輕資產(chǎn)創(chuàng)業(yè),是一種智慧的選擇
琛鑫輕創(chuàng)營(yíng):創(chuàng)業(yè)者的流量變現(xiàn)利器
輕資產(chǎn)創(chuàng)業(yè)用智慧開(kāi)啟無(wú)限可能
影響力的藝術(shù)和科技融合項(xiàng)目
智能化帶狀防滑鏈作為行業(yè)創(chuàng)新的前沿
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未來(lái)藝術(shù)品變現(xiàn)的八種方式
數(shù)字藝術(shù)的發(fā)展也面臨著一些問(wèn)題和挑戰(zhàn)
未來(lái)線上線下融合是基本態(tài)勢(shì)
“實(shí)操訓(xùn)練”策略來(lái)應(yīng)對(duì)未來(lái)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)
噴淋式換熱器:這種換熱器是將換熱管成排地固定在鋼架上,熱流體在管內(nèi)流動(dòng),冷卻水從上方噴淋裝置均勻淋下,故也稱噴淋式冷卻器。噴淋式換熱器的管外是一層湍動(dòng)程度較高的液膜,管外給熱系數(shù)較沉浸式增大很多.另外,這種換熱器大多放置在空氣流通之處,冷卻水的蒸發(fā)亦帶走一部分熱量,可起到降低冷卻水溫度,增大傳熱推動(dòng)力的作用.因此,和沉浸式相比,噴淋式換熱器的傳熱效果大有改善。套管式換熱器套管式換熱器是由直徑不同的直管制成的同心套管,并由U形彎頭連接而成.在這種換熱器中,一種流體走管內(nèi),另一種流體走環(huán)隙,兩者皆可得到較高的流速,故傳熱系數(shù)較大。另外,在套管換熱器中,兩種流體可為純逆流,對(duì)數(shù)平均推動(dòng)力較大。套管換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能承受高壓,應(yīng)用亦方便(可根據(jù)需要增減管段數(shù)目).特別是由于套管換熱器同時(shí)具備傳熱系數(shù)大,傳熱推動(dòng)力大及能夠承受高壓強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。釬焊板式冷卻器廠家,推薦江陰匯思拓機(jī)械。泰州釬焊式冷卻器維保
由于板式換熱器的密封周邊較長(zhǎng),板片又較薄,在使用過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。滲漏現(xiàn)象可分為內(nèi)漏和外漏兩種情況.1、板式換熱器的外漏:這里是指板式換熱設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)向外部空間的滲漏。這種滲漏現(xiàn)象一般容易發(fā)現(xiàn)。引起這種滲漏的主要原因是墊片老化、被腐蝕或板片變形。當(dāng)發(fā)生這種滲漏時(shí),應(yīng)在滲漏板片部分做標(biāo)記,然后拆開(kāi)設(shè)備將損壞的板片取出更換新的板片。2、板式換熱器的內(nèi)漏:這是指換熱設(shè)備內(nèi)的兩種介質(zhì)由于某種原因造成高壓側(cè)介質(zhì)向低壓側(cè)滲漏。這種滲漏現(xiàn)象一般不易及時(shí)發(fā)現(xiàn)。引起這種滲漏的主要原因是板片穿孔、裂紋和被腐蝕。發(fā)現(xiàn)這種滲漏的方法是要經(jīng)常對(duì)低壓側(cè)的介質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn),從其組分的變換中加以判斷。常州生物醫(yī)藥冷卻器生產(chǎn)商江陰匯思拓機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)潤(rùn)滑站板式冷卻器,歡迎聯(lián)系咨詢。
如果介質(zhì)具有腐蝕性,可能導(dǎo)致冷卻器密封墊片的腐蝕,那么就需要大家了解和掌握冷卻器密封墊片重裝的注意事項(xiàng),以下是生產(chǎn)廠家遠(yuǎn)望為大家整理的內(nèi)容:1、重裝組件前,檢查密封墊片是否有老化、編著、裂紋等缺陷,檢查換熱板片是都有局部變形,超過(guò)允許值的,應(yīng)進(jìn)行修整或更換,并將合格的換熱板片、密封墊片、封頭(頭蓋)、夾緊螺栓及螺母等零件擦洗干凈。2、密封墊片與換熱板板片表面(溝槽內(nèi))嚴(yán)禁寄存固體顆粒,如沙子、鐵渣等,密封墊片與溝槽粘接前,必須用有機(jī)溶劑等溶化溝槽內(nèi)殘膠,再用細(xì)紗布擦凈。3、用與密封墊片溝槽寬度相同的鬃毛刷子,將合成樹(shù)脂粘接劑涂在板片溝槽內(nèi),然后壓入密封墊片,用平鋼板壓平,放置48h即可。4、用有機(jī)溶劑,將被擠在溝槽外面的殘膠料溶解,并清理干凈。5、更換新密封墊片時(shí),要仔細(xì)檢查新密封墊片的四個(gè)角孔位置,必須與舊密封墊片相同。更換新密封墊片時(shí),要用酮類有機(jī)溶劑,將密封墊片溝槽擦凈。再用毛刷將合成樹(shù)脂粘接劑均勻涂在溝槽里。6、為防止密封墊片與板片粘在一起,可在密封墊片上涂一層混合物?;旌衔锼糜?、酒精、滑石粉的配比按重量計(jì)為1:1:2。
噴淋式換熱器:這種換熱器是將換熱管成排地固定在鋼架上,熱流體在管內(nèi)流動(dòng),冷卻水從上方噴淋裝置均勻淋下,故也稱噴淋式冷卻器.噴淋式換熱器的管外是一層湍動(dòng)程度較高的液膜,管外給熱系數(shù)較沉浸式增大很多.另外,這種換熱器大多放置在空氣流通之處,冷卻水的蒸發(fā)亦帶走一部分熱量,可起到降低冷卻水溫度,增大傳熱推動(dòng)力的作用.因此,和沉浸式相比,噴淋式換熱器的傳熱效果大有改善。套管式換熱器套管式換熱器是由直徑不同的直管制成的同心套管,并由U形彎頭連接而成.在這種換熱器中,一種流體走管內(nèi),另一種流體走環(huán)隙,兩者皆可得到較高的流速,故傳熱系數(shù)較大.另外,在套管換熱器中,兩種流體可為純逆流,對(duì)數(shù)平均推動(dòng)力較大。套管換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能承受高壓,應(yīng)用亦方便(可根據(jù)需要增減管段數(shù)目).特別是由于套管換熱器同時(shí)具備傳熱系數(shù)大,傳熱推動(dòng)力大及能夠承受高壓強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。可拆式冷卻器解決方案,推薦聯(lián)系江陰匯思拓機(jī)械。
大量的板式換熱器脹管工作前,為保證脹接質(zhì)量一次成功,需要進(jìn)行試脹,這樣才能保證工作的順利進(jìn)行,下面我們?yōu)榇蠹以敿?xì)介紹板式換熱器脹管的試脹流程。1、板式換熱器進(jìn)行試脹時(shí),一切條件(包括管子與管板的材質(zhì)及其力學(xué)性能、尺寸、脹管工具、周?chē)h(huán)境及操作者)均應(yīng)與實(shí)際工作條件一致。2、在試脹中應(yīng)準(zhǔn)確地測(cè)量脹管前后管子與管板孔的直徑,以確定所獲得的脹管率,并仔細(xì)觀察外表面的各種跡象及管子軸向伸長(zhǎng)量。3、脹后還要進(jìn)行密封試驗(yàn)、抗拉脫試驗(yàn)。4、將管子從板式換熱器的管板中取出,觀察被脹部分飛變形情況。在做完以上這些操作后,就可以鑒定板式換熱器試驗(yàn)的脹接質(zhì)量,并按設(shè)計(jì)制造要求確定脹接工藝。不過(guò)在進(jìn)行試脹操作時(shí),一定要注意自己的操作,避免因?yàn)樽约旱牟僮鞑划?dāng)而影響到試脹結(jié)果。板式冷卻器推薦廠家,江陰匯思拓機(jī)械。安徽耐高壓冷卻器源頭廠家
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管殼式換熱器:管殼式換熱器圖解管殼式(又稱列管式)換熱器是管殼式換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭等部分組成,殼體多呈圓形,內(nèi)部裝有平行管束或者螺旋管,管束兩端固定于管板上。在管殼換熱器內(nèi)進(jìn)行換熱的兩種流體,一種在管內(nèi)流動(dòng),其行程稱為管程;一種在管外流動(dòng),其行程稱為殼程。管束的壁面即為傳熱面。管子的型號(hào)不一,過(guò)程一般為直徑16mm20mm或者25mm三個(gè)型號(hào),管壁厚度一般為1mm,1.5mm,2mm以及2.5mm。進(jìn)口換熱器,直徑可以到8mm,壁厚為0.6mm。提高了換熱效率,2012年來(lái)也在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)逐漸推廣開(kāi)來(lái)。管殼式換熱器,螺旋管束設(shè)計(jì),可以很大限度的增加湍流效果,加大換熱效率。內(nèi)部殼層和管層的不對(duì)稱設(shè)計(jì),可以達(dá)到4.6倍。這種不對(duì)稱設(shè)計(jì),決定其在汽-水換熱領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。換熱效率可以達(dá)到14000w/m2.k,提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約成本。同時(shí),由于管殼式換熱器多為金屬結(jié)構(gòu),隨著中國(guó)新版GMP的推出,不銹鋼316L為主體的換熱器,將成為飲料,食品,以及制藥行業(yè)的必選。泰州釬焊式冷卻器維保