的。在一定摻量下(如20%),養(yǎng)護(hù)方式的影響比較大。這正說(shuō)明使用膨脹劑的混凝土摻入粉煤灰后尤其需要加強(qiáng)水養(yǎng)護(hù)以補(bǔ)充水分。粉煤灰摻量較大時(shí)(如圖中的40%),由于28天以前粉煤灰基本上不參與反應(yīng),盡管水膠比已相應(yīng)降低以達(dá)到相同強(qiáng)度等級(jí),而水和水泥的比值卻增加很多,則密封養(yǎng)護(hù)和水養(yǎng)護(hù)的效果就差別不大了。因此摻膨脹劑的混凝土中粉煤灰摻量不宜太大,并加強(qiáng)水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)要考慮耐久性時(shí),應(yīng)當(dāng)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)?;炷笼g期越長(zhǎng),粉煤灰抑制膨脹的作用越。但是其他品種摻和料的作用就未必與此相同。就像天然沸石巖的作用,顯然是初期(7天)對(duì)膨脹不僅不抑制,反而是促進(jìn)的,并隨摻量而增加;28天才開始有所抑制;齡期越長(zhǎng),摻量越大,抑制效果越明顯;SO3越多時(shí),抑制作用出現(xiàn)得晚些。對(duì)膨脹的這種早期促進(jìn)、后期抑制的作用恰恰符合摻膨脹劑的目的,對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)是有利的。 膨脹劑能使高性能混凝土的流動(dòng)性損失較大,因此不宜摻入過(guò)多。天津直銷UEA膨脹劑廠商
但由于鋁粉不溶解,發(fā)氣速度、泡沫大小和均勻性不易控制,近年來(lái)不再使用。安徽廠商UEA膨脹劑
利用高效UEA、AEA、FEA3種膨脹劑及H、NF、TOP、SPA、UNF5種萘系高效減水劑,按標(biāo)準(zhǔn)方法制備膠砂試件檢驗(yàn)膨脹率,結(jié)果如表2-1所列。說(shuō)明減水劑的引入,使水中7d、28d限制膨脹率均有一定的提高,但增大了干空28d的收縮,或者說(shuō)從水中轉(zhuǎn)入干空后,膨脹率落差增大??梢哉J(rèn)為,減水劑在一定程度上會(huì)削弱和降低膨脹劑的抗裂及補(bǔ)償收縮作用。為了研究膨脹劑對(duì)泵送混凝土工作性能的影響,選取NF、H、FDN3種減水劑及4種膨脹劑進(jìn)行1:2砂漿流動(dòng)度經(jīng)時(shí)變化試驗(yàn),膨脹劑內(nèi)摻量均為10%,結(jié)果如表3所列??梢钥闯?,在使用單一減水劑條件下未引入緩凝、保塑組分,和未摻膨脹劑的空白砂漿相比,各膨脹劑均不同程度地導(dǎo)致砂漿流動(dòng)度的經(jīng)時(shí)損失,按流動(dòng)度損失輕重為序,依次為FEA、AEA、高效UEA、UEA-II。這與各膨脹劑含有的鋁酸鹽礦物形態(tài)、數(shù)量、Ca2S04及細(xì)度有關(guān),一般來(lái)說(shuō)膨脹劑對(duì)水泥有促凝作用,這種促凝對(duì)流動(dòng)度的喪失速度起關(guān)鍵作用。FEA砂漿流動(dòng)度損失小,是因?yàn)榕蛎泟┳陨砗谢瘜W(xué)外加劑載體,對(duì)外加劑具有分散性,易于發(fā)揮外加劑的作用。 安徽廠商UEA膨脹劑
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