相對(duì)來(lái)說(shuō),歐美國(guó)家的滲濾液污染物濃度尤其是氨氮要低于亞洲國(guó)家,歐美國(guó)家滲濾液中的氨氮的質(zhì)量濃度一般在1000mg/L以內(nèi)甚至更低,而亞洲國(guó)家的滲濾液氨氮的質(zhì)量濃度一般都在1000mg/L,甚至可以達(dá)到5000mg/L,這可能與不同地區(qū)不同的文化和生活習(xí)慣有關(guān),同一地點(diǎn)不同時(shí)間產(chǎn)生的滲濾液水質(zhì)差別也很大,根據(jù)垃圾填場(chǎng)的場(chǎng)齡不同,垃圾滲濾液可以分為早期垃圾滲濾液(填埋場(chǎng)場(chǎng)齡5a以內(nèi))、中期垃圾滲濾液(填埋場(chǎng)場(chǎng)齡5~10a)和晚期垃圾滲濾液(填埋場(chǎng)場(chǎng)齡10a以上)。事故應(yīng)急處理:應(yīng)對(duì)滲濾液處理過(guò)程中的突發(fā)狀況。南京全量化滲濾液處理工程案例
蒸發(fā)步驟及運(yùn)行較簡(jiǎn)單,且能達(dá)到理想的效果。蒸發(fā)系統(tǒng)的設(shè)備精密,要消耗大量的能源。通常,當(dāng)滲濾液NH3-N的濃度超標(biāo)嚴(yán)重時(shí),可考慮加入去NH3-N、去揮發(fā)物的工序。滲濾液通過(guò)蒸發(fā)處理的排水幾乎達(dá)到理想要求,如果出水的揮發(fā)物質(zhì)中COD濃度較高或NH3-N濃度較高,則要考慮更進(jìn)一步的處理,以滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。蒸發(fā)系統(tǒng)還能對(duì)深度處理后的濃液進(jìn)行進(jìn)一步干漿化的處理,由此降低濃液回灌導(dǎo)致的鹽富集、結(jié)垢等一系列隱患。垃圾滲濾液廢水處理方法總結(jié),垃圾滲濾液廢水處理方法總結(jié) 衛(wèi)生填埋法具有工藝簡(jiǎn)單、成本較低、處理量大的優(yōu)點(diǎn),成為目前普遍采用的垃圾處理方法。但是填埋產(chǎn)生的垃圾滲濾液是一種成分復(fù)雜的高濃度有機(jī)廢水,若不加處理直接排放,將會(huì)對(duì)周邊環(huán)境和地下水資源造成嚴(yán)重的危害。廣東全量化滲濾液處理方案定制滲濾液處理與城市綠化相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)水資源再利用。
“MBR+膜深度處理”工藝流程,對(duì)于老齡填埋場(chǎng)垃圾滲濾液、用地緊張項(xiàng)目等,多采用“預(yù)處理+兩級(jí)DTRO”的膜處理工藝。預(yù)處理經(jīng)混凝沉淀后去除容易造成膜堵塞的金屬離子,然后進(jìn)入兩級(jí)DTRO系統(tǒng),一級(jí)DTRO清液產(chǎn)率75%,二級(jí)DTRO清液產(chǎn)率可達(dá)90%。并且二級(jí)DTRO濃縮液可回流至一級(jí)DTRO進(jìn)一步處理,系統(tǒng)清液產(chǎn)水率約為75%?!邦A(yù)處理+兩級(jí)DTRO處理”工藝流程,焚燒廠的垃圾滲濾液水質(zhì)相對(duì)穩(wěn)定,未經(jīng)過(guò)厭氧發(fā)酵等過(guò)程,具有高COD、高氨氮、高有機(jī)物含量、可生化性高等特征,目前主流的處理工藝為“厭氧+MBR系統(tǒng)+膜深度處理”。其中,“厭氧+MBR”是高濃度COD和高氨氮廢水的有效解決方法,膜深度處理保障出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo),經(jīng)反滲透處理后可達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)水在廠區(qū)內(nèi)循環(huán)使用。
垃圾滲濾液處理領(lǐng)域的發(fā)展隨著垃圾處置方式的變化而改變,由于處理方式的不同導(dǎo)致滲濾液的成分也不盡相同,通過(guò)單一的處理技術(shù)很難達(dá)到要求。通常是將處理工藝進(jìn)行組合優(yōu)化,并且隨著生物處理技術(shù)和膜處理技術(shù)的不斷發(fā)展,垃圾滲濾液的處理技術(shù)也形成了多元化局面。對(duì)于初期或中期填埋場(chǎng)的垃圾滲濾液,具有一定的可生化性,故可以采用“生化處理+膜深度處理”工藝,MBR膜生物反應(yīng)器代替?zhèn)鹘y(tǒng)的沉淀池,通過(guò)膜的富集截留使生化池內(nèi)的污泥濃度提高至20~30g/L。但該方法對(duì)生化系統(tǒng)運(yùn)行管理要求較高,運(yùn)行不當(dāng)會(huì)影響出水水質(zhì),導(dǎo)致膜污染嚴(yán)重,降低膜的使用壽命。滲濾液處理在石油化工行業(yè)的應(yīng)用。
M. Heavey 等用愛(ài)爾蘭Kyletalesha 填埋場(chǎng)的垃圾滲濾液進(jìn)行煤渣吸附實(shí)驗(yàn),結(jié)果發(fā)現(xiàn):COD 平均為625 mg/L、BOD 平均為190 mg/L、氨氮平均為218 mg/L 的滲濾液經(jīng)過(guò)煤渣吸附處理后,COD 去除率為69%、BOD 去除率為96.6%、氨氮去除率為95.5%。由于煤渣資源豐富且可再生,沒(méi)有二次污染,有較好的發(fā)展前景?;钚蕴课教幚砻媾R的主要問(wèn)題是活性炭?jī)r(jià)格較貴,而且缺乏簡(jiǎn)單有效的再生方法,故其推廣應(yīng)用受到限制。目前吸附法處理垃圾滲濾液大多為實(shí)驗(yàn)室規(guī)模,還需進(jìn)一步研究后才能用于實(shí)際。滲濾液處理過(guò)程中的能耗優(yōu)化,降低運(yùn)行成本。北京焚燒廠滲濾液處理一體化設(shè)備
滲濾液處理在制藥行業(yè)的應(yīng)用。南京全量化滲濾液處理工程案例
利用此法處理的滲濾液有機(jī)污染物濃度較高時(shí),能夠獲得較好的效果,具有成本低、能耗低和運(yùn)營(yíng)簡(jiǎn)單的優(yōu)勢(shì)。主要的厭氧處理法主要有厭氧消化池、上流式厭氧污泥床(UASB),以及厭氧生物濾池(AF)。(1)厭氧生物濾池(AF)由下而上進(jìn)水,剩余污泥量得到降低,能夠抵擋一定的沖擊。加拿大學(xué)者研究發(fā)現(xiàn),在去除滲濾液時(shí),使用AF的方法可使COD的去除效率達(dá)到91%;但是隨著負(fù)荷的增加,COD的去除率會(huì)驟減。(2)上流式厭氧污泥床(UASB)具有較小的能耗和HRT。研究實(shí)驗(yàn)測(cè)得,在23℃的條件下,HRT=9.5h,此時(shí)有高于70%的COD去除率;隨著水利停留時(shí)間的增加,COD的去除率降低。(3)厭氧消化池投資小,其結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,出水效果不理想。針對(duì)HRT=13d、BOD=8000mg/L和COD=11000mg/L的滲濾液,波利測(cè)得,出水BOD和COD的去除率均達(dá)到了95%。通常情況下,在好氧處理之前會(huì)設(shè)置厭氧處理方式,厭氧處理的工藝效率會(huì)受到環(huán)境等諸多因素的干涉和影響,如果填埋場(chǎng)場(chǎng)齡超過(guò)5年,適合使用厭氧處理法處理高污染的滲濾液;只是,該方法不適合早期填埋場(chǎng)。南京全量化滲濾液處理工程案例