南京發(fā)電站滲濾液處理設(shè)備

甲烷發(fā)酵階段：當(dāng)填埋場H2含量下降達到較低點時，填埋場進入甲烷發(fā)酵階段，此時產(chǎn)甲烷菌把有機酸以及H2轉(zhuǎn)化為甲烷。有機物濃度、金屬離子濃度和電導(dǎo)率都迅速下降，BOD/COD下降，可生化性下降，同時pH值開始上升。成熟階段：當(dāng)填埋場垃圾中易生物降解組分基本被降解完后，垃圾填埋場即進入成熟階段。此階段由于垃圾中絕大部分營養(yǎng)物質(zhì)已隨滲濾液排除，只有少量微生物對垃圾中的一些難降解物質(zhì)進行降解，此時PH維持在偏堿狀態(tài)，滲濾液可生化性進一步下降，BOD/COD會小于0.1。濕地植物篩選：適應(yīng)滲濾液水質(zhì)，提高凈化效果。南京發(fā)電站滲濾液處理設(shè)備

城市垃圾填埋場滲濾液的處理一直是填埋場設(shè)計、運行和管理中非常棘手的問題之一。滲濾液是液體在填埋場重力流動的產(chǎn)物，主要來源于降水和垃圾本身的內(nèi)含水。由于液體在流動過程中有許多因素可能影響到滲濾液的性質(zhì)，包括物理因素、化學(xué)因素以及生物因素等，所以滲濾液的性質(zhì)在一個相當(dāng)大的范圍內(nèi)變動。一般來說，其pH值在4～9之間，COD在2000～62000mg/L的范圍內(nèi)，BOD5從60～45000mg/L，重金屬濃度和市政污水中重金屬的濃度基本一致。南京養(yǎng)殖場垃圾滲濾液處理設(shè)備供應(yīng)低溫滲濾液處理技術(shù)：適應(yīng)寒冷地區(qū)需求。

為了除去滲濾液中存在的難溶有機物，賓德等用活性炭吸附法將滲濾液中的難溶有機物除去率、出水色度指標(biāo)等都比較理想?；瘜W(xué)氧化法產(chǎn)泥率極低，是一種高效的除污方法。氨吹脫法的脫氮率較明顯，但光是以NH3的形式脫氮，對大氣有污染隱患。膜處理法主要有反滲透、超濾、納濾和微濾等，是利用膜所具有的篩選作用，對大分子的顆粒物進行分離，在進行深度處理時常使用此方法。在對比MF、UF對滲濾液的COD去除率進行研究后，皮昂克利茲獲得的數(shù)據(jù)分別是25%和20%；皮特發(fā)現(xiàn)NF去除NH3-N、COD的能力分別是58%、96%；RO膜孔徑較小，所以它有較好的處理效果。物化處理法需要的投資較大，如果對超大水量的工程使用此種處理方法，經(jīng)濟負(fù)擔(dān)巨大。

蒸發(fā)步驟及運行較簡單，且能達到理想的效果。蒸發(fā)系統(tǒng)的設(shè)備精密，要消耗大量的能源。通常，當(dāng)滲濾液NH3-N的濃度超標(biāo)嚴(yán)重時，可考慮加入去NH3-N、去揮發(fā)物的工序。滲濾液通過蒸發(fā)處理的排水幾乎達到理想要求，如果出水的揮發(fā)物質(zhì)中COD濃度較高或NH3-N濃度較高，則要考慮更進一步的處理，以滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。蒸發(fā)系統(tǒng)還能對深度處理后的濃液進行進一步干漿化的處理，由此降低濃液回灌導(dǎo)致的鹽富集、結(jié)垢等一系列隱患。垃圾滲濾液廢水處理方法總結(jié)，垃圾滲濾液廢水處理方法總結(jié) 衛(wèi)生填埋法具有工藝簡單、成本較低、處理量大的優(yōu)點，成為目前普遍采用的垃圾處理方法。但是填埋產(chǎn)生的垃圾滲濾液是一種成分復(fù)雜的高濃度有機廢水，若不加處理直接排放，將會對周邊環(huán)境和地下水資源造成嚴(yán)重的危害。滲濾液處理設(shè)施設(shè)計需考慮地區(qū)特點，因地制宜。

工藝比較選擇：城市垃圾填埋場滲濾液的處理一直是填埋場設(shè)計、運行和管理中非常棘手的問題。滲濾液是液體在填埋場重力流動的產(chǎn)物，主要來源于降水和垃圾本身的內(nèi)含水。由于液體在流動過程中有許多因素可能影響到滲濾液的性質(zhì)，包括物理因素、化學(xué)因素以及生物因素等，所以滲濾液的性質(zhì)在一個相當(dāng)大的范圍內(nèi)變動。一般來說，其pH值在4～9之間，COD在2000～62000mg/L的范圍內(nèi)，BOD5從60～45000mg/L，重金屬濃度和市政污水中重金屬的濃度基本一致。城市垃圾填埋場滲濾液是一種成分復(fù)雜的高濃度有機廢水，若不加處理而直接排入環(huán)境，會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。以保護環(huán)境為目的，對滲濾液進行處理是必不可少的。滲濾液回用：實現(xiàn)水資源循環(huán)利用，降低處理成本。安徽移動式垃圾滲濾液處理設(shè)備廠家

農(nóng)業(yè)灌溉用水：將處理后的滲濾液用于農(nóng)田灌溉。南京發(fā)電站滲濾液處理設(shè)備

原理及特點：蒸發(fā)過程所產(chǎn)生的二次蒸汽具有較高的焙值，將其輕易冷凝或排掉是很浪費的。利用的方法有二：一是如多效蒸發(fā)和多級閃蒸那樣直接重復(fù)利用；二是進行壓汽式蒸餾(VC)蒸發(fā)濃縮。即根據(jù)任何氣體被壓縮時溫度升高這一特性，將蒸發(fā)器中沸騰溶液(或廢水)蒸發(fā)出來的二次蒸汽通過壓縮機的絕熱壓縮，提高其壓力、溫度及熱焙后再送回蒸發(fā)器的加熱室，作為加熱蒸汽使用，使蒸發(fā)器內(nèi)的溶液繼續(xù)蒸發(fā)，而其本身則冷凝成水，蒸汽的潛熱得到了反復(fù)利用。就蒸發(fā)工藝而言，蒸發(fā)過程所消耗的絕大部分熱量都用于提高鹽水的熱焓，使其汽化。而高熱焙的二次蒸汽未加以充分利用，即使多效蒸發(fā)過程，末效高熱焙的二次蒸汽也被廢棄。從熱力學(xué)觀點來看，即使多效蒸發(fā)其熱功效率也相當(dāng)?shù)汀６羝麎嚎s蒸餾克服了該缺點，也就是只靠壓縮蒸汽所產(chǎn)生的熱而不需要另外供給加熱蒸汽即可進行蒸發(fā)操作，同時利用換熱器使待處理的物料充分回收冷凝水和濃縮液的熱量，使熱功效率較大程度上提高。南京發(fā)電站滲濾液處理設(shè)備