由于摻有膨脹劑的補強收縮混凝土試件的早期強度有所降低,有些人害怕后期強度的繼續(xù)下降,而有意識的減少膨脹劑的摻量,以防萬一。這樣做的結果將導致混凝土的膨脹率下降,使其膨脹補償不了其收縮,導致膨脹劑的使用失??;至于有些人為降低成本而故意減少膨脹劑摻量,那就更不對了。工程實踐證明,膨脹混凝土的膨脹率除與膨脹劑的品種和摻量有關外,與其密切相關的因素還有水泥的品種,特別是熟料中C3A礦物含量、水泥中SO3含量、混合材料數(shù)量,以及水泥用量、摻合料的種類和數(shù)量、混凝土強度、水膠比、養(yǎng)護溫度,養(yǎng)護濕度、外加劑、攪拌時間、骨料的品種和數(shù)量。需要特別指出的是,在一定條件下,混凝土的限制膨脹率隨混凝土強度的提高而增加,但不成正比關系。由此可見,諸多因素關系相當復雜,為了使混凝土的膨脹率滿足不同結構和部位的補償收縮要求,對于摻有膨脹劑的補償收縮防水混凝土,除要檢測其強度和抗?jié)B等級外,一定要檢測混凝土的限制膨脹率,并以此作為混凝土配合比的主要依據(jù)。這就要求施工單位的試驗室,必須配置測試混凝土限制膨脹率的設備和檢測人員。地下防水用補償收縮混凝土,除留置抗壓及抗?jié)B試件外,還應留置測試限制膨脹率的試件。 膨脹劑能使高性能混凝土的流動性損失較大,因此不宜摻入過多。安徽庫存UEA膨脹劑優(yōu)惠
設置后澆帶,是我國常用的防止大體積混凝土開裂的有效方法。合理設置有效的后澆帶,并有可靠經(jīng)驗時,可適當增加伸縮縫間距,但不能用后澆帶代替伸縮縫。同時摻膨脹劑混凝土還應設置沉降縫、伸縮縫。當增大伸縮縫間距時,尚應考慮溫度變化和混凝土收縮對結構的影響,設計人員不能簡單地采取某些措施就盲目地增大伸縮縫。伸縮縫間距一般不宜超過50~60m,不宜完全取消伸縮縫。后澆帶的澆筑應當在已澆筑的膨脹混凝土收縮基本穩(wěn)定后進行,至少應在混凝土膨脹基本結束后1個月后進行。由于后澆帶施工不但麻煩,而且還會延長工期,有時還可能滲漏。因此目前大量采用的是以膨脹加強帶取代后澆帶。但值得注意的是,不能因設置膨脹加強帶而取消伸縮縫,而只是適當延長伸縮縫的間距。 山東口碑好UEA膨脹劑專業(yè)有研究認為,摻膨脹劑后,新拌混凝土坍落度經(jīng)時損失加快,這是由于膨脹劑早期水化較快。
對于摻膨脹劑的砂漿或混凝土,萘系高效減水劑(泵送劑)的影響呈現(xiàn)一致的趨勢,W/C減小,水中限制膨脹率增高、強度增加,但干空中收縮增大,在一定程度上會削弱補償收縮的效果。對于同一種膨脹劑,不同高效減水劑(泵送劑)的影響有所區(qū)別;對于同一種高效減水劑(泵送劑),不同膨脹劑受到的影響程度有所區(qū)別,實際應用中,應通過試驗選擇適宜的產品使二者達到良好的匹配。通過調整膨脹劑的組份與品質,可以改善膨脹劑與化學外加劑的適應性;通過調整泵送劑的組份與品質,可以降低其對膨脹補償收縮效果的影響,并彌補膨脹劑使流動度損失較大的缺陷。在配制泵送補償收縮混凝土時,應避純追求強度指標、忽略坍落度損失、盲目減用膨脹劑的現(xiàn)象,以確保發(fā)揮膨脹劑的防滲抗裂作用。
實踐表明,不僅水泥與外加劑有相容性問題,礦物摻和料也有,看來膨脹劑與不同摻和料的相容性,對現(xiàn)代混凝土的發(fā)展來說,也是需要研究的問題。目前我國補償收縮混凝土配制與應用的理論基礎仍然是吳中偉院士在60年代提出的冷縮與干縮的聯(lián)合補償模式。這一理論認為在混凝土中摻加一定量的膨脹劑,使混凝土在濕養(yǎng)護期間的膨脹率達到×10-4~×10-4,即可在混凝土結構中產生~,補償溫度收縮和干燥收縮,從而避免結構開裂。這一理論在膨脹劑發(fā)展初期的應用是成功的。與現(xiàn)在的混凝土相比,上世紀80年代的混凝土很少使用礦物摻和料,強度等級較低,水化速率較慢,水灰比較高。當時膨脹劑多用于修補,漿錨接頭或節(jié)點、接縫的灌漿,進而發(fā)展到地下室或屋面剛性防水面層以及水池、儲水罐、噴錨、隧洞襯砌、護坡等,自應力混凝土用于有壓力或無壓力管以及壓力管接頭等,使用的部位多為較薄斷面,內部水化溫升較低。在這種環(huán)境中,膨脹劑的水化速率與硅酸鹽水泥的水化速率比較協(xié)調,膨脹劑的水化程度高,混凝土的膨脹與強度同步發(fā)展,終得到致密無裂縫的混凝土結構。 但由于鋁粉不溶解,發(fā)氣速度、泡沫大小和均勻性不易控制,近年來不再使用。
在。當水灰比從,膨脹水泥的膨脹率增加。這是因為,較大水灰比的混凝土中較大的孔隙率可吸收較多的膨脹能,而較致密的混凝土才能產生較大的膨脹。當時沒有水灰比小于?,F(xiàn)今的混凝土水灰比普遍小于,甚至。清華大學閻培渝教授和他的研究生實驗的結果表明,摻膨脹劑的混凝土水灰比從,膨脹率隨水灰比的減小而增大,與早先的結果相符,而水灰比進一步減小到,則膨脹率減小。即使從理論上來說,使水泥完全水化而毛細孔隙率少的水灰比是,水灰比低于,混凝土中的水也是不足的。水灰比很低時,混凝土中的自由水很少,而水泥水化則隨水灰比降低而加快,與反應時需要大量水的膨脹劑爭奪自由水。同時,膨脹劑中重要組分CaSO4的溶出量隨自由水的減少而減少。因此當水灰比低于,膨脹劑的效果會受到影響,膨脹劑會反應不完全而殘留,在有水存在的環(huán)境中還可能繼續(xù)反應而生成二次鈣礬石。 當時膨脹劑多用于修補, 漿錨接頭或節(jié)點、接縫的灌漿, 進而發(fā)展到地下室或屋面剛性防水面層。河北 批發(fā)UEA膨脹劑詢問報價
因此控制大體積混凝土內部的溫度對摻膨脹劑的混凝土來說很重要。安徽庫存UEA膨脹劑優(yōu)惠
近年來,關于鈣礬石的分解溫度一直存在爭論。國際上比較一致的看法認為鈣礬石在溫度高于70℃時會發(fā)生分解。國內一些人則認為溫度高于80℃時鈣礬石才會發(fā)生分解,還有人認為超過100℃鈣礬石才分解。雖然只有10℃之差,但對于膨脹劑的適用范圍卻有很大影響。對于厚度超過1m的基礎底板,當外界溫度為20℃左右時,混凝土內部的溫度會超過70℃。例如北京航華大廈厚度為~5m的基礎底板,使用礦渣硅酸鹽水泥,摻用了20%的粉煤灰和EA-2型減水膨脹劑,8月份澆筑,實測混凝土內部最高溫度為79℃。《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》GBJ50119-2002中規(guī)定,含硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣-氧化鈣類膨脹劑的混凝土不得用于長期環(huán)境溫度為80℃以上的工程。雖然規(guī)范沒有定義多長時間算“長期”,但考慮到安全系數(shù),如果沒有降溫措施,厚度在2m以上的混凝土結構就不應使用膨脹劑,厚度超過1m的基礎底板也需要慎重使用膨脹劑。根據(jù)我們的研究成果,膨脹劑在30℃~40℃水化時,膨脹能力比較大,超過50℃,膨脹能力開始下降,60℃以上膨脹能力就很低了。而大體積混凝土內部溫度超過50℃是很普遍的情景。所以對于厚大結構,采用膨脹劑來補償收縮的作用很小。 安徽庫存UEA膨脹劑優(yōu)惠
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