塑料增韌劑代理

    根據(jù)樹脂的類型和膠黏劑的用途選擇恰當(dāng)?shù)脑鲰g劑，才會獲得良好的綜合性能。1.環(huán)氧樹脂膠黏劑用選用羧基液體丁腈橡膠、端羧基液體丁腈橡膠、聚硫橡膠、液體硅橡膠、聚醚、聚砜、聚酰亞胺、納米碳酸鈣、納米二氧化鈦等；2.酚醛樹脂膠黏劑可選用羧基丁腈橡膠、液體丁腈橡膠、聚乙烯醇縮丁醛、聚醚砜、聚苯醚酮。水溶性酚醛樹脂以羧基丁腈膠乳、聚乙烯醇作增韌劑；3.快固丙烯酸酯結(jié)構(gòu)膠黏劑常選用丙烯酸酯橡膠、羧基丁腈橡膠、氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯、ABS樹脂等；4.α-氰基丙烯酸酯膠黏劑宜選用丙烯酸酯橡膠、ABS、SBS、SEBS等；5.不飽和聚酯樹脂膠黏劑宜選用液體丁腈橡膠、聚乙烯醇縮丁醛、聚醋酸乙烯等；6.脲醛樹脂膠黏劑可選用聚醋酸乙烯乳液、聚乙烯醇等。 增韌劑還能降低塑料的硬度、模量、玻璃化溫度等，使塑料的粘度變小，流動性增加，從而改善加工性能。塑料增韌劑代理

塑料增韌劑不少聚合物在室溫下呈脆性，因而**降低了它的使用價(jià)值、例如聚苯乙烯有良好的透明性、易加工性但需加入橡膠類的增加韌性才有較高的抗沖擊強(qiáng)度。這種賦予塑料更好韌性的助劑稱為增韌劑，也稱為抗沖改性劑。當(dāng)前開發(fā)增韌劑的主要目的是為了改善硬聚氯乙烯的脆性。世界上硬聚氯乙烯用量的不斷增長與增韌劑、加工改性劑的日益開發(fā)有密切的關(guān)系。增韌劑是具有降低復(fù)合材料脆性和提高復(fù)合材料抗沖擊性能的一類助劑。可分為活性增韌劑與非活性彈韌劑兩類，活性增韌劑是指其分子鏈上含有能與基體樹脂反應(yīng)的活性基團(tuán)，它能形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，增加一部分柔性鏈，從而提高復(fù)合材料的抗沖擊性能。非活性增韌劑則是一類與基體樹脂很好相溶、但不參與化學(xué)反應(yīng)的增韌劑。根據(jù)需要增韌的材料的化學(xué)結(jié)構(gòu)不同，有相應(yīng)類型的增韌劑，塑料增韌劑的原理不同，是通過特殊的化學(xué)增聚和物理作用，在少量使用的條件下，能夠有效增加各種塑料的韌性。日本鐘淵pvc加工助劑增韌劑代理商EVA是乙烯與醋酸乙烯酯的共聚物，它是一類具有橡皮似彈性的熱塑性樹脂，密度為0.94。

    產(chǎn)品信息產(chǎn)品名稱：熱塑性彈性體型號：7467原產(chǎn)地：美國品牌：美國陶氏顏色：本色/Naural用途：增韌劑、保險(xiǎn)杠、擋泥板、方向盤、墊板材料特性：透明級、增韌級材料形狀：顆粒狀/Pellet加工方式：注射成型擠出成型POE分兩種一種是乙烯和丁烯的高聚物，另一種是乙烯和辛烯的高聚物。POE塑料是采用茂金屬催化劑的乙烯和辛烯實(shí)現(xiàn)原位聚合的熱塑性彈性體，其特點(diǎn)是：（1）辛烯的柔軟鏈卷曲結(jié)構(gòu)和結(jié)晶的乙烯鏈作為物理交聯(lián)點(diǎn)，使它既有優(yōu)異的韌性又有良好的加工性。（2）POE塑料分子結(jié)構(gòu)中沒有不飽和雙鍵，具有**的耐老化性能。（**OE塑料分子量分布窄，具有較好的流動性，與聚烯烴相容性好。（4）良好的流動性可改善填料的分散效果，同時(shí)也可提高制品的熔接痕強(qiáng)度。隨著POE塑料含量的增加，體系的沖擊強(qiáng)度和斷裂伸長率有很大的提高?？梢姡琍OE塑料對PP有**的增韌作用，與PP、活性碳酸鈣有較好的相容性。這是因?yàn)镻OE塑料的分子量分布窄，分子結(jié)構(gòu)中側(cè)辛基長于側(cè)乙基，在分子結(jié)構(gòu)中可形成聯(lián)結(jié)點(diǎn)，在各成分之間起到聯(lián)結(jié)、緩沖作用，使體系在受到?jīng)_擊時(shí)起分散、緩沖沖擊能的作用，減少銀紋因受力發(fā)展成裂紋的機(jī)會，從而提高了體系的沖擊強(qiáng)度。當(dāng)體系受到張力時(shí)。

    增韌機(jī)理編輯播報(bào)不同類型的增韌劑，有著不同的增韌機(jī)理。液體聚硫橡膠可與環(huán)氧樹脂反應(yīng)，引入一部分柔性鏈段，降低環(huán)氧樹脂模量，提高了韌性，卻了耐熱性。液體丁腈橡膠作為環(huán)氧樹脂的增韌劑，室溫固化時(shí)幾乎無增韌效果，粘接強(qiáng)度反而下降；只有中高溫固化體系，增韌與粘接效果較明顯。端羧基液體丁腈橡膠增韌環(huán)氧樹脂，固化前相容，固化后分相，形成“海島結(jié)構(gòu)”，既能吸收沖擊能量，又基本不降低耐熱性。T-99多功能環(huán)氧固化劑固化環(huán)氧樹脂使交聯(lián)結(jié)構(gòu)中引進(jìn)了柔性鏈段，不產(chǎn)生分相結(jié)構(gòu)，在提高韌性的同時(shí)基本不降低耐熱性。熱塑性樹脂連續(xù)貫穿于環(huán)氧樹脂網(wǎng)絡(luò)中，形成半互穿網(wǎng)絡(luò)型聚合物，致使環(huán)氧樹脂固化物韌性提高。納米粒子尺寸為1-100nm，具有極大的比表面積，表面原子又有極高的不飽和性，因此表面活性非常大。環(huán)氧基團(tuán)在界面上與納米粒子形成遠(yuǎn)大于范德華力的作用，能很好地引發(fā)微裂紋，吸收能量。納米SiO2和納米黏土既能引發(fā)銀紋，又能終止裂紋。同時(shí)，納米粒子具有很強(qiáng)的剛性，裂紋在擴(kuò)展時(shí)遇到納米粒子發(fā)生籜向或偏轉(zhuǎn)，吸收能量而達(dá)到增韌目的。另外，納米粒子與樹脂具有良好的相容性，使基體對沖擊能量的分散能力和吸收能力提高，導(dǎo)致韌性增大。 增韌的主要方法有共混彈性體增韌有效的方式為共混彈性體增韌。

    可分為彎曲沖擊-簡支梁和懸臂梁沖擊、拉伸沖擊、扭轉(zhuǎn)沖擊和剪切沖擊;依據(jù)采用的能量和沖擊次數(shù)，可分為大能量的一次沖擊和小能量的多次沖擊試驗(yàn)。不同材料或不同用途可選擇不同的沖擊試驗(yàn)方法，并得到不同的結(jié)果，這些結(jié)果是不能進(jìn)行比較的。二、塑料增韌機(jī)理及影響因素(一)銀紋-剪切帶理論在橡膠增韌塑料的共混體系中，橡膠顆粒的作用主要有兩個(gè)方面：一方面，作為應(yīng)力集中的中心，誘發(fā)基體產(chǎn)生大量的銀紋和剪切帶;另一方面，控制銀紋的發(fā)展使銀紋及時(shí)終止而不致發(fā)展成破壞性的裂紋。銀紋末端的應(yīng)力場可以誘發(fā)剪切帶而使銀紋終止。當(dāng)銀紋擴(kuò)展到剪切帶時(shí)也會阻止銀紋的發(fā)展。在材料受到應(yīng)力作用時(shí)大量的銀紋和剪切帶的產(chǎn)生和發(fā)展要消耗大量的能量，從而使得材料的韌性提高。銀紋化宏觀表現(xiàn)為應(yīng)力白發(fā)現(xiàn)象，而剪切帶則與細(xì)頸產(chǎn)生相關(guān)，其在不同塑料基體中表現(xiàn)不同。例如，HIPS基體韌性較小，銀紋化，應(yīng)力發(fā)白，銀紋化體積增加，橫向尺寸基本不變，拉伸無細(xì)頸;增韌PVC，基體韌性大，屈服主要由剪切帶造成，有細(xì)頸，無應(yīng)力發(fā)白;HIPS/PPO，銀紋、剪切帶都占有相當(dāng)比例，細(xì)頸和應(yīng)力發(fā)白現(xiàn)象同時(shí)產(chǎn)生。(二)影響塑料增韌效果的因素主要有三點(diǎn)1、基體樹脂的特性研究表明。增韌劑通過改變塑料的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)，例如形成微細(xì)的分散相、增加界面作用力，提高材料的斷裂韌性和抗沖擊性。日本鐘淵pvc加工助劑增韌劑代理商

東莞長河化工經(jīng)營可為多種工程料提高沖擊強(qiáng)度,改善表面外觀,耐水解等。塑料增韌劑代理

進(jìn)口日本鐘淵mbs增韌劑M-732抗沖擊改性劑粉末塑料增韌劑鐘淵732，

M-732是一種共聚的甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯（MBS）核-殼型抗沖擊改性劑。它可為多種工程塑料提供抗沖擊性和模量保持的綜合性能。由于它的核-殼結(jié)構(gòu)和丙烯酸酯組份，提高抗沖擊強(qiáng)度的同時(shí)，不會損壞其它性能，如熱變形溫度；并且對耐候性無不利影響。可應(yīng)用在以下工程塑料樹脂上以提高抗沖擊強(qiáng)度：聚碳酸酯（PC）、PC/ABS、PC/PBT、聚酯（PET,PBT）、苯乙烯-丙烯腈共聚物（SAN）以及這些聚合物的增強(qiáng)增韌。另外也適合于玻璃纖維增強(qiáng)尼龍和環(huán)氧樹脂之類的熱固性樹脂。【膠含量】：60%【外觀】：白色高流動粉末

【技術(shù)特征】：1、M-732是核-殼結(jié)構(gòu)，添加在基材樹脂中，提高材料高溫與低溫度沖擊；2、改善材料水解性能；3、良好的耐熱性能，325℃失重1%；4、微觀粒徑小，分散性能好；5、與基材相容性好；

【MBS功能特點(diǎn)】：1、常溫、低溫良好的抗沖擊性能，優(yōu)良的加工性2、優(yōu)良的表面光潔度以及剛性保持3、粒子尺寸均勻，不受混合工藝的影響【應(yīng)用體系】：本產(chǎn)品可以廣泛應(yīng)用于需要提高常溫、低溫抗沖擊性能的各種工程塑料樹脂（PC、PC/ABS、PBT、PET、PS等）以及這些塑料的合金中。 塑料增韌劑代理