韶關精益生產企業(yè)管理

來源: 發(fā)布時間:2024-01-05

精益生產管理的“七零”的精益生產管理目標

精益生產的七零目標是零切換、零庫存、零浪費、零不良、零故障、零停滯、零事故。然而,MES系統(tǒng)對于制造企業(yè)建立數字工廠和實現精益生產管理至關重要。從接受生產計劃到制造產品的整個生產活動的信息優(yōu)化。實時收集操作現場的設備、人員和材料信息,快速響應隨時可能發(fā)生變化的生產狀態(tài),重點減少不會引起附加值的活動,促進工廠的有效運行,協助管理者做出實時決策,有效提高現場效率。 推行精益的5個步驟,第5個步驟的基礎,是保障全員積極參與改善。韶關精益生產企業(yè)管理

韶關精益生產企業(yè)管理,精益生產

大浪費之七庫存浪費表現:企業(yè)有大量原材料、在制品以及成品庫存。危害:庫存在精益中被視為萬惡之源,這是因為如果容忍庫存,就會容忍過量生產,就不會認真改善運輸、動作、加工、不良、等待浪費。對策:做好前面六大浪費的消除,并適時監(jiān)控庫存并作為績效考核,庫存問題自然就會得到解決。七大浪費的消除,其本質是為了縮短從客戶下訂單直至從客戶處收到錢的時間,因而就生產過程而言是極具價值的!實際中,企業(yè)應根據自身特點進行運用,比如某企業(yè)的某精密原材料采購周期很長,那么適度備貨是應該的。當然,企業(yè)也可以總結出第八條浪費,如員工創(chuàng)造力的浪費或信息傳遞的浪費,來進一步消減浪費并提升效率。大野耐一在推行豐田精益生產方式過程中,以粗暴與無情著稱,但他總結說,能夠板手指從一數到十的人就可以導入豐田精益生產方式。福州廈門愛步精益咨詢有限公司精益生產流程標準化生產管理包括構建組織結構、分配角色和職責以及建立跟蹤和監(jiān)控生產流程的系統(tǒng)。

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(1)減少浪費:精益生產管理通過避免過度加工,能夠有效提高生產效率和產量,減少整個生產過程中的廢物量。(2)降低成本:精益生產管理能夠提高倉庫使用率,通過減少存儲產品來降低倉庫管理的成本,減少需要存儲的 WIP 項目數量。(3)按期交付:精益生產管理通過簡化生產流程,減少浪費,提高生產效率和產量,是得產品能夠按期交付。(4)提高質量:精益生產管理通過減少過度加工和簡化生產流程,能一部分的淘汰掉質量較差的產品,通過改進生產流程,使得企業(yè)能夠生產出質量更高的產品,增強企業(yè)的創(chuàng)新活力。

精益生產管理的特點大部分制造企業(yè)已經認識到精益生產對公司的重要性。(1)按時生產驅動:以用戶需求為起點進行生產,注重物流平衡,追求零庫存,要求上一道工序完成的零件立即進入下一道工序。(2)綜合質量管理:生產過程中的質量檢測和控制在每個過程中進行。(3)團隊合作方法:團隊的組建原則不是完全按照行政組織的劃分,而是按照項目需求進行劃分。(4)并行工程:在產品設計開發(fā)過程中,結合設計理念、結構設計、工藝技術和需求,確保按規(guī)定質量盡快完成。(5)精益思想:精益思想是通過不斷發(fā)現和消除浪費,追求持續(xù)改進,實現生產過程的持續(xù)優(yōu)化。在精益生產管理中,各種浪費被視為生產過程中的缺陷,不僅浪費了公司寶貴的資源,而且降低了商品的效率和效果。(6)精益生產管理還著眼于員工的參與和自我約束,并且鼓勵他們成為質量和制造的管理者。經過培訓和教育,員工可以更好地了解公司的理念,認識到企業(yè)的價值觀,提高效率和效果,改進生產過程。(7)價值流投影:價值流投影是指通過對過程的分析和評估,識別商品從開始到結束的所有活動和程序,并確定提供價值和浪費的過程。這可以更準確地評估整個過程,識別浪費的部分,以優(yōu)化過程。要有大量多能工,就要有快速培養(yǎng)大量多能工的工具;

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5、細化生產任務生產計劃要細化,能夠細化到機臺就細化到機臺,能夠細化到班組就細化到班組,能夠細化到個人就細化到個人。當然,不同的企業(yè)類型細化的單位也有區(qū)別:如果是注塑車間,你得將生產任務細化到機臺,每一個機臺當天注塑什么產品?做多少量?如果是一條流水線,那你就要細化到這個班組當天的任務量是多少?如果是一個小組的計件,那你就要細化到這個小組中的3個人、5個人的一個任務量,要通過各種方式將生產任務傳達給每一個員工,讓每一個員工都明確的知道自己每天的工作任務是多少。只有這樣你的任務不斷細化,做的才有意義,你的日計劃才算是貫徹到底了,也才有基礎去落實,這是非常重要的一環(huán)。企業(yè)應當將生產過程劃分為一個個小步驟,優(yōu)化每個步驟,從而提高整個生產流程的效率和穩(wěn)定性。肇慶愛步精益咨詢精益生產降本增效

精益生產有兩大特征;準時生產、全員積極參與改善。韶關精益生產企業(yè)管理

俗話說“外來的和尚好念經”,管理變革通常是工具方法的改變,同時也會涉及組織架構的調整,以及責、權、利的重新分配。在涉及這些敏感問題時,咨詢師客觀公正的角色,更容易被企業(yè)內部各方所接受,借助“外腦”、“外力”的重要性也讓越來越多的企業(yè)開始意識到內部人員進行管理變革的局限。咨詢師作為第三方外部人員,先不談專業(yè)能力,其公正中立的角色定位天然沒有這些局限,不用擔心老板不喜歡,不必顧慮同事猜忌,可以單純地從“是否符合企業(yè)利益增長”的角度來考慮問題。而且其相對中立的角色定位,可以科學合理地平衡各方訴求,是企業(yè)溝通的橋梁與紐帶,以此推動企業(yè)內部變革,也更容易被企業(yè)內部人員接受。韶關精益生產企業(yè)管理