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節(jié)能環(huán)保跳汰機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中能夠充分利用水資源和能源,減少能耗和排放。同時(shí),隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,新型的跳汰機(jī)型號(hào)還采用了更加先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)和環(huán)保材料,進(jìn)一步提高了設(shè)備的環(huán)保性能。操作維護(hù)簡(jiǎn)便跳汰機(jī)的操作和維護(hù)相對(duì)簡(jiǎn)便,操作人員只需經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的培訓(xùn)即可熟練掌握設(shè)備的操作技能。同時(shí),跳汰機(jī)的維護(hù)周期較長(zhǎng),維護(hù)成本相對(duì)較低,降低了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本。三、跳汰機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)隨著科技的不斷進(jìn)步和市場(chǎng)的不斷變化,跳汰機(jī)也在不斷發(fā)展和完善。未來(lái),跳汰機(jī)將朝著以下幾個(gè)方向發(fā)展:大型化、高效化隨著煤炭市場(chǎng)的不斷擴(kuò)大和煤炭資源的日益緊張,對(duì)跳汰機(jī)的處理能力和效率提出了更高的要求。因此,未來(lái)跳汰機(jī)將更加注重設(shè)備的規(guī)模化和高效化,以滿足市場(chǎng)的需求。跳汰機(jī)適應(yīng)性強(qiáng),能處理各種煤質(zhì)和粒度范圍的選煤任務(wù)。山西跳汰機(jī)程序
一開(kāi)始的空氣脈動(dòng)跳汰機(jī)與現(xiàn)代跳汰機(jī)相比,區(qū)別較大的地方是煤流方向?yàn)闄M向。1901年出現(xiàn)了分選不分級(jí)煤的跳汰機(jī),這種結(jié)構(gòu)形式已具備現(xiàn)代化跳汰機(jī)的基本特點(diǎn)。洗選<80mm物料時(shí),洗選下限可達(dá)到30mm,有時(shí)可降到1~。隨著選煤廠廠型日益擴(kuò)大,出現(xiàn)了雙篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)。多數(shù)是將兩個(gè)單體跳汰機(jī)的風(fēng)閥側(cè)的側(cè)壁合而為一,成為兩個(gè)跳汰機(jī)并列的中間隔板。兩側(cè)跳汰床層各用自己的風(fēng)閥,或共用一套風(fēng)閥同時(shí)向兩側(cè)跳汰室供風(fēng)。對(duì)跳汰機(jī)選煤工業(yè)具有重大意義的技術(shù)突破是1958年出現(xiàn)的日本高桑跳汰機(jī)。我國(guó)稱篩下空氣室跳汰機(jī)。這種跳汰機(jī)將空氣改在跳汰室全寬度上液流運(yùn)動(dòng)規(guī)律一樣,振幅均勻,不存在流線長(zhǎng)度和空氣室結(jié)構(gòu)形式的影響。實(shí)踐證明,這種跳汰機(jī)寬度為6~8mm,洗水仍能保持均勻的振幅。此外,篩下空氣室比篩側(cè)空氣室內(nèi)跳汰機(jī)寬度為600~1000mm,因此可以增大下降水流的吸啜力,提高單位面積處理能力。跳汰機(jī)結(jié)構(gòu)發(fā)展的另一個(gè)重要方面是分選介質(zhì)脈動(dòng)方式的改進(jìn),既風(fēng)閥的改進(jìn)。內(nèi)蒙古跳汰機(jī)篩板出料裝小篩縫跳汰機(jī)的分選效果受到原煤性質(zhì)、操作參數(shù)和設(shè)備狀況等多種因素的影響。
跳汰機(jī)發(fā)展的第三個(gè)方面,是將已分層的物料,精確地排出,成為精煤、中煤和矸石等產(chǎn)品。簡(jiǎn)單的排料裝置是在溢流堰前安置立式插板閘門(mén)。閘門(mén)直接排料道。為建立穩(wěn)定的床層,只能間斷排料。在本世紀(jì)中葉開(kāi)始使用穩(wěn)靜排料系統(tǒng),取消了溢流堰,改為水平排料口。將排料口閘門(mén)置于排料道下,實(shí)際上是將排料道變成了“底流倉(cāng)”,防止并減弱洗水在排料區(qū)上下串動(dòng),從而降低了排料過(guò)程中產(chǎn)品的二次污染。防止并減弱洗水在排料區(qū)上下串動(dòng),從而降低了排料過(guò)程中產(chǎn)品的二次污染。
SKT系列跳汰機(jī)為數(shù)控氣動(dòng)立式滑動(dòng)風(fēng)閥、篩下空氣室結(jié)構(gòu),該跳汰機(jī)廣泛應(yīng)用于分選原煤或中間產(chǎn)品,可將原煤分選成精煤、中煤和矸石三個(gè)產(chǎn)品。既適用于分選0~100毫米不分級(jí)煤,也適用于0~13毫米末煤或13~100毫米塊煤。本機(jī)主要由風(fēng)閥系統(tǒng)、機(jī)體、排料裝置、控制柜組成。為適應(yīng)工藝布置的需要,跳汰機(jī)設(shè)計(jì)有左、右兩種安裝形式。順煤流方向看,風(fēng)閥在機(jī)體左側(cè)者為左裝,風(fēng)閥在機(jī)體右側(cè)者為右裝。順煤流方向看,風(fēng)閥在機(jī)體左側(cè)者為左裝,風(fēng)閥在機(jī)體右側(cè)者為右裝高效的跳汰機(jī)設(shè)計(jì)能夠顯著提高煤炭的洗選效率,降低生產(chǎn)成本。
當(dāng)電磁閥失電時(shí),氣源從P腔經(jīng)中間一小孔并分成兩條氣路,一路到小活塞腔作用在小活塞有效面積上加在閥桿左端,形成一個(gè)向右的作用力;另一路被電磁鐵(動(dòng)鐵芯)切斷,閥桿穩(wěn)定地推向右端,形成P-B、A-O不通,P-A、B-O相通。當(dāng)電磁閥得電時(shí),動(dòng)鐵芯(5)被向右吸合。從而連通了通向大活塞腔的氣路,形成一個(gè)向左的作用力,和小活塞向右的推力比較,顯然右邊力大。閥桿左移,形成P-B、A-O相通,P-A、B-O不通。閥體標(biāo)記“P”為氣源進(jìn)氣口,“A”“B”為輸出口,“O”為排氣口。通過(guò)調(diào)節(jié)跳汰機(jī)的脈動(dòng)頻率和水流速度,可以優(yōu)化礦物分離效果。山西跳汰機(jī)處理量
跳汰機(jī)在選煤廠中的應(yīng)用,對(duì)提高煤炭產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本具有重要意義。山西跳汰機(jī)程序
本機(jī)的排料裝置由浮標(biāo)裝置、活動(dòng)溢流堤、驅(qū)動(dòng)裝置及排料葉輪等組成。浮標(biāo)的作用是用來(lái)檢測(cè)物料床層的厚度,并將檢測(cè)值通過(guò)傳感器送入自動(dòng)排料控制柜,控制排料輪電機(jī)轉(zhuǎn)速?;顒?dòng)溢流堤用來(lái)控制底部床層厚度,由手輪、閘板等組成。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,閘板可在0~150毫米高度范圍內(nèi)靈活調(diào)節(jié)。本機(jī)的排料裝置由浮標(biāo)裝置、活動(dòng)溢流堤、驅(qū)動(dòng)裝置及排料葉輪等組成。浮標(biāo)的作用是用來(lái)檢測(cè)物料床層的厚度,并將檢測(cè)值通過(guò)傳感器送入自動(dòng)排料控制柜,控制排料輪電機(jī)轉(zhuǎn)速?;顒?dòng)溢流堤用來(lái)控制底部床層厚度,由手輪、閘板等組成。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,閘板可在0~150毫米高度范圍內(nèi)靈活調(diào)節(jié)。山西跳汰機(jī)程序