移動(dòng)式垃圾滲濾液處理工程

我國大部分城市以衛(wèi)生填埋作為垃圾處理的基本方式，在今后一段時(shí)期，衛(wèi)生填埋處理仍將是國內(nèi)城市生活垃圾處理的基本方式。衛(wèi)生填埋作為目前較常見的垃圾處理方法，也存在著諸多污染問題，特別是填埋過程中產(chǎn)生的大量垃圾滲濾液，如不妥善處理，會(huì)對周圍的水體和土壤造成嚴(yán)重污染。污染特性，垃圾滲濾液是垃圾在堆放和填埋過程中由于發(fā)酵、雨水沖刷和地表水、地下水浸泡而滲濾出來的污水。來源主要有四個(gè)方面：垃圾自身含水、垃圾生化反應(yīng)產(chǎn)生的水、地下潛水的反滲和大氣降水，其中大氣降水具有集中性、短時(shí)性和反復(fù)性，占滲濾液總量的大部分。滲濾液處理過程中的自動(dòng)化控制技術(shù)。移動(dòng)式垃圾滲濾液處理工程

經(jīng)過化學(xué)分析，在污水庫出口處的滲濾液CODcr平均值為2800mg/l，BOD5平均值為1750mg/l，氨氮708mg/l，總氮平均濃度達(dá)700mg/l，平均色度達(dá)251度，金屬含量不高，以色質(zhì)聯(lián)機(jī)對有機(jī)物定性分析，發(fā)現(xiàn)滲濾液中有機(jī)物較高含碳數(shù)可達(dá)12，主要為環(huán)烷烴、酯類、羧酸類、苯酚和硫磺等。經(jīng)過處理后排入納污水域的水質(zhì)CODcr值為283mg/l，仍超標(biāo)1.83倍，BOD5值為108mg/l，超標(biāo)2.6倍，NH3-N值為190mg/l，超標(biāo)11.67倍，總氮679mg/l，色度133度，并且含有大量有機(jī)物，說明了該場污水處理過程還未能滿足污水達(dá)標(biāo)排放，受此影響，該填埋場的一級納污水體的水質(zhì)已經(jīng)明顯惡化。這一情況已經(jīng)引起當(dāng)?shù)夭块T的高度重視。深圳環(huán)保滲濾液處理技術(shù)滲濾液處理在養(yǎng)殖行業(yè)的應(yīng)用。

綜合預(yù)處理（混凝沉淀），垃圾滲濾液具有有機(jī)物含量高、重金屬離子含 量高、氨氮含量高、鹽分高和可生化性差的特點(diǎn)。 預(yù)處理采用混凝沉淀，在混凝池中加入混凝劑、助 凝劑在與滲濾液充分混合后進(jìn)行沉淀可以 去除滲濾液中重金屬離子、 堿土金屬（鈣、鎂）、某些 非重金屬（砷、氟、硫、硼） 等，同時(shí)廢水中的懸浮物、 大分子有機(jī)物及膠體物質(zhì)也 得以去除。膜-生物反應(yīng)器(Membrane Bioreactor,MBR)是以超濾膜與活性污泥生化處理技術(shù)相結(jié)合的一種新工藝。

滲濾液明顯特點(diǎn)：（1）有機(jī)物濃度高。垃圾滲濾液中的CODcr和BOD5濃度較高可達(dá)幾萬毫克/升，與城市污水相比，濃度非常高。高濃度的垃圾滲濾液主要是在酸性發(fā)酵階段產(chǎn)生，pH值略低于7，低分子脂肪酸的COD占總量的80%以上，BOD5與COD比值為0.5～0.6，隨著填埋場填埋年限的增加，BOD5與COD比值將逐漸降低。（2）氨氮含量高。由于大部分填埋場為厭氧填埋，堆體內(nèi)的厭氧環(huán)境造成滲濾中氨氮濃度極高，并且隨著填埋年限的增加而不斷升高，有時(shí)可高達(dá)1000～3000mg/l。當(dāng)采用生物處理系統(tǒng)時(shí)，需采用很長的停留時(shí)間，以避免氨氮或其氧化衍生物對微生物的有害作用。超濾技術(shù)：分離滲濾液中微生物和大分子有機(jī)物。

E. Turro 等對影響垃圾滲濾液電解氧化處理的因素進(jìn)行了研究，以Ti/IrO2-RuO2為電極，HClO4 為電解質(zhì)，結(jié)果表明： 反應(yīng)時(shí)間、反應(yīng)溫度、電流密度和pH 是影響處理效果的主要因素，在溫度為80 ℃、電流密度為0.032 A/cm2、pH= 3 的條件下反應(yīng)4 h，COD 由2 960 mg/L 降至294 mg/L，TOC 由1 150 mg/L 降至402 mg/L，色度去除率可達(dá)100%。電化學(xué)法流程簡單、可控性強(qiáng)、占地面積小，處理過程中不產(chǎn)生二次污染，缺點(diǎn)是消耗電能，處理成本較高，目前大多處于實(shí)驗(yàn)室研究規(guī)模。生物處理法：利用微生物降解滲濾液中有機(jī)物，高效環(huán)保。浙江中轉(zhuǎn)站滲濾液處理工程

生態(tài)浮島：利用植物吸收滲濾液中的營養(yǎng)物質(zhì)。移動(dòng)式垃圾滲濾液處理工程

當(dāng)蒸汽由大氣壓壓縮至1．2大氣壓時(shí)，壓縮機(jī)所做之絕熱功為6．8 kW·him3，理論熱功效率達(dá)到80%，盡管實(shí)際熱功效率較低，但大型蒸汽壓縮蒸餾過程的熱功效率也達(dá)到40%左右。由此可見蒸汽壓縮蒸餾鹽水濃縮過程具有其它蒸餾鹽水濃縮方法難以相提并論的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)。假定在常壓下蒸發(fā)，傳熱溫差為5℃，則對二次蒸汽進(jìn)行壓縮時(shí)理論上只需使其溫度升高5℃左右，對1 ks二次蒸汽而言，壓縮機(jī)只提供給蒸汽8-9 kJ的能量，就可使這1 kg蒸汽的汽化熱(2244kJ)得以重新使用?？梢娖浣?jīng)濟(jì)效益是很高的。當(dāng)然實(shí)際系統(tǒng)的節(jié)能值并不會(huì)這么高，各種損失(如廢水沸點(diǎn)升高、系統(tǒng)散熱、進(jìn)出的物料的熱量差以及機(jī)械損失等)還將較大程度上增加壓縮機(jī)的實(shí)際耗能量。移動(dòng)式垃圾滲濾液處理工程

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