冷凍式干燥機主要零配件： ①、壓縮機 冷干機使用的制冷壓縮機目前大多采用中高溫型全密封往復(fù)式壓縮機，其特點是：結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、振動小、噪聲低，能效比高。由于全密封壓縮機的電動機與壓縮機主體密封在一鋼制殼體內(nèi)，電動機處在冷媒氣態(tài)環(huán)境中運行，冷卻條件較好，壽命較長。殼體下部存有規(guī)定數(shù)量的潤滑油，在壓縮機工作時，對各部自動供油，平時不需再添加潤滑油。在大型冷干機中，也選用半密封往復(fù)機或螺桿壓縮機，它們的特點是制冷功率大，可進行負荷調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同需要。吸附式干燥機，蘇州赫利亞斯歡迎來電咨詢！浦東新區(qū)高溫冷凍式干燥機多少錢
機器常見故障的判斷及處理（冷凍式干燥機）機臺電流過高跳機故障情形：機臺跳機故障指示燈指示，機臺無法開機。需手動復(fù)位過載電驛后，方可再啟動。原因一、現(xiàn)場用電電壓不穩(wěn)定導(dǎo)致機臺內(nèi)壓縮機、風(fēng)扇電機電流波動較大。原因二、壓縮機內(nèi)部卡死，導(dǎo)致啟動電流過大。原因三、壓縮機啟動電容損壞。原因四、壓縮機過熱保護損壞。原因五、配電電線松動，造成電線接觸不良引起電流過大。原因六、機臺電路出現(xiàn)短路。原因七、交流接觸器觸點接觸不良，導(dǎo)致電流過高。原因八、過載電驛電流設(shè)定過低或損壞。原因九、壓縮機開機和關(guān)機過于頻繁； 楊浦區(qū)變頻冷凍式干燥機改造定期對干燥機進行保養(yǎng)，如更換濾網(wǎng)、潤滑傳動部件等。
傳統(tǒng)上將吸附劑、控制器和閥門及消音器合稱為吸干機的易損件。1、控制器是吸附干燥機的指揮中心，附著電子技術(shù)的發(fā)展及PLC技術(shù)廣范應(yīng)用，在控制精度與可靠性方面均比早期的機械－電氣控制有了質(zhì)的飛越。除了加熱再生元件在抗干擾性及抗過載性方面還進一步提高外，其它的控制元件已經(jīng)不屬于易損件了。2、消音器是較容易出現(xiàn)故障的部件，其主要表現(xiàn)形式是消聲排氣通道堵塞。一旦消音器出故障（堵塞），給整機帶來的損傷是致命的，將導(dǎo)致吸附劑再生性能下降，過早老化。因此消音器是吸附干燥機日常維護的重點~
除水效果不良： 故障情形：用氣現(xiàn)場有水份 原因一、自動排水閥不排水 1、 自動排水閥入口濾網(wǎng)堵塞 2、 自動排水閥浮球破裂 3、 自動排水閥排水桿卡死 4、 自動排水閥使用壓力過高 5、 自動排水閥球閥末打開 6、 電子排水閥電磁線圈燒毀 針對以上問題點教導(dǎo)用戶如何清洗和保養(yǎng)自動排水閥。 原因二、干燥機蒸發(fā)溫度過高 1、 干燥機入口溫度過高（超過機器標示的高入口溫度） 2、 機房環(huán)境溫度過高、散熱器冷凝器堵塞無清洗 3、 熱氣旁路閥調(diào)節(jié)過大 4、 空壓機連續(xù)運轉(zhuǎn)但壓力低、現(xiàn)場用氣量過大 原因三、干燥機蒸發(fā)溫度過低 1、 冷凍系統(tǒng)制冷劑泄漏 2、 干燥過濾器堵塞 3、 膨脹閥堵塞或損壞 4、 防凍開關(guān)損壞風(fēng)扇連續(xù)運轉(zhuǎn) 原因四、空壓機馬力與冷干機不匹配 原因五、干燥機空氣管路中旁路閥沒關(guān)緊 原因六、開機順序出錯，應(yīng)該先開干燥機運轉(zhuǎn)5分鐘后再開壓機。冷凍式干燥機如何維修呢？
工業(yè)上主要有三種方法用于壓縮空氣的干燥處理：1)利用吸附劑對壓縮空氣中的水蒸氣具有選擇性吸附的特性進行脫水干燥。如吸附式壓縮空氣干燥機（以下簡稱吸干機）。（吸附劑如分子篩、硅膠、活性炭等）2)利用某些化學(xué)物質(zhì)的潮解特性進行脫水干燥。如潮解式壓縮空氣干燥機。3)利用壓縮空氣中水蒸氣分壓由壓縮空氣溫度的高低決定的特性進行降溫脫水干燥。如冷凍式壓縮空氣干燥機（以下簡稱冷干機）。5)日常維護較簡單，只要按時清洗自動排水器濾網(wǎng)即可；6)對氣源的前置預(yù)處理要求不高，一般的油水分離器即可滿足冷干機對進氣質(zhì)量的要求；缺點：與吸附干燥機相比，經(jīng)冷干機處理后的壓縮空氣“壓力”只能達到0℃以上，因此氣體的干燥深度遠不及吸干機。在一些重要的應(yīng)用領(lǐng)域中，用冷干機是達不到工藝對氣源干燥度要求的，如氣動儀表、電子工廠等。 干燥機根據(jù)規(guī)模有小型和大型之分，適應(yīng)不同需求。普陀區(qū)列管式冷凍干燥機多少錢
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