聚脲噴涂節(jié)能、環(huán)保、工藝簡單,并且耐腐性和耐候性比較好,聯(lián)創(chuàng)新材料根據(jù)汽車零部件涂層性能的要求選擇出使用不同種類的聚脲涂料施工,在汽車的底盤整體噴漆生產(chǎn)線上的應(yīng)用。聚脲噴涂工藝底面合一的涂料,涂裝工藝為遮蔽、打磨、擦拭、噴漆、卸遮蔽、烘干,聚脲底面合一涂料施工參數(shù),施工粘度(20-30)s(二十五攝氏度,涂-4杯),施工固體分百分之六十點六,膜厚(25-30)μm。聚脲噴涂工藝采用集中輸調(diào)漆的方式來提供油漆,配備的配比系統(tǒng),實現(xiàn)涂料主劑、固化劑配比,均勻的分散,在轎車燃油箱總成外壁涂裝上的應(yīng)用,某轎車燃油箱總成底材為單面鍍鋅鋼板,涂層標準要求耐腐蝕達到八百四十小時。由于該燃油箱總成已預裝橡膠件需和總成一起涂裝,所選涂料的烘干溫度不能超過一百一十攝氏度,因此不能采用通常的耐腐蝕性能好的陰極電泳涂裝和粉末涂裝,聚脲噴涂工藝選用了新型聚脲底漆。涂裝工藝為燃油箱外壁進行鋅鹽磷化處理,手工噴涂新型聚脲底漆,烘干到一百攝氏度乘三十分鐘,聚脲噴涂工藝在汽車上應(yīng)用,尤其是汽車底盤整體噴漆應(yīng)用聚脲底面合一涂料,提升了整車底盤件的耐候質(zhì)量和耐腐蝕質(zhì)量,建議推廣使用。 聯(lián)創(chuàng)新材以專業(yè)技術(shù)為客戶創(chuàng)造安全安心的生活環(huán)境。河北雙組份手工聚脲
聚脲防腐施工中,各個材料也是也是很有特色的,當然這些特色置頂還是在防腐的施工上的,在這里,聯(lián)創(chuàng)新材給大家來說一下我們施工中用到的材料都是怎樣的特性呢?1、不含催化劑,快速固化,可在任意曲面、斜面及垂直面上噴涂成型,不產(chǎn)生流掛現(xiàn)象,5秒鐘凝膠,1分鐘即可達到步行強度。2、對濕氣、溫度不敏感,施工時不受環(huán)境溫度、濕度的影響。(可在冰上施工;在-28℃下施工;可在冰柜中固化。3、雙組分,固含量,不含任何揮發(fā)性有機物(VOC),對環(huán)境友好。4、可按1:1體積比進行噴涂或澆注,一次施工的厚度范圍可以從數(shù)百微米到數(shù)厘米,克服了以往多次施工的弊病。5、優(yōu)異的理化性能,如抗張強度、伸長率、柔韌性、耐磨性、耐老化、防腐蝕等。6、具有良好的熱穩(wěn)定性,可在120℃下長期使用,可承受350℃的短時熱沖擊。7、可以像普通涂料一樣,加入各種顏、染料,制成不同顏色的制品。8、配方體系任意可調(diào),手感從軟橡皮到硬彈性體。原形再現(xiàn)性好,涂層連續(xù)、致密,無接縫、無針眼,美觀實用。我們聚脲防腐施工施工的特性就決定了材料在選取上要相互一致,這樣才能更順利的施工,我們在進行聚脲防腐施工的時候,不要忘了對自己采取足夠的防護措施,這也是很重要的。 威海重防腐聚脲施工聯(lián)創(chuàng)新材的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。
皮卡車要經(jīng)常用來裝運貨物,所以其收到的摩擦、沖擊、損害是必不可少的,因此對其的維護和保養(yǎng)更不能少,現(xiàn)如今,可以在其車身上噴涂聚脲防水涂料來減少對其以后的損害,相關(guān)的施工流程大家看一下:要采用專門的高壓無氣噴涂設(shè)備在車廂內(nèi)進行噴涂,一次性噴涂達數(shù)毫米,一臺車數(shù)分鐘內(nèi)即可完成。1、工藝流程:面漆完工的皮卡車廂產(chǎn)品—前處理—遮蔽—干燥—噴涂施工—后處理—檢驗下線。(1)噴涂耐磨涂料于車廂內(nèi)表面電泳底漆涂膜上。(2)前處理:用400號砂紙輕輕打磨,清潔。(3)遮蔽:用配套的切邊膠帶紙及遮蔽紙遮蔽車身外表面及不噴涂的部位。(4)干燥:用干凈吸水性抹布去掉車廂內(nèi)表面的灰塵和油污等,做到表面干凈、清潔、干燥,無灰塵。(5)噴涂:噴涂時,噴槍勻速移動,使涂膜厚度一致,麻面均勻,連接處涂膜連續(xù)無接痕。(6)后處理:去除遮蔽紙,拉起切邊膠帶紙內(nèi)的細鋼絲,將耐磨彈性涂料膜邊沿切成整劑、美觀的直邊。(7)檢驗:涂膜的厚度合格、麻面均勻一致后下線。2、施工參數(shù)實現(xiàn)噴涂耐磨彈性涂料工藝的關(guān)鍵是噴涂設(shè)備。噴涂設(shè)備自身有加熱、加壓和撞擊混合功能。A、B兩組分在高壓驅(qū)動下通過設(shè)備的加熱裝置加熱以后在噴槍的混合室中沖擊混合。
聚脲噴涂設(shè)備的工作原理為A(異氰酸酯組分)、R(活性氫組分)兩種物料分別經(jīng)由各自的抽料泵從料桶輸送至主機進行計量,加壓,升溫,然后輸送至噴槍,在噴槍混合后噴出。計量輸送和混合系統(tǒng)是噴涂設(shè)備的兩個主要系統(tǒng)。因此,聚脲噴涂設(shè)備必須具有:平穩(wěn)的物料輸送系統(tǒng),物料計量系統(tǒng),均勻的物料混合系統(tǒng),良好的物料霧化系統(tǒng)及方便的物料清洗系統(tǒng)。聚脲噴涂,聚脲噴涂涂層應(yīng)在底漆施工后3~168小時內(nèi)進行,如果間隔超過168小時,在噴涂聚脲涂層前每天應(yīng)重新施工一道底漆,然后再施工聚脲層。在聚脲噴涂之前,應(yīng)用干燥的高壓空氣吹掉表面的浮塵。聚脲噴涂前應(yīng)考慮周圍環(huán)境情況,用塑料薄膜將周圍可能被污染的物品遮蔽,做好周圍環(huán)境的保護工作。 聯(lián)創(chuàng)新材不斷進行產(chǎn)品技術(shù)的更新和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整,以順應(yīng)市場的需求。
聚脲防水涂料是聯(lián)創(chuàng)新材料主要經(jīng)營的產(chǎn)品之一,其大規(guī)模應(yīng)用于配置高性能混凝土、道路、橋梁、高層建筑等領(lǐng)域,特別是高鐵用的軌道板的必用材料。下面小編就為大家介紹一下聚脲防水涂料的應(yīng)用,我們一起來了解一下吧。只有當聚脲防水涂料磨至比表面積350m2/kg以上時,活性才能得到激發(fā),且比表面積越高,活性越好,甚至可以超過水泥的活性。另外,聚脲防水涂料微粉摻入混凝土后,可以降低混凝土集料(沙、石等)熱化反應(yīng)引起的混凝土體積膨脹開裂;聚脲防水涂料微粉內(nèi)較多的鈣釩石結(jié)晶,能降低混凝土的孔隙率,降低氯離子的滲透,形成對鋼筋的防腐保護層;聚脲防水涂料微粉降低水泥中的鋁酸三鈣及可溶性氫氧化鈣的含量,減小由于酸性鹽等被侵蝕引起的混凝土膨脹,從而改善混凝土的泵送、坍落度損失等工作性,提高混凝土的后期強度,具有良好的耐久性、耐蝕性和耐磨性。尤其適合配置高標號、高性能的混凝土。聚脲防水涂料顯著降低混凝土水化熱,改善混凝土的和易性,減少離析和泌水,減小大體積混凝土溫差變化及內(nèi)應(yīng)力,壓制溫差而產(chǎn)生的裂縫。我們的產(chǎn)品值得您的信賴。 聯(lián)創(chuàng)新材在國內(nèi)市場穩(wěn)步快速發(fā)展。濱州耐腐蝕聚脲噴涂
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怎么實現(xiàn)聚脲防腐施工操作,操作是我們每次施工都要談及的話題,也是說的多的,但是這個話題卻從來沒有人會感到厭煩,這是能讓所有人真真正正從心底認識到的事情,那么我們在進行聚脲防腐施工高空噴涂作業(yè)時,在防護措施具備的條件下,怎樣才能大限度保證我們自身呢?聯(lián)創(chuàng)新材料來告訴您(1)高空作業(yè)要求配備便于施工人員上下左右移動的設(shè)施,如液壓吊籠車等;若不能提供,則應(yīng)保證在施工部位四周架設(shè)腳手架、吊架及梯子等設(shè)施。高空腳手架及吊架,其周圍應(yīng)設(shè)有1m高保護網(wǎng)。噴涂前應(yīng)檢查高空作業(yè)設(shè)施是否堅固可靠。操作人員應(yīng)系好繩,并應(yīng)經(jīng)常檢查繩索和網(wǎng)的牢靠強度。(2)不準在同一垂直線的上下場所幾人同時進行噴涂作業(yè)。在臨街馬路或人行道等處的梯子上操作時,必須在附近設(shè)置臨時圍擋物或派專人指揮行人車輛繞道慢行。在室外高空場所作業(yè)要注意風力的影響,謹防墜物傷人。(3)要嚴防觸電:必要時在電線上穿加黃色絕緣塑料膠管等,還要注意風力對電線的影響。聚脲防腐施工施工場所的制度(1)使用噴涂設(shè)備進行噴涂作業(yè)時,應(yīng)熟悉保養(yǎng)規(guī)則、操作規(guī)程及措施。(2)在室內(nèi)或在密閉容器中施工時應(yīng)有適當?shù)耐L設(shè)備,施工時應(yīng)穿戴好防護用品。。 河北雙組份手工聚脲
山東聯(lián)創(chuàng)新材料產(chǎn)業(yè)有限公司是一家有著先進的發(fā)展理念,先進的管理經(jīng)驗,在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時刻準備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在山東省等地區(qū)的建筑、建材中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價,這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結(jié)果,這些評價對我們而言是比較好的前進動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同聯(lián)創(chuàng)新材供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!