為什么骨瓷餐具更健康,要從骨瓷與普通陶瓷的區(qū)別來解釋1、我們從健康的角度來看:用料與工藝的不同決定了骨瓷與陶瓷的檔次差異。動(dòng)物的骨炭是骨質(zhì)瓷的主要原料,其含量甚至高達(dá)40%以上,當(dāng)今世界骨質(zhì)瓷含骨粉含量比較高的骨質(zhì)瓷,是英國皇家御用精品骨瓷餐具,內(nèi)含50%的質(zhì)量骨粉。2、骨質(zhì)瓷花面與釉面熔為一體的工藝,是不含對(duì)人體有害的鉛與鎘,可稱得上是“環(huán)保綠色瓷器”,骨質(zhì)瓷長期使用是對(duì)人體有益無害的。骨瓷須經(jīng)過二次燒制,工藝復(fù)雜,目前只有英國、中國、日本、德國、俄羅斯、泰國有能力生產(chǎn),骨質(zhì)瓷質(zhì)地更為輕巧,堅(jiān)硬程度是日用瓷器的兩倍,不易磨損及破裂,80攝氏度與20攝氏度水中熱交換一次不裂,吸水率低于。3、骨質(zhì)瓷的保溫性比傳統(tǒng)瓷器更好,喝咖啡和泡茶時(shí)擁有更好的口感。4、而且普通陶瓷不如骨質(zhì)瓷耐用,這是在耐用性方面的差異:骨質(zhì)瓷與普通陶瓷的成分不同,能夠更薄更堅(jiān)韌,且又耐磨,不容易磨損。骨質(zhì)瓷的硬度在陶瓷的兩倍以上,在180℃與20℃水中熱交換一次不裂,但也不要頻繁地刻意使之驟冷驟熱,以免出現(xiàn)炸裂。5、骨質(zhì)瓷的檔次,公認(rèn)來講是比普通陶瓷還高很多的。長期以來骨質(zhì)瓷都是英國皇家和貴族的**瓷。宇恒陶瓷為消費(fèi)者帶來更***的生活空間。深圳粉末狀天然骨粉方法
所謂化學(xué)做的骨瓷是指骨粉成分被人為化學(xué)反應(yīng)生成的磷酸鈣成分,在成品中并不含有動(dòng)物天然骨粉的骨瓷產(chǎn)品,稱之為新骨瓷。下面思佰得瓷業(yè)就詳細(xì)說說新骨瓷與骨瓷到底有什么區(qū)別:動(dòng)物骨粉動(dòng)物骨粉是脊椎動(dòng)物的骨骼經(jīng)脫脂、煅燒等工藝處理后的產(chǎn)物,其主要成分是羥基磷灰石,另有少量的氟化鈣、碳酸鈣、磷酸鎂等。生產(chǎn)中使用的骨粉是牛、羊、豬等動(dòng)物的骨骼先在900-1000℃下用蒸汽蒸煮脫脂,然后在900-1300℃下煅燒,經(jīng)球磨機(jī)細(xì)磨,再經(jīng)水洗或酸洗、除鐵、烘干后制得。合成骨粉合成骨粉有多種方法,目前國內(nèi)應(yīng)用**多為山東淄博產(chǎn)區(qū)的合成方法。其制作方法是用氫氧化鈣與磷酸進(jìn)行中和反應(yīng)后,經(jīng)1280-1300℃高溫煅燒,而形成的具有動(dòng)物骨粉成分的合成原料。新骨瓷與骨瓷的13點(diǎn)區(qū)別:一、產(chǎn)地:骨質(zhì)瓷有唐山瓷廠和唐山陶瓷研究院合作研制成功。新骨瓷主產(chǎn)地山東淄博,有山東省硅酸鹽研究設(shè)計(jì)院研制。二、成分:骨質(zhì)瓷骨粉含量指的是化學(xué)物質(zhì)“磷酸三鈣”的含量。骨質(zhì)瓷中的磷酸三鈣是動(dòng)物骨灰中的天然骨粉,主要是青海西藏內(nèi)蒙古的牛骨粉,并以2—4歲的小牛牛骨粉比較好;新骨瓷中的磷酸三鈣是人工化學(xué)合成的。其制作方法是用氫氧化鈣與磷酸進(jìn)行中和反應(yīng)后。深圳粉末狀天然骨粉方法宇恒陶瓷始終堅(jiān)持以人為本,恪守質(zhì)量為金,同建雄績偉業(yè)。
急冷可分別獲得單斜a相磷酸三鈣晶體或磷酸四鈣晶體。采用該方法制備磷酸鈣粉末,往往在高溫下反應(yīng)不充分,產(chǎn)物的純度較低,成本較高。溶膠一凝膠法是將醋類化合物或金屬醇鹽溶于有機(jī)溶劑中,形成均勻的溶液,然后加入其他組分,在一定溫度下形成凝膠,干燥煅燒制成粉末。該方法得到的粉末粒徑分布較小,但成本高,工藝也相對(duì)復(fù)雜。沉淀法是目前**常用的一種制備磷酸鈣陶瓷粉末的方法。它通常是在溶液狀態(tài)下將不同化學(xué)成分的物質(zhì)混合,得到不同鈣磷比的樣品,然后在混合溶液中加入沉淀劑制備前驅(qū)提沉淀物,再將沉淀物干燥或煅燒,從而制得相應(yīng)的粉末顆粒。該方法成本較低,所得粉末性能良好,但在沉淀過程中對(duì)PH值的控制比較關(guān)鍵,不同的反應(yīng)物需要不同的pH值,沉淀工業(yè)麻煩,難以實(shí)現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn);且要使用多種工業(yè)化學(xué)藥品,價(jià)格較高導(dǎo)致成本高;另外,沉淀法得到的產(chǎn)物往往同時(shí)含有ci-tcp和e-tcp,而實(shí)際應(yīng)用中常常要求產(chǎn)品成分單一。該方法不足在于1)生產(chǎn)磷酸三f丐要使用大量的磷酸氫二氨和硝酸鈣,成本很高;2)產(chǎn)品成分對(duì)溫度很敏感,很容易同時(shí)含有兩種晶型的磷酸三鈣;3)反應(yīng)產(chǎn)量低。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種用天然骨粉制備a-,e-磷酸三鈣的方法。
**名稱:用天然骨粉制備α-,β-磷酸三鈣的方法技術(shù)領(lǐng)域:本發(fā)明涉及一種生物醫(yī)學(xué)材料技術(shù)領(lǐng)域的陶瓷材料的制備方法,具體涉及一種用天然骨粉制備高純a-,e-磷酸三鈣的方法。背景技術(shù):近幾年來,生物陶瓷材料,尤其是憐酸鈣類的生物陶瓷材料,包括羥基磷灰石(HAP),磷酸三鈣(Ca3(P04)2,a-TCP和e-TCP)以及磷酸四鈣(Ca4(P04)20,TTCP)等,由于這類材料成分與人體骨頭的無機(jī)成分非常接近,因此表現(xiàn)出優(yōu)異的生物相溶性。同時(shí),與羥基磷灰石相比,a-,0-磷酸三鈣又具有很好的生物降解性能,不僅可單獨(dú)用于制備骨支架材料,也可摻雜在其它材料中,用于調(diào)節(jié)其它生物材料的降解性。磷酸三鈣陶瓷單獨(dú)使用時(shí),用于制備骨替代材料或磷酸鈣骨工程支架,由于它們的降解速率是羥基磷灰石的1020倍,在生物可降解材料中應(yīng)用很。另外,磷酸三鈣與羥基磷灰石配合使用,可調(diào)節(jié)羥基磷灰石的生物降解性,由此開發(fā)出了一類重要的雙相磷酸鈣陶瓷材料(BCP)。磷酸三鈣還可與其他生物活性陶瓷一起制備復(fù)合生物骨修復(fù)材料。目前磷酸三鈣陶瓷粉末有三類制備方法固相反應(yīng)法,溶膠一凝膠法和沉淀法。固相法通常采用磷酸鹽或磷酸鹽與碳酸鈣的混合粉末在1200140(TC下煅燒,由于鈣磷比的不同。誠摯的歡迎業(yè)界新朋老友走進(jìn)宇恒陶瓷!
骨泥粒徑為70-80um。其優(yōu)點(diǎn)是低溫加工保存了鮮骨中全部營養(yǎng)成分;缺點(diǎn)是:對(duì)原料骨有一定要求,需剔除堅(jiān)硬的腿骨及骨骼上附著的骨膜、韌帶、碎肉等不易磨碎的成分;成品骨泥含水、含油量高、不易保鮮、貯存、運(yùn)輸、使用均有不便;生產(chǎn)成本高、產(chǎn)品粒度粗,影響吸收利用。高溫高壓蒸煮后磨碎法在骨泥加工中應(yīng)用也較多,如前蘇聯(lián)采用此法,但高溫高壓蒸煮會(huì)使鮮骨中許多營養(yǎng)成分遭到破壞,從食品營養(yǎng)角度來看,此法有一定局限性。以上就是宇恒陶瓷小編給大家講解的。宇恒陶瓷大力弘揚(yáng)開拓進(jìn)取,企業(yè)精神。深圳粉末狀天然骨粉方法
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冶金礦產(chǎn)的發(fā)展主要是由于行業(yè)集中度過低以及同質(zhì)化造成的惡性過度競爭等,產(chǎn)能過剩*是造成行業(yè)收入下降甚至虧損的問題之一。伴隨冶金行業(yè)的高速發(fā)展,企業(yè)需要加強(qiáng)對(duì)市場變化的反應(yīng),提高管理效率,降低管理成本,整合信息資源,操控運(yùn)營危險(xiǎn),信息化是實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理和經(jīng)營目標(biāo)的關(guān)鍵手段。在新的市場形勢下,規(guī)模與成本將成為貿(mào)易維持生存發(fā)展的重點(diǎn)。得益于先天的條件,未來大型跨國礦業(yè)集團(tuán)在生產(chǎn)規(guī)模、成本上的優(yōu)勢將越來越明顯;而受到規(guī)模、成本的制約,中小貿(mào)易也將逐步陷入生存的困境。**近幾年,雖然世界經(jīng)濟(jì)出現(xiàn)問題,不穩(wěn)定不確定性因素增多。但總的看,這種生產(chǎn)型調(diào)整將是更加注重實(shí)體經(jīng)濟(jì)建設(shè),而礦產(chǎn)資源是經(jīng)濟(jì)發(fā)展中重要的物質(zhì)基礎(chǔ),因此對(duì)礦產(chǎn)品的需求是剛性上升的。同時(shí),冶金礦山企業(yè)的競爭,也從傳統(tǒng)的產(chǎn)品、技術(shù)、成本的競爭向資本、資源、服務(wù)的競爭轉(zhuǎn)化,行業(yè)競爭日趨激烈,合成骨粉,天然骨粉,骨炭,骨質(zhì)瓷將進(jìn)入行業(yè)洗牌階段。深圳粉末狀天然骨粉方法
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