安徽電子廠垃圾滲濾液處理方案定制

E. Turro 等對影響垃圾滲濾液電解氧化處理的因素進(jìn)行了研究，以Ti/IrO2-RuO2為電極，HClO4 為電解質(zhì)，結(jié)果表明： 反應(yīng)時間、反應(yīng)溫度、電流密度和pH 是影響處理效果的主要因素，在溫度為80 ℃、電流密度為0.032 A/cm2、pH= 3 的條件下反應(yīng)4 h，COD 由2 960 mg/L 降至294 mg/L，TOC 由1 150 mg/L 降至402 mg/L，色度去除率可達(dá)100%。電化學(xué)法流程簡單、可控性強(qiáng)、占地面積小，處理過程中不產(chǎn)生二次污染，缺點是消耗電能，處理成本較高，目前大多處于實驗室研究規(guī)模。滲濾液處理技術(shù)在城市污水處理廠的廣泛應(yīng)用。安徽電子廠垃圾滲濾液處理方案定制

就目前了解到的垃圾滲濾液處理現(xiàn)場反滲透使用情況看，主要存在以下問題：段內(nèi)循環(huán)增壓泵的使用：在已了解過的垃圾滲濾液處理現(xiàn)場，很多反滲透處理系統(tǒng)都設(shè)置了單段濃水回流（即每一段的濃水通過段內(nèi)循環(huán)增壓泵泵在本段內(nèi)部循環(huán)，段內(nèi)循環(huán)量是反滲透系統(tǒng)進(jìn)水量的幾倍），這樣做可以增大膜元件進(jìn)水側(cè)流速，防止污染物沉積污染膜元件，但濃水的大量回流又會導(dǎo)致段進(jìn)水水質(zhì)的惡化，從而加重膜污染。在水質(zhì)較差的垃圾滲濾液系統(tǒng)中，回流會導(dǎo)致膜清洗頻繁，從而影響膜元件壽命。發(fā)電站滲濾液處理供應(yīng)商滲濾液處理與資源化利用相結(jié)合，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

垃圾滲濾液處理技術(shù)是針對垃圾填埋場垃圾滲濾液的特性的技術(shù)，是用于環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域的技術(shù)。技術(shù)來源：（1）垃圾填埋場---垃圾本身含有的水分、進(jìn)入填埋場的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土層的飽和持水量，并經(jīng)歷垃圾層和覆土層而形成的一種高濃度廢水；（2）垃圾焚燒發(fā)電廠 --國內(nèi)生活垃圾的典型特點是廚余物含量高、含水率高、有機(jī)物含量高，混合收集，相對熱值較低。因此，國內(nèi)生活垃圾焚燒廠設(shè)計中，垃圾坑的儲存容量為3-7天的垃圾處理量；即垃圾在垃圾坑中儲存經(jīng)過3-7天的發(fā)酵熟化，以達(dá)到將垃圾中的水份瀝出--產(chǎn)生了滲濾液。技術(shù)特點，成分復(fù)雜：含有多種有毒有害的無機(jī)物和有機(jī)物，COD、BOD、氨氮濃度高，色度大；水質(zhì)波動大，不同填埋場水質(zhì)差異很大，即使相同的填埋場，隨季節(jié)的變遷和填埋年限的增加而不斷變化；從上分析，滲濾液處理面臨的棘手的問題。生物可降解性隨填埋齡的增加而不斷降低。排放標(biāo)準(zhǔn)的提高。

DTRO工藝處理垃圾滲濾液，碟管式反滲透技術(shù)的發(fā)展歷程，DTRO技術(shù)源于德國，1988年，DTRO系統(tǒng)進(jìn)入滲濾液處理市場，頭一座DTRO設(shè)備處理垃圾滲濾液工程在德國Ihlenberg建成。到1997年，DTRO在歐洲、美洲、遠(yuǎn)東等國家或地區(qū)已有200多個成功的工程實例，占反滲透法處理滲濾液市場的75%。到1999年，市場份額為80%。碟管式反滲透系統(tǒng)簡介，DTRO膜組件構(gòu)造與傳統(tǒng)的卷式膜截然不同，膜柱是通過兩端都有螺紋的不銹鋼管將一組導(dǎo)流盤與反滲透膜緊密集結(jié)成筒狀而成的。碟管式膜組的優(yōu)良性能依賴于品質(zhì)優(yōu)良的反滲透膜片和導(dǎo)流盤，導(dǎo)流盤表面有一定方式排列的凸點，使處理液形成湍流，增加透過速率和自清洗功能，導(dǎo)流盤將膜片夾在中間，使處理液快速切向流過膜片表面。碟管式反滲透系統(tǒng)占地面積小，DT膜系統(tǒng)為集成式安裝，附屬構(gòu)筑物及設(shè)施也是一些小型構(gòu)筑物，占地面積很小。因此，對垃圾滲濾液進(jìn)行有效處理迫在眉睫?；炷恋恚喝コ凉B濾液中懸浮物，改善水質(zhì)。

原理及特點：蒸發(fā)過程所產(chǎn)生的二次蒸汽具有較高的焙值，將其輕易冷凝或排掉是很浪費的。利用的方法有二：一是如多效蒸發(fā)和多級閃蒸那樣直接重復(fù)利用；二是進(jìn)行壓汽式蒸餾(VC)蒸發(fā)濃縮。即根據(jù)任何氣體被壓縮時溫度升高這一特性，將蒸發(fā)器中沸騰溶液(或廢水)蒸發(fā)出來的二次蒸汽通過壓縮機(jī)的絕熱壓縮，提高其壓力、溫度及熱焙后再送回蒸發(fā)器的加熱室，作為加熱蒸汽使用，使蒸發(fā)器內(nèi)的溶液繼續(xù)蒸發(fā)，而其本身則冷凝成水，蒸汽的潛熱得到了反復(fù)利用。就蒸發(fā)工藝而言，蒸發(fā)過程所消耗的絕大部分熱量都用于提高鹽水的熱焓，使其汽化。而高熱焙的二次蒸汽未加以充分利用，即使多效蒸發(fā)過程，末效高熱焙的二次蒸汽也被廢棄。從熱力學(xué)觀點來看，即使多效蒸發(fā)其熱功效率也相當(dāng)?shù)?。而蒸汽壓縮蒸餾克服了該缺點，也就是只靠壓縮蒸汽所產(chǎn)生的熱而不需要另外供給加熱蒸汽即可進(jìn)行蒸發(fā)操作，同時利用換熱器使待處理的物料充分回收冷凝水和濃縮液的熱量，使熱功效率較大程度上提高。環(huán)保型藥劑：在滲濾液處理過程中減少二次污染。安徽垃圾滲濾液處理供應(yīng)商

滲濾液處理過程中的水質(zhì)檢測，確保出水達(dá)標(biāo)。安徽電子廠垃圾滲濾液處理方案定制

雖然實踐已經(jīng)證明厭氧生物法對高濃度有機(jī)廢水處理的有效性，但單獨采用厭氧法處理滲濾液也很少見。厭氧、好氧處理法單獨使用是無法達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的，如果兩者進(jìn)行結(jié)合，那么獲得的除污率較為理想，同時大幅降低投資成本。對高濃度的垃圾滲濾液采用厭氧好氧處理工藝既經(jīng)濟(jì)合理，處理效率又高。COD和BOD的去除率分別達(dá)86.8%和97.2%。厭氧好氧生物氧化工藝(厭氧硝化和生物氧化塘)，西南師大生物系對pH為8.0～8.6，COD為16124mg/L，BOD5為214～406mg/L、NH3－ N為475mg/L的滲濾液采用厭氧好氧生物化學(xué)法處理，取得出水pH為7.1～7.9，COD為170.33～314.8mg/L，BOD5為91.4mg/L、NH3－N為29.1mg/L的良好效果。安徽電子廠垃圾滲濾液處理方案定制

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