山西跳汰機(jī)學(xué)習(xí)資料

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-10-02

隨著煤炭開(kāi)采機(jī)械化程度的提高,混入原煤中的矸石量、煤量增加。采用噴水滅塵技術(shù)后,原煤水分增加,需要在工藝流程和選煤設(shè)備等方面采取新的技術(shù)措施。近年來(lái),德國(guó)研制成選矸石用的動(dòng)篩跳汰機(jī)。它既可增大選煤廠處理能力,又能提高全廠的數(shù)量效率和簡(jiǎn)化煤泥水系統(tǒng)。1989年我國(guó)也研制成功了動(dòng)篩式跳汰機(jī),并在生產(chǎn)上應(yīng)用。在洗選粉煤方面,德國(guó)研制出多種洗選煤泥的復(fù)振跳汰機(jī),這種跳汰機(jī)是在正常跳汰周期的進(jìn)氣期迭加幾小時(shí)周期,這樣可以將跳汰機(jī)的洗選下限降到0.2mm左右。分選不完善度I值約為0.18。另一種迭加周期GHH型煤泥跳汰機(jī),該機(jī)的迭加周期特點(diǎn)是低頻為20r/min,在進(jìn)氣階段可加幾個(gè)小脈沖,使床層松散時(shí)間由0.4s延長(zhǎng)到2s多。小脈沖斷續(xù)補(bǔ)充能量的結(jié)果,使得高密度物料下降時(shí),低密度物料仍繼續(xù)懸浮,改善了分層條件提高洗選效果。在塊煤跳汰過(guò)程中,跳汰機(jī)憑借精確的控制和調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)了煤質(zhì)的高效分離。山西跳汰機(jī)學(xué)習(xí)資料

山西跳汰機(jī)學(xué)習(xí)資料,跳汰機(jī)

按密度分好層次的床層,應(yīng)及時(shí)地、連續(xù)地、合理地排出跳汰機(jī)。應(yīng)該使重產(chǎn)物的排放速度與床層分層速度、矸石(或中煤)床層的水平移動(dòng)速度相適應(yīng)。如果重產(chǎn)物排放不及時(shí),產(chǎn)生堆積,將污染精煤,影響精煤質(zhì)量;如果重產(chǎn)物排放太快,又會(huì)出現(xiàn)矸石(或中煤)床層過(guò)薄,甚至排空情況,使整個(gè)床層不穩(wěn)定,從而破壞分層,增加精煤的損失。許多選煤廠在跳汰機(jī)矸石段采用“大排矸”的經(jīng)驗(yàn)收到了較好的效果。“大排矸”即在保證矸石中的精煤損失不超過(guò)規(guī)定指標(biāo)的條件下,矸石段排矸量要徹底,使排矸量達(dá)到入選矸石量的70%~80%,從而改善跳汰機(jī)第二段的分選條件,以提高精煤質(zhì)量和精煤產(chǎn)率。一般情況下,6mm以上的矸石排出率容易達(dá)到要求,因此要著重提高6mm以下矸石排出率。質(zhì)量跳汰機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題針對(duì)不同煤質(zhì)和用戶需求,跳汰機(jī)可進(jìn)行定制化設(shè)計(jì),以滿足個(gè)性化生產(chǎn)需求。

山西跳汰機(jī)學(xué)習(xí)資料,跳汰機(jī)

 SKT跳汰機(jī)是我國(guó)選煤界的品牌,被確定為重點(diǎn)推廣產(chǎn)品,曾榮獲4項(xiàng)省部級(jí)科技進(jìn)步獎(jiǎng),享受5項(xiàng)保護(hù)。改機(jī)型已在60%的選煤廠推廣應(yīng)用近400臺(tái)。實(shí)踐證明:應(yīng)用SKT跳汰機(jī)可比其他跳汰機(jī)提高處理能力20%,提高選效率3-5%,單臺(tái)年增效益300萬(wàn)元以上。SKT跳汰機(jī)有單段、雙段、三段等多種結(jié)構(gòu)形式,其計(jì)二十余種規(guī)格??蛇m用于各種規(guī)模選煤廠選用。該機(jī)型具有分選精度高、處理能力大、入選粒度范圍寬、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠等突出特點(diǎn)。特點(diǎn)1、采用多室共同數(shù)控錐形風(fēng)閥,進(jìn)一步提高了風(fēng)閥工作性能,并使故障點(diǎn)和功耗減少80%;2、采用單格室漏斗形組合式機(jī)體結(jié)構(gòu),便于安裝和運(yùn)輸,并使機(jī)體帶載重量減輕近30%;3、采用新型風(fēng)凈化加油裝置,使風(fēng)系統(tǒng)可靠性提高,維護(hù)量減少80%;4、采用PLC可編程kongzhi器智能kongzhi系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)單機(jī)自動(dòng)化及配套全廠集中kongzhi;5、采用新型防卡阻床層檢測(cè)浮標(biāo)及穩(wěn)靜排料結(jié)構(gòu),可精確kongzhi排料量,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

一開(kāi)始為滑動(dòng)風(fēng)閥(即立式風(fēng)閥)。在改變風(fēng)量風(fēng)壓時(shí),洗水振幅、速度和加速度等可調(diào)范圍大,尤其是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安全可靠操作方便,在提高跳汰機(jī)的洗選效果和處理能力方面都比活塞跳汰機(jī)好。第二代為旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥(即臥式風(fēng)閥)。它是根據(jù)F.W.邁爾提出的幾種非對(duì)稱(chēng)周期的理論而設(shè)計(jì)的,可以根據(jù)入料性質(zhì)確定針對(duì)性更強(qiáng)的跳汰周期,在工業(yè)上取得一定效果,得到普遍重視。第三代風(fēng)閥是電控氣動(dòng)風(fēng)閥。這種風(fēng)閥由電子數(shù)字、系統(tǒng)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。這種風(fēng)閥調(diào)整方便、靈活,閥門(mén)開(kāi)關(guān)速度容易調(diào)整。此外,它還著眼于起動(dòng)快,進(jìn)氣猛,床層起振爆發(fā)力強(qiáng),松散度的變化規(guī)律容易。操控跳汰機(jī)的工作原理基于物料在水中上升和下降的運(yùn)動(dòng)差異,實(shí)現(xiàn)不同密度物質(zhì)的分離。

山西跳汰機(jī)學(xué)習(xí)資料,跳汰機(jī)

啟動(dòng)跳汰機(jī)排料裝置,先置于手動(dòng)狀態(tài),暫不排料;啟動(dòng)給煤機(jī),開(kāi)始帶煤試驗(yàn);、鋪床層時(shí)為減小透篩損失,應(yīng)采用高頻低振幅跳汰方式;床層鋪好后,由有一定經(jīng)驗(yàn)的洗煤司機(jī)或技術(shù)人員調(diào)整給煤量、風(fēng)閥周期、風(fēng)蝶閥開(kāi)度、水蝶閥開(kāi)度,調(diào)整好床層狀態(tài),便于原煤主要按密度分層;、采用手動(dòng)排料,控制產(chǎn)品質(zhì)量;調(diào)整浮標(biāo)配重,使浮標(biāo)的位置能反映重產(chǎn)物厚度的變化。、待排料基本穩(wěn)定后,修改自動(dòng)排料參數(shù),投入自動(dòng)。待排料基本穩(wěn)定后,修改自動(dòng)排料參數(shù),投入自動(dòng)。隨著科技進(jìn)步,智能化控制系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于跳汰機(jī),提高了操作精度和安全性。黑龍江國(guó)產(chǎn)跳汰機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題

定期對(duì)跳汰機(jī)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),能延長(zhǎng)其使用壽命并提高工作效率。山西跳汰機(jī)學(xué)習(xí)資料

  跳汰機(jī)選煤技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)是高效率,大處理量,高度自動(dòng)化,從適應(yīng)這個(gè)大的趨勢(shì)看,篩下空氣室跳汰機(jī)比篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)占很大優(yōu)勢(shì)。如德國(guó)的巴達(dá)克跳汰機(jī),日本永田的NU型篩下空氣室跳汰機(jī),將機(jī)體底部改成V型后,使跳汰機(jī)面積擴(kuò)大到27m2,仍能使橫向波幅保持均一。法國(guó)多年來(lái)只生產(chǎn)一種皮克型末煤跳汰機(jī),80年代又研制出LG和FG型塊煤和末煤跳汰機(jī),并已銷(xiāo)往歐、美、亞各洲。此外,波蘭等都研制成功選煤用篩下空氣室跳汰機(jī)。我國(guó)早在60年代就研制成功了10m2和6m2工業(yè)用篩下空氣室跳汰機(jī)。80年代后,唐山煤研分院又研制成大面積的SKT-24m2篩下空氣室跳汰機(jī)。該機(jī)采用多項(xiàng)技術(shù),尤其是電腦數(shù)控技術(shù)。其系列化產(chǎn)品正迅速發(fā)展。平頂山選煤設(shè)計(jì)研究院研制成了另一系列篩下空氣室跳汰機(jī)。山東鑫佳選煤設(shè)備有限公司的篩下空氣室跳汰機(jī),采用多室共用數(shù)控風(fēng)閥技術(shù)和錐形滑閥,工作可靠,故障率降低70%,能耗小,可滿足不同媒質(zhì)的分選需要,提高處理能力20%以上;結(jié)構(gòu)更加合理,便于運(yùn)輸和安裝,設(shè)備載荷減小30%;功率降低70%以上。山西跳汰機(jī)學(xué)習(xí)資料