亨斯曼鈦白粉用途

鈦白粉在粉末涂料中百分比顏料體積濃度不同，會呈現(xiàn)不同的遮蓋力。鈦白粉的顏料體積濃度（PVC）10%時，是獲得較好遮蓋力的經(jīng)濟用量。當鈦白粉的PVC濃度增加至10％（因為各涂料品種的密度不同，10%PVC濃度相當于重量份約22～32%）以上時，由于鈦白粒子使繞射光的折射效率減少，這個效應的結果會使涂膜失去部分遮蓋力。當鈦白粉的PVC濃度在10％～25%之間時，折射效率減少的速度,比提高鈦白粉PVC濃度所能增強遮蓋的速度慢，鈦白粉的增加仍然會增加一點遮蓋力。但是，當鈦白粉的PVC濃度在25%以上時，折射效率減少的速度,比提高鈦白粉PVC濃度所能增強遮蓋的速度快，隨著鈦白粉的加入，遮蓋力反而會降低。硫酸法的優(yōu)點是能以價低易得的鈦鐵礦與硫酸為原料，技術較成熟，設備簡單，防腐蝕材料易解決。亨斯曼鈦白粉用途

二氧化鈦的三種同分異構體中只有金紅石型**穩(wěn)定，也只有金紅石型可通過熱轉換獲得。天然板鈦礦在650℃以上即轉換為金紅石型，銳鈦礦在915℃左右也能轉變呈金紅石型。二氧化鈦的化學性質極為穩(wěn)定，是一種偏酸性的兩性氧化物。常溫下幾乎不與其他元素和化合物反應，對氧、氨、氮、硫化氫、二氧化碳、二氧化硫都不起作用，不溶于水、脂肪，也不溶于稀酸及無機酸、堿，只溶于氫氟酸。但在光作用下，鈦白粉可發(fā)生連續(xù)的氧化還原反應，具有光化學活性。108鈦白粉廠用鈦白粉制造的涂料，色彩鮮艷，遮蓋力高，著色力強，漆膜壽命延長。

鈦白粉制造方法有兩種：硫酸法（Sulphate Process）和氯化法（Chloride Process）。其中56%為氯化法產(chǎn)品，這種產(chǎn)品的70%以上又產(chǎn)自美國杜邦等鈦白粉大廠，其他國家包括中國的鈦白粉工廠仍以硫酸法為主。將鈦鐵粉與濃硫酸進行酸解反應生產(chǎn)硫酸氧鈦，經(jīng)水解生成偏鈦酸，再經(jīng)煅燒、粉碎即得到鈦白粉產(chǎn)品。此法可生產(chǎn)銳鈦型和金紅石型鈦白粉。硫酸法的優(yōu)點是能以價低易得的鈦鐵礦與硫酸為原料，技術較成熟，設備簡單，防腐蝕材料易解決。其缺點是流程長，只能以間歇操作為主，濕法操作，硫酸、水消耗高，廢物及副產(chǎn)物多，對環(huán)境污染大。

了解了辨別金紅石鈦白粉真?zhèn)蔚姆椒ê?，再來看如何選擇：1、遮蓋力：金紅石鈦白粉能強烈散射或折射光線。如果塑料制品中有足夠的二氧化鈦，那么照射在其表面的光線全部被反射，那么制品就具有良好的遮蓋力。一般銳鈦礦型二氧化鈦的遮蓋力低于金紅石鈦白粉。原因是銳鈦礦型二氧化鈦折射率小，散射光能力弱。2、二氧化鈦的白度為：能有效散射可見光，賦予產(chǎn)品白度。一般不同的塑料有各自的顏色，所以白度明顯不同。所以各種二氧化鈦的白度要和同一個塑料的白度比較。3、分散體：對金紅石鈦白粉在塑料中的應用性能有重要影響。一般來說，顆粒越細著色力越高，遮蓋力越強，這是由于精制二氧化鈦的比表面積越大光散射增強的緣故。具有良好的流動性，易分散混合，高的展色性和遮蓋力。

造紙行業(yè)是鈦白粉第三大用戶，作為紙張?zhí)盍希饕迷诟呒壖垙埡捅⌒图垙堉?。在紙張中加入鈦白粉，可使紙張具有較好的白度，光澤好，強度高，薄而光滑，印刷時不穿透，質量輕。造紙用鈦白粉一般使用未經(jīng)表面處理的銳鈦型鈦白粉，可以起到熒光增白劑的作用，增加紙張的白度。但層壓紙要求使用經(jīng)過表面處理的金紅石型鈦白粉，以滿足耐光、耐熱的要求。鈦白粉還是高級油墨中不可缺少的白色顏料。含有鈦白粉的油墨耐久不變色，表面潤濕性好，易于分散。油墨行業(yè)所用的鈦白粉有金紅石型，也有銳鈦型。鈦白粉的無機表面處理和有機處理過程實際上是引入其他元素來改善產(chǎn)品性能的過程。金紅石型鈦白粉廠

亨斯邁R-FC5是適用于塑料工業(yè)的細晶狀金紅石型鈦白粉，它能使產(chǎn)品更光亮，藍相及高度遮蓋率。亨斯曼鈦白粉用途

再加上沒有轉窯煅燒工藝形成的燒結，其TiO2原級粒子易于解聚，所以在表觀上人們習慣認為氯化法鈦白粉產(chǎn)品的質量更優(yōu)異。氯化法優(yōu)點是流程短，生產(chǎn)能力易擴大，連續(xù)自動化程度高，能耗相對低，“三廢”少，能得到質量產(chǎn)品。其缺點是投資大，設備結構復雜，對材料要求高，要耐高溫、耐腐蝕，裝置難以維修，研究開發(fā)難度大。為了解決價格高昂的成本，后來發(fā)明了高鈦粉、立德粉、鍛**等產(chǎn)品，但是綜合性能不如鈦白粉，也不能替代鈦白粉。亨斯曼鈦白粉用途

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