骨瓷的色澤 骨瓷因含骨粉的原因瓷器本身是呈現(xiàn)一種自然的奶白色,用通俗的話來(lái)說(shuō)就是帶著點(diǎn)點(diǎn)黃,這種特征是其他任何的瓷種都無(wú)法仿制出來(lái)的,現(xiàn)在市場(chǎng)上相當(dāng)主要的幾大瓷種,例如白瓷,貝瓷,珍珠瓷都是純白色的,那種純白我們又可形容成是青白色,在其次,同樣都是骨瓷的,帶黃的程度就能看出骨瓷本身的骨粉含量的高低,針對(duì)骨瓷來(lái)說(shuō),骨粉含量是區(qū)分骨瓷檔次的一個(gè)重要技術(shù)指標(biāo),含骨粉越多骨瓷就越亮,骨瓷的色澤就越趨向于奶白,相反,如果骨粉含量低,骨瓷本身的黃就非常的明顯。 骨粉的制作辦法主要有兩種: 1.煮骨法:平時(shí)將畜禽的骨骼搜集起來(lái)曬干儲(chǔ)存,制作的時(shí)候先敲成小塊,然后再放入鍋里加水煮沸,殺死病菌,第二天撈去水面上的油脂,然后取出骨頭曬干后磨成骨粉。這種骨粉,經(jīng)過(guò)煮沸后,病菌一般都會(huì)被抑制。 2.蒸骨法:將干燥的骨骼敲成塊,然后放入高壓鍋內(nèi)加水使之淹沒(méi),然后蓋好蓋子加熱。當(dāng)溫度到達(dá)120℃時(shí),蒸煮24小時(shí)即可熄火,次日開(kāi)鍋后把上層的脂肪撈取出來(lái),然后撈出骨頭后曬干、粉碎。宇恒陶瓷在客戶和行業(yè)中樹(shù)立了良好的企業(yè)形象。河北陶瓷用合成骨粉生產(chǎn)廠家
為避免形成釉泡等缺點(diǎn),骨瓷釉料應(yīng)具有較高的始熔溫度和不小于30℃的熔化溫度范圍。健康性原則骨瓷軸料的健康包括生產(chǎn)健康和產(chǎn)品健康。生產(chǎn)健康是指生產(chǎn)中所用原料要盡可能對(duì)人體沒(méi)害,生產(chǎn)過(guò)程中盡量減少物等的排放,如鉛鎘等重金屬的使用和排放。產(chǎn)品健康是指骨瓷產(chǎn)品無(wú)鉛鎘等重金屬溶出。因此,在骨瓷釉料的配制時(shí)盡可能減少含鉛、鎘、鋇、鋅等元素原料的使用。骨瓷釉料的計(jì)算從化學(xué)組成計(jì)算釉式若已知化學(xué)組成,可按以下步驟計(jì)算釉式:①將含有酌減量的化學(xué)組成換算為不含酌減量的化學(xué)組成;②計(jì)算各組分氧化物的物質(zhì)的量n,n=氧物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)/摩爾質(zhì)量;骨瓷③用R2O和RO的物質(zhì)的量之和,分別除各氧化物的物質(zhì)的量;骨瓷④將上述結(jié)果按堿性氧化物、中性氧化物和酸性氧化物的順序排列即得釉式。已知某骨瓷釉料的化學(xué)組成,試計(jì)算其釉式。骨瓷解:①將含有酌減量的化學(xué)組成換算為不含減量的化學(xué)組成,用合計(jì)數(shù)()減去酌減數(shù)()所得差值()作為除數(shù),分別除各氧化物的百分比,得不含灼燒減量的質(zhì)量百分組成。骨瓷②計(jì)算各氧化物的摩爾數(shù)。③計(jì)算堿性氧化物之和?!?R2O+RO)=④計(jì)算相對(duì)物質(zhì)的量。以堿性氧化物物質(zhì)的量之和為1,計(jì)算各氧化物相對(duì)物質(zhì)的量,算式為。骨瓷SiO2=。濱州骨質(zhì)瓷用合成骨粉廠家宇恒陶瓷嚴(yán)格控制原材料的選取與生產(chǎn)工藝的每個(gè)環(huán)節(jié),保證產(chǎn)品質(zhì)量不出問(wèn)題。
前幾天,偶然發(fā)現(xiàn)有人在談制作骨瓷加入合成骨粉比天然骨粉更好,覺(jué)得有點(diǎn)莫名其妙,在“正名”的既視感,因?yàn)榧尤牒铣晒欠鄣闹谱鞯拇善鞑⒉皇枪谴砂?。下邊仔?xì)談?wù)?。天然骨粉,使用的是食草?dòng)物的骨頭,經(jīng)過(guò)蒸煮脫脂風(fēng)干煅燒研磨等工序后所得。動(dòng)物骨粉則以牛骨粉為比較好,因?yàn)橐耘9欠蹫樵蠠频墓谴?,骨瓷的色澤更加白,其他的燒制骨瓷顏色偏黃,當(dāng)然牛骨粉為原料的骨瓷相對(duì)透明度和堅(jiān)硬度更好。丹儂骨瓷使用的是2到4歲的小牛骨,含鐵量比較低,由此骨制作的骨粉做骨瓷比較好。合成骨粉,是由氫氧化鈣和磷酸進(jìn)行中和反應(yīng)后,高溫煅燒后所致。用合成骨粉制作的瓷器,具有一定的通透性,又因?yàn)樵谄渲泻泄欠鄣闹饕煞至姿崛},就給它起名叫新骨瓷。在科普下骨瓷的定義,骨瓷就是原料中含有25%及以上的天然骨粉商務(wù)瓷器。所以,上邊的新骨瓷能不能稱之為骨瓷啥的,也是仁者見(jiàn)仁智者見(jiàn)智了。合成骨粉這種東西存在就有一定的意義,骨瓷原料天然骨粉成本相對(duì)較高,而且骨粉含量越高,其陶土原料的含量就會(huì)少,坯體可塑性較低,所以在燒制過(guò)程中坯體就容易變形或炸裂,工藝難度較高。經(jīng)歷了多少的磨礪,才能有多么美麗的成果——珍珠。
我們通常據(jù)說(shuō)得骨粉是用不適于食用的家禽軀干、骨、肝臟等物作原料,經(jīng)熬油后的干燥商品。除正常制造流程中奈何免除之少許雜質(zhì)混入外,不得閑雜有毛、角、蹄、皮及大便 等物。商品的胃蛋黃酶不溶物應(yīng)在14%以下。 骨粉營(yíng)養(yǎng)成份因原料、拋光方式、夾雜物及貯存時(shí)間的變化等而有較大反差。原料中骨及結(jié)締組織量大則蛋黃質(zhì)含量低,并且利用率低,而含有較多血、蹄角及頭發(fā)等物的原料出 產(chǎn)出的骨粉,雖蛋黃質(zhì)含量高,但利用率低。普通骨粉粗蛋黃質(zhì)含量在50%-60%,賴氨酸含量高,蛋氨酸、色氨酸含量低。氨基酸利用率變化大,易因炮煉過(guò)度而不易被動(dòng)物吸取 。含有較多的B族維生素,維生素A、 D較少。鈣、磷含量高,磷為可利用磷。尤其原料中含骨頭多時(shí),磷的含量亦多。 骨粉B,能維系機(jī)體及消化制度正常功效,無(wú)法由人與動(dòng)物在體內(nèi)合成,天生食品中骨粉B,在拋光或者烹飪流程會(huì)很多敗壞,必需從體外懾入。骨粉B,空乏會(huì)產(chǎn)生腳掌 氣病。普通高能量飼料或者舍溫過(guò)低時(shí)及妊娠期動(dòng)物應(yīng)增長(zhǎng)供應(yīng)量,除營(yíng)養(yǎng)效用外還可試工于終身傳染、高熱、炎及液化不良等癥。宇恒陶瓷過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量的售后服務(wù)、認(rèn)真嚴(yán)格的企業(yè)管理,贏得客戶的信譽(yù)。
骨瓷泥漿的流動(dòng)性要好,也就是說(shuō)黏度要小,這樣可以保證泥漿流到模型內(nèi)腔的各個(gè)部位,保證器形的完整性和確性。骨瓷漿料從小孔中流出時(shí)應(yīng)能連成不斷的細(xì)絲;用木棒浸入漿料中提起后,骨瓷泥漿應(yīng)流成連續(xù)的直線。(2)穩(wěn)定性(懸浮性)骨瓷泥漿固體顆粒能長(zhǎng)期懸浮,能夠保持組分的長(zhǎng)期不變,組分一致,使成形后各部分組成均勻,不會(huì)出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象。(3)觸變性骨瓷泥漿要有適當(dāng)?shù)挠|變。骨瓷泥漿靜止經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后黏度變化不宜過(guò)大,放漿后坯體內(nèi)表面光滑、厚度一;同時(shí),脫模后不至于受到輕微的振動(dòng)就會(huì)軟塌變形。(4)疏水性疏水性要適度,或者說(shuō)是過(guò)性要適度,也就是說(shuō),骨瓷泥漿中的水分能夠順利地通過(guò)附著在骨瓷模型壁上的層而被模型吸收。疏水性太好,則吃漿太快,人空漿較慢會(huì)產(chǎn)生骨瓷坯體較厚、甚至不均勻的現(xiàn)象;疏水性太差,則吃漿太慢,生產(chǎn)周期較長(zhǎng)般對(duì)形狀復(fù)雜的產(chǎn)品可將骨瓷泥漿的疏水性調(diào)節(jié)得低一點(diǎn),而形狀簡(jiǎn)單的且較小的可以調(diào)節(jié)疏水性高一點(diǎn).(5)脫模性脫模性應(yīng)當(dāng)與疏水性結(jié)合起來(lái)考慮,骨瓷坯體成形后要容易脫模骨質(zhì)瓷(骨瓷)因?yàn)楹休^多的鈣離子,一般容易出現(xiàn)脫模性不好的問(wèn)題、采用打漿的辦法制備的骨瓷泥漿脫模性較好。脫模太快則內(nèi)壁不干,易出現(xiàn)變形、泥等缺點(diǎn);脫模太慢。宇恒陶瓷用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和規(guī)范的質(zhì)量管理,打造優(yōu)良的產(chǎn)品!河北陶瓷用合成骨粉生產(chǎn)廠家
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坯料是骨瓷原料經(jīng)過(guò)配料和加工后,制得的多成分混物,是骨質(zhì)瓷生產(chǎn)的基礎(chǔ)。原料確定后,坯體配方的科學(xué)性決定著骨瓷制品的內(nèi)外在品質(zhì)、生產(chǎn)控制的難易程度以及生產(chǎn)成本等,直接決定骨瓷制品生產(chǎn)的成敗。骨質(zhì)瓷(骨瓷)生產(chǎn)已經(jīng)有200多年的歷史,骨瓷坯體配方已經(jīng)非常成熟,一般配料范圍為:骨粉40%~60%,長(zhǎng)石8%~15%,石英8%2%,黏土25%~45%。骨瓷坯料骨瓷坯體的配方是生產(chǎn)的前提和關(guān)鍵,通常在試驗(yàn)的基礎(chǔ)上確定生產(chǎn)的配方。骨瓷坯料的特點(diǎn)與分類骨質(zhì)瓷(骨瓷)坯料由于大量加入塑性差的骨粉,黏土量相對(duì)較少,所以泥料的可塑性比一般陶瓷的塑性要差。根據(jù)成形方法的不同,骨質(zhì)瓷(骨瓷)坯料通常分為注漿料(泥漿)、可塑泥料、壓制粉料三大類,其含水量一般為:①注漿料(泥漿)一般含水分28%~35%②可塑泥料含水分18%~25%;③壓制粉料又分為半干壓和干壓料,含水分為8%~15%的稱為半干壓料,含水分3%~7%的稱為干壓料。一般骨質(zhì)瓷(骨瓷)生產(chǎn)企業(yè),多使用注漿成形、滾壓成形以及塑壓成形,干壓成形方法使用較少。骨瓷坯料配方的表示方法骨瓷坯料的表示方法一般有配料比表示法、化學(xué)組成表示法、坯式表示法、礦物組成表示法和三角形表示法等。河北陶瓷用合成骨粉生產(chǎn)廠家
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