吸附周期 常用吸附式干燥機(jī)的吸附周期有兩種。以變壓吸附為基礎(chǔ)的無(wú)熱再生干燥機(jī)屬于短周期型，而一切加熱再生吸附式干燥機(jī)都屬于長(zhǎng)周期型。吸附時(shí)間越短，吸附床一次吸附的水分越少，吸附劑的吸附率就越大。一般來(lái)說，吸附周期越短，干燥效果越好。 7、吸附劑劣化 吸附劑劣化是指使用時(shí)間長(zhǎng)后，由于疲勞或老化而引起的吸附性能的衰弱。具體表現(xiàn)在吸附“轉(zhuǎn)效點(diǎn)”急驟降低，出口快速上升。 8、進(jìn)氣壓力 工作壓力減小，導(dǎo)致塔內(nèi)空氣流速增加，兩相接觸時(shí)間減少，出口空氣上升。工作壓力下降，將導(dǎo)致飽和含濕量上升，即進(jìn)入干燥機(jī)的水量增加，出口空氣上升。所以，壓縮空氣壓力降低，會(huì)對(duì)干燥機(jī)出口空氣帶來(lái)不利影響，而適當(dāng)提高進(jìn)口空氣的壓力，有利于出口空氣的降低。使用干燥機(jī)前，先檢查設(shè)備是否清潔，確保無(wú)雜物殘留。長(zhǎng)寧區(qū)節(jié)能環(huán)保冷凍式干燥機(jī)二手
低壓跳機(jī)： 故障情形：機(jī)臺(tái)跳機(jī)后故障指示燈會(huì)指示，機(jī)臺(tái)無(wú)法開機(jī)。 原因一、機(jī)臺(tái)制冷系統(tǒng)中制冷劑泄漏有分外部漏和內(nèi)部漏 Ⅰ、外部漏可用目測(cè)或肥皂水檢查（主要檢查以下幾點(diǎn)） 1、 制冷配件（壓力表、壓力開關(guān)、角閥、膨脹閥、充灌閥、 冷媒釋荷閥、） 2、 制冷系統(tǒng)管路（冷凝器出入口焊接處、銅管彎頭三通、毛細(xì)管焊接處漏、冷凍系統(tǒng)銅管各個(gè)焊接點(diǎn)） Ⅱ、內(nèi)部漏可用壓縮空氣檢測(cè)或分段檢測(cè)法 壓縮空氣檢測(cè)法： 1、 打開空氣管路的旁路閥，關(guān)閉干燥機(jī)的出入口閥門 2、 將冷凍系統(tǒng)的壓力全部放完，再將干燥機(jī)入口閥門打開使壓縮空氣進(jìn)入干燥機(jī)，如果蒸發(fā)器或二次冷凝器里面有漏點(diǎn)，冷凍系統(tǒng)的壓力表就會(huì)有壓力指示，終指示的壓力會(huì)跟壓縮空氣的壓力一樣高。 分段檢測(cè)法： 1、 蒸發(fā)器和冷凝器出入口銅管割段，分別對(duì)蒸發(fā)器和冷凝器進(jìn)行保壓檢漏。 原因二、低壓保護(hù)壓力設(shè)定過高 原因三、冷凍系統(tǒng)制冷劑出現(xiàn)阻塞 原因四、環(huán)境溫度過低 原因五、制冷劑太少。江蘇零氣耗吸附式干燥機(jī)改造不同物料需選擇合適的干燥機(jī)以達(dá)到效果。
微熱再生吸附式干燥機(jī)，綜合性直流變壓器吸附和變溫吸附之優(yōu)勢(shì)，在常溫下高蒸氣分壓電路下吸附（工作中）；在較高溫度，低蒸氣分壓電路下分析（再生），即吸附劑在吸附全過程中吸附的水份，在再生全過程中借助高質(zhì)量再生氣（干躁氣體加溫）的熱擴(kuò)散系數(shù)和分低壓二種原理的相同功效而得到徹底消除。優(yōu)勢(shì)：工作中周期時(shí)間較為長(zhǎng)，并且氣平穩(wěn)；缺陷：能耗依然偏大，既要消耗7%的壓縮空氣，也需要消耗一定的電能。公司企業(yè)可依據(jù)用氣規(guī)定、耗能、再生方法、價(jià)錢等層面綜合性考慮到，挑選合適中小企業(yè)制造的干燥機(jī)。1.依據(jù)公司用氣需要來(lái)挑選壓縮空氣的質(zhì)量一般用工作壓力來(lái)表明，一般來(lái)說，工作壓力越低，其質(zhì)量就越高。但并非每一個(gè)公司都必須壓縮空氣。有的公司只必須為-20℃的壓縮空氣開展排灰工作中，有的公司則必須為-70℃的壓縮空氣來(lái)操縱氣動(dòng)元部件及智能開關(guān)面板這些。2.依據(jù)再生方法來(lái)挑選。制成品氣和再生耗能是挑選吸附式干燥機(jī)時(shí)務(wù)必考量的兩個(gè)要素。一般來(lái)說，二者不可以兼具，即要得到低的壓縮空氣，就必然要投入較多的耗能成本。
低壓跳機(jī)：故障情形：機(jī)臺(tái)跳機(jī)后故障指示燈會(huì)指示，機(jī)臺(tái)無(wú)法開機(jī)。原因一、機(jī)臺(tái)制冷系統(tǒng)中制冷劑泄漏有分外部漏和內(nèi)部漏Ⅰ、外部漏可用目測(cè)或肥皂水檢查（主要檢查以下幾點(diǎn)）1、制冷配件（壓力表、壓力開關(guān)、角閥、膨脹閥、充灌閥、冷媒釋荷閥、）2、制冷系統(tǒng)管路（冷凝器出入口焊接處、銅管彎頭三通、毛細(xì)管焊接處漏、冷凍系統(tǒng)銅管各個(gè)焊接點(diǎn)）Ⅱ、內(nèi)部漏可用壓縮空氣檢測(cè)或分段檢測(cè)法壓縮空氣檢測(cè)法：1、打開空氣管路的旁路閥，關(guān)閉干燥機(jī)的出入口閥門2、將冷凍系統(tǒng)的壓力全部放完，再將干燥機(jī)入口閥門打開使壓縮空氣進(jìn)入干燥機(jī)，如果蒸發(fā)器或二次冷凝器里面有漏點(diǎn)，冷凍系統(tǒng)的壓力表就會(huì)有壓力指示，終指示的壓力會(huì)跟壓縮空氣的壓力一樣高。分段檢測(cè)法：1、蒸發(fā)器和冷凝器出入口銅管割段，分別對(duì)蒸發(fā)器和冷凝器進(jìn)行保壓檢漏。原因二、低壓保護(hù)壓力設(shè)定過高原因三、冷凍系統(tǒng)制冷劑出現(xiàn)阻塞原因四、環(huán)境溫度過低原因五、制冷劑太少。 工業(yè)用壓縮空氣冷干機(jī)、吸干機(jī)的工作原理及設(shè)備是什么？
除水效果不良： 故障情形：用氣現(xiàn)場(chǎng)有水份 原因一、自動(dòng)排水閥不排水 1、 自動(dòng)排水閥入口濾網(wǎng)堵塞 2、 自動(dòng)排水閥浮球破裂 3、 自動(dòng)排水閥排水桿卡死 4、 自動(dòng)排水閥使用壓力過高 5、 自動(dòng)排水閥球閥末打開 6、 電子排水閥電磁線圈燒毀 針對(duì)以上問題點(diǎn)教導(dǎo)用戶如何清洗和保養(yǎng)自動(dòng)排水閥。 原因二、干燥機(jī)蒸發(fā)溫度過高 1、 干燥機(jī)入口溫度過高（超過機(jī)器標(biāo)示的高入口溫度） 2、 機(jī)房環(huán)境溫度過高、散熱器冷凝器堵塞無(wú)清洗 3、 熱氣旁路閥調(diào)節(jié)過大 4、 空壓機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)但壓力低、現(xiàn)場(chǎng)用氣量過大 原因三、干燥機(jī)蒸發(fā)溫度過低 1、 冷凍系統(tǒng)制冷劑泄漏 2、 干燥過濾器堵塞 3、 膨脹閥堵塞或損壞 4、 防凍開關(guān)損壞風(fēng)扇連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 原因四、空壓機(jī)馬力與冷干機(jī)不匹配 原因五、干燥機(jī)空氣管路中旁路閥沒關(guān)緊 原因六、開機(jī)順序出錯(cuò)，應(yīng)該先開干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后再開壓機(jī)。根據(jù)物料特性選擇合適的干燥溫度和時(shí)間，避免過熱損壞。黃浦區(qū)常溫冷凍式干燥機(jī)
干燥機(jī)的常見故障的判斷及處理方法有哪些？長(zhǎng)寧區(qū)節(jié)能環(huán)保冷凍式干燥機(jī)二手
鹵素檢漏儀檢漏：鹵素檢漏儀又稱電子檢漏儀，其工作原理是利用氟利昂電離而產(chǎn)生離子流，使微安表指針偏轉(zhuǎn)并發(fā)出蜂聲。使用時(shí)先接通電源，將探頭對(duì)準(zhǔn)檢漏部位緩慢移動(dòng)，如遇到氟利昂泄漏則指針偏轉(zhuǎn)并有蜂聲提示。鹵素檢漏儀靈敏度高，主要用于冷凍系統(tǒng)充入制冷劑后的精檢，查找難以發(fā)現(xiàn)的漏點(diǎn)。肥皂水檢漏：具體的操作方法，用干氮充注進(jìn)去，使系統(tǒng)壓力達(dá)到14MPa后，再用肥皂水抹在各個(gè)接頭、焊點(diǎn)上，如出現(xiàn)冒泡現(xiàn)象，則證明此處出現(xiàn)泄漏，如此檢驗(yàn)可確保萬(wàn)無(wú)一失，該方法簡(jiǎn)單方便。在檢驗(yàn)機(jī)臺(tái)的漏冷媒的時(shí)候，應(yīng)該遵守檢漏過程的每一個(gè)步驟，仔細(xì)小心以確保能夠快速找到故障點(diǎn)。充壓浸水法檢漏：將已充注了工作壓力的設(shè)備或零配件整體浸入溫水中，待水面平靜后仔細(xì)觀察，若有氣泡逸出說明有漏點(diǎn)。這種方法適用于單體零件或小型制冷設(shè)備的檢漏，簡(jiǎn)單實(shí)用。 長(zhǎng)寧區(qū)節(jié)能環(huán)保冷凍式干燥機(jī)二手