木片機不進料的原因是什么?如何解決?一、木片機不進料的原因:該設備在生產(chǎn)過程中,有的用戶會反映設備不進料,造成這種現(xiàn)象有:錘頭老化、篩網(wǎng)孔封閉、粉碎的物料含水量過高(大于14%)都會使該設備堵塞或輸送設備不配套,都會導致不進料。二、解決方法:1、生產(chǎn)的木片機裝配有自動進料裝置,徹底解決了進料慢或不進料等問題。采用的自動進料裝置是鏈盤輸送機,鏈盤輸送機采用刮板鏈條,在輸送物料不會打滑,在進料口處采用雙壓輥物料擠壓,蓬松的物料進過壓輥縮小體積,物料變得密集,更容易粉碎。這種設備進料只需一個即可,只要把物料放到輸送機上就會自動進入機腔粉碎。2、改變進料方式,通過增加喂料器來控制進料量。喂料器由手動、自動兩種,用戶可以根據(jù)自身實際情況選擇合適的喂料器。當木片機出現(xiàn)不進料現(xiàn)象時,操作人員應該要立即根據(jù)以往經(jīng)驗意識到是哪里出現(xiàn)了問題,短時間內(nèi)進行解決可有效防止該設備內(nèi)部受到損壞。首先一定要控制好進料量,避免料量過多而導致該設備的異常運行,其次在使用期間要多多關注設備運行情況,一旦發(fā)現(xiàn)有變化應當按照正確的步驟進行停機檢查,不可一邊運行一邊檢查,這樣對人身安全會造成威脅。山東魯鋼機械滿足不同層次的需求。四川多少錢一臺木片機哪個牌子好
不同的行業(yè)對木材削片機所加工的木片厚度和粗細要不不一樣,依據(jù)需求調(diào)整飛刀與底刀距離;提升木片質(zhì)量的辦法:1.依舊木片用處,通常造紙廠對木片加工后的粗細沒有具體請求的,可是廣西區(qū)域,幾乎上木片都請求木片厚度在,木片長度在2-5公分,寬度在3-8公分。不管哪一種原木都必須要去去皮,也就是說木材去皮后才能由削片機再加工成木片。2.依據(jù)質(zhì)料不一樣,鼓式削片機能夠切削120毫米以下的小徑木,板皮,板條等,切削后的木片能夠作為纖維板和紙漿的質(zhì)料。3.過粗(350mm以上);過細(30mm以下);過短(250mm以下)過?。?mm以下)及不規(guī)則質(zhì)料(未分化的樹墩、枝杈等)不充分具有均勻切削的功能。4.底刀磨損:底刀有幾個刃口,依據(jù)類型不一樣也會有不一樣,通常咱們的是6個刃口,在長時間的運用以后會有必定的磨損,就需求刃磨,這個時分需求加冷卻液,才敢確保刃磨的穩(wěn)定性。海南木材切片機多少錢山東魯鋼機械產(chǎn)品皆采用良好的原材料和先進技術。
木片機是一種生產(chǎn)精制木片的設備,主要用于紙生產(chǎn)行業(yè)制漿木片的備料加工工序。該機的主要切削原料是剝皮后的原木、小徑木及采伐次薪材余料等。該機結(jié)構合理,電機直聯(lián),功率強大,操作簡便,產(chǎn)品質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高,是目前木片加工企業(yè)和制漿行業(yè)機械的理想選擇。我們一起來了解一下木片機使用維護:1、注意防銹,木片機的電動機不得受潮,不得進水,以防機件銹蝕。2、注意用電安全,嚴格按電動機標牌要求接線,并接好地線。3、整機每次起動前,各潤滑點注油,并檢查各堅固螺栓有無松動。4、喂料口,切削室內(nèi)來禁抽入金屬、雜物。如發(fā)現(xiàn)木片機有異常情況,應立即關閉電源。在工作時須注意主軸滾動軸承的溫度不超過65℃,如超過65℃,應立即換油,如仍無效,則應卸下軸承用煤油清洗干凈,涂上潤滑油,再開始工作。木片機刀片如有變鈍或崩口時,應四片同時研磨,以保證安裝后刀盤的平衡,底刀變鈍后也應及時更換,否則嚴重影響削片質(zhì)量。
木材削片機工藝基準按用途不同,又可分為定位基準、裝配基準和測量基準。工件在機床或家具上定位時,用來確定加工表面與機床、刀具間相對位置的表面成為定位基準。例如,在打眼機上加工樺眼,零件上與工作臺接觸的表面,靠住導尺的表面和頂住擋板的端面都是定位基準。如圖11-2,加工時,用來作為定位基準的工件表面有以下幾種情況:1.用一個面作為定位基準,加工其相對面。2.用一個面作為基準,又對它進行加工。3.用一個面作基準,加工其相鄰面。4.用兩個相鄰面作基準,加工其余兩個相鄰面。5.用三個面作基準。以上五種定位基準,前兩種允許工件作移動,用于平、壓刨加工。后兩種只允許工件沿著一個方向移動,用于四面刨加工。第五種只用于工位式加工工序,如鉆孔加工。木材削片機在加工過程中,由于工件加工程度不同,定位基準還可以分為粗基準、輔助基準和精基準。未經(jīng)過精確加工且形狀正確性較差的表面作為基準,成為粗基準。如在縱解圓鋸上鋸解毛料時,以板材上的一個面和一個邊作基準,這個面及邊就屬于粗基準。木材削片機在加工過程中,只是暫時用來確定工件某個加工位置的基準成為輔助基準。如工件在單面開樺機上加工兩端樺頭,在加工時候,以其一端作為基準。山東魯鋼機械誠實守信,厚德載物,追求言行一致,為用戶提供更多增值服務。
改善木片機高能效作業(yè)能力有哪些方法木材木片機在進行作業(yè)的時候,一般都是根據(jù)木材的長度以及口徑問題,加工的時候一般都是在適合的長度下開始運轉(zhuǎn)的,要是木材太長,我們還需要進行分段處理,也不是我們所說的越短越好,如果木材太短就會造成兩端的原木斷面發(fā)生碰撞現(xiàn)象,碰撞次數(shù)越多就會損壞端面。要是經(jīng)常性這樣還會影響我們的整理使用效率,嚴重的就會不能正常使用了。因此在進行處理的時候,要保證適當?shù)亻L度,盡量減少原木在木片機之間的撞擊,一定要保證端面撞擊的次數(shù),其中一點就是木片機的高能效設備,提高木片機作業(yè)效率是重要的,一定要保證木材的干濕度問題,也要注意季節(jié)性問題也會影響木材的去皮效率。我們一般都會減小切片深度、增加切痕數(shù)量來改變作業(yè)效率的,還有一點就是刀具的鋒利程度,保持平衡性能,適當?shù)卣{(diào)整進料速度,切忌刀片之間的失去平衡狀態(tài),只有把這些基本的條件做好后,木片機才能改善效率,稍有不慎就會導致削皮效果不好,長時間操作不當就會造成設備損壞現(xiàn)象。山東魯鋼機械廠家直接供貨,沒有中間商,價格更便宜。安徽多少錢木片機哪個牌子好
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如廢鋼、廢鐵、含油的廢抹布等)。三、開機前轉(zhuǎn)杯1.徹底清潔整個削片車間的設備及場地,每天須清理一次木片料倉頂上的木屑,確保設備上無安裝工具或雜物。2.檢查全線設備,確保無異常情況:①檢查各減速機確保無漏油,油位正常②檢查削片機及震篩的橡膠帶確保無松動、脫落③檢查震篩的滾珠確保無磨損、崩塊,確保滾珠有足夠潤滑脂④各皮帶上無鋼、鐵等雜物,皮帶內(nèi)必須干凈⑤電柜電源正常3.開機前應檢查一次削片機和振動篩地腳螺栓是否因生產(chǎn)過程中劇烈振動而松動,如發(fā)現(xiàn)松動應立即緊固。如發(fā)現(xiàn)地腳螺栓斷損,則禁止開機,上報設備員或當班調(diào)度處理。四、開、停機步驟1.外購木片輸送開、停機步驟①啟動9#皮帶輸送機②啟動1#大傾角皮帶③啟動6#皮帶輸送機與木糠輸送帶④啟動震動篩⑤啟動3#木片輸送帶⑥啟動2#木片輸送帶⑦#啟動1#木片輸送帶⑧啟動裝載機,往木片輸送坑推送木片停機時順序與開機順序相反2.使用削片機生產(chǎn)供送木片開、停機步驟①啟動削片機②啟動9#皮帶運輸機③啟動1#大傾角皮帶④啟動6#皮帶和2#皮帶運輸機與木糠輸送皮帶運輸機⑤啟動震動篩⑥啟動5#和11#皮帶輸送機⑦啟動4#和10#皮帶運輸機⑧啟動原料輸送帶運輸機⑨往原料輸送帶投放木頭。四川多少錢一臺木片機哪個牌子好