在進行聚脲施工的時候,會進行關(guān)于聚脲彈性體的噴涂作業(yè),關(guān)于它的操作也是有相關(guān)的技術(shù)要求的,在施工的時候一定要按照要求來做,不然,聚脲的施工本來就是一個非常嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ?,這樣會造成聚脲在施工后期的失敗。(1)底材處理達(dá)到。(2)滾涂聚脲底漆,涂層厚度30μm-40μm。(3)噴涂S聚脲彈性體防腐涂層厚度±,總厚度≥1mm。(4)S是雙組份包裝材料,施工前開動攪拌機充分?jǐn)嚢杈鶆?。?)按照相關(guān)要求調(diào)試設(shè)備,設(shè)備工作壓力、溫度,電流在正常狀態(tài)。(6)噴涂設(shè)備技術(shù)參數(shù):原料配比:按涂料廠家材料說明原料粘度范圍:200-1000CPS(操作溫度下)原料輸出量:2-8Kg/min氣源壓力:(70-120psi)≥。電源:三項四線380V50HZ22A×3原料加熱功率:4500W×2管路保溫加熱功率:3200W。加熱溫度范圍:0℃-70℃。單組份原料輸出壓力:9-18Mpa(1300-2500psi)。噴槍清潔方式:氣輔助機械清洗。裝運參數(shù):運輸重量:150Kg(7)施工過程中要求嚴(yán)格按照噴涂設(shè)備技術(shù)參數(shù)進行操作;按噴槍操作規(guī)程噴涂,調(diào)整噴槍與噴涂面距離,使涂層表面平整無缺點。(8)為保證噴涂層的厚度均勻性,噴槍移動速度要適中,不能有漏涂、欠噴、流掛、氣泡、針眼等現(xiàn)象。。 聯(lián)創(chuàng)科技不斷進行產(chǎn)品技術(shù)的更新和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整,以順應(yīng)市場的需求。江蘇阻燃型聚脲
聚脲噴涂節(jié)能、環(huán)保、工藝簡單,并且耐腐性和耐候性比較好,聯(lián)創(chuàng)科技根據(jù)汽車零部件涂層性能的要求選擇出使用不同種類的聚脲涂料施工,在汽車的底盤整體噴漆生產(chǎn)線上的應(yīng)用。聚脲噴涂工藝底面合一的涂料,涂裝工藝為遮蔽、打磨、擦拭、噴漆、卸遮蔽、烘干,聚脲底面合一涂料施工參數(shù),施工粘度(20-30)s(二十五攝氏度,涂-4杯),施工固體分百分之六十點六,膜厚(25-30)μm。聚脲噴涂工藝采用集中輸調(diào)漆的方式來提供油漆,配備的配比系統(tǒng),實現(xiàn)涂料主劑、固化劑配比,均勻的分散,在轎車燃油箱總成外壁涂裝上的應(yīng)用,某轎車燃油箱總成底材為單面鍍鋅鋼板,涂層標(biāo)準(zhǔn)要求耐腐蝕達(dá)到八百四十小時。由于該燃油箱總成已預(yù)裝橡膠件需和總成一起涂裝,所選涂料的烘干溫度不能超過一百一十?dāng)z氏度,因此不能采用通常的耐腐蝕性能好的陰極電泳涂裝和粉末涂裝,聚脲噴涂工藝選用了新型聚脲底漆。涂裝工藝為燃油箱外壁進行鋅鹽磷化處理,手工噴涂新型聚脲底漆,烘干到一百攝氏度乘三十分鐘,聚脲噴涂工藝在汽車上應(yīng)用,尤其是汽車底盤整體噴漆應(yīng)用聚脲底面合一涂料,提升了整車底盤件的耐候質(zhì)量和耐腐蝕質(zhì)量,建議推廣使用。 內(nèi)蒙古單組份聚脲聯(lián)創(chuàng)科技以優(yōu)異的品質(zhì)求信賴,集同行之精華。
成本是我們做一件事情之前要考慮的事情,到底我們的付出和得到的在成本方面能不能劃算,特備是對于大一點的施工比如聚脲防腐施工來說,這成本問題是不容我們忽視的。1、涂層的膜厚盡管嚴(yán)格意義上講,建筑涂裝也應(yīng)該有膜厚要求,但大多數(shù)建設(shè)方對此并不關(guān)注,而更多的是對遮蓋力和顏色等飾面效果的要求。完全不同于建筑涂料,防腐涂裝對防腐油漆的膜厚有嚴(yán)格的要求,因為不同的涂層膜厚會產(chǎn)生不同的防腐性能,標(biāo)準(zhǔn)ISO12944為此專門列出了在各種腐蝕環(huán)境條件下,不同防腐設(shè)計年限對膜厚的要求,腐蝕環(huán)境越惡劣,設(shè)定的防腐期限越長,膜厚要求越厚,在其他條件一定的條件下,油漆用量就越多,相應(yīng)的防腐涂料費用也就越高。2、油漆的固含量固含量是一個重要的油漆性能參數(shù),假設(shè)某油漆的固含量是60%,即表示每一單位油漆材料中有40%將會揮發(fā)掉,只有60%作為成膜物質(zhì)留下來,因而在額定膜厚下,固含量越高,其單位材料涂覆的面積越大,下面是理論涂布率與固含量的關(guān)系:理論涂布率=固含量(%)*10/干膜厚度,那么,固含量越高,單位材料的涂布面積越大,換句話說,單位面積的油漆用量越少,相應(yīng)的材料費用越低。
聚脲噴涂節(jié)能、環(huán)保、工藝簡單,并且耐腐性和耐候性比較好,我們可以根據(jù)汽車零部件涂層性能的要求選擇出使用不同種類的聚脲涂料施工,在汽車的底盤整體噴漆生產(chǎn)線上的應(yīng)用。聚脲噴涂工藝底面合一的涂料,涂裝工藝為遮蔽、打磨、擦拭、噴漆、卸遮蔽、烘干,聚脲底面合一涂料施工參數(shù),施工粘度(20-30)s(二十五攝氏度,涂-4杯),施工固體分百分之六十點六,膜厚(25-30)μm。聚脲噴涂工藝采用集中輸調(diào)漆的方式來提供油漆,配備的配比系統(tǒng),實現(xiàn)涂料主劑、固化劑配比,均勻的分散,在轎車燃油箱總成外壁涂裝上的應(yīng)用,某轎車燃油箱總成底材為單面鍍鋅鋼板,涂層標(biāo)準(zhǔn)要求耐腐蝕達(dá)到八百四十小時。由于該燃油箱總成已預(yù)裝橡膠件需和總成一起涂裝,所選涂料的烘干溫度不能超過一百一十?dāng)z氏度,因此不能采用通常的耐腐蝕性能好的陰極電泳涂裝和粉末涂裝,聚脲噴涂工藝選用了新型聚脲底漆。涂裝工藝為燃油箱外壁進行鋅鹽磷化處理,手工噴涂新型聚脲底漆,烘干到一百攝氏度乘三十分鐘,聚脲噴涂工藝在汽車上應(yīng)用,尤其是汽車底盤整體噴漆應(yīng)用聚脲底面合一涂料,提升了整車底盤件的耐候質(zhì)量和耐腐蝕質(zhì)量,聯(lián)創(chuàng)科技建議推廣使用。 聯(lián)創(chuàng)科技努力提高產(chǎn)品質(zhì)量加大產(chǎn)品開發(fā)力度。
事實上,并不能說所有的聚脲防水涂料的施工都會有一次性成功,這中間如果碰到什么意外的事情可就很難說了,比如說,我們施工中遇到不良的天氣的變化就會對我們的施工造成很大的影響,這時我們應(yīng)該如何做呢?如果涂層施工不合格(涂層表面存在漏點、漏噴、流掛、起鼓、氣泡、針眼等),需要進一步修補,聯(lián)創(chuàng)科技的主要處理步驟如下:1、將問題涂層及邊緣100mm寬范圍內(nèi)用小刀清理干凈。2、將基層打毛清理干凈。3、將聚脲防水涂料問題部位以外的區(qū)域使用條紋布遮擋防護,防止聚脲噴涂霧氣飛濺污染其它部位。4、將清理的基層重新噴涂底涂料。5、重新修補問題涂層,新修補涂層與原有涂層厚度一致,搭接200mm寬。涂層修補時,如果單個修補面積小于或等于250cm2時,可用涂層修補材料修補,如果單個修補面積大于250cm2,噴涂與原涂層相同的聚脲防水材料進行修補。厚度的檢查用厚度檢測儀檢測噴涂聚脲層厚度,如有達(dá)不到厚度的情況發(fā)生,進行二次補噴,補噴原材料與原涂層噴涂材料相同,并在材料生產(chǎn)廠家提供的復(fù)涂時間內(nèi)完成。在遇到惡劣環(huán)境時,對施工中的聚脲防水涂料的防護是必不可少的,這也可以說是為我們的施工有增添了一份經(jīng)驗,畢竟誰都不能預(yù)料到未來的變化。 聯(lián)創(chuàng)科技期待與您的合作!臨沂音響防護聚脲
聯(lián)創(chuàng)科技不斷開拓進取,積極維護客戶利益。江蘇阻燃型聚脲
在進行一項大的工程前,聯(lián)創(chuàng)科技都要做一些列準(zhǔn)備工作,準(zhǔn)備工作是正是正式施工的前提,把該準(zhǔn)備的材料、工具都弄好,還有施工前有些步驟是需要我們提前做好的,這也需要我們來做,下面是我們聚脲防水涂料施工前的準(zhǔn)備工作說明。 ??聚脲噴涂前在混凝土上使用專門的封閉底漆,封閉底漆的作用主要有兩個:一是封閉混凝土底材表面毛細(xì)孔中的空氣和水分,避免聚脲噴涂后涂層出現(xiàn)鼓泡和現(xiàn)象;二是封閉底漆可以起到膠黏劑的作用,提高聚脲涂層與混凝土底材的附著力,提高防護效果。此工程采用低粘度的固含量的環(huán)氧類涂料作為封閉底漆,保證其滲透性。 ??準(zhǔn)備工作如果沒有弄好的話,那么我們聚脲防水涂料施工的時候可能就顯得手忙腳亂,那樣一來,我們的施工進程也會大受影響,把該做的事情提前做好,那樣的話,我們會省很多事情。江蘇阻燃型聚脲
山東聯(lián)創(chuàng)建筑節(jié)能科技有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍(lán)圖,在山東省淄博市等地區(qū)的建筑、建材行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息,斗志昂揚的的企業(yè)精神將**聯(lián)創(chuàng)科技和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場,我們一直在路上!