鎮(zhèn)江衛(wèi)生級(jí)非標(biāo)彎管制作

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-03-05

引起彎管質(zhì)量下降的主要原因分析及注意方法: 1、純彎曲時(shí),管子在外力距M作用下其中性層外側(cè)臂壁受拉應(yīng)力&1作用而減薄,內(nèi)側(cè)受壓應(yīng)力。作用而增厚,合力N1和N2使管子橫截面發(fā)生變化?;谶@一因素,引起彎管質(zhì)量下降主要原因?yàn)镽X與SX所以,GBJ235—82中,對(duì)各種壓力等級(jí)情況下的RX值以及外側(cè)的減薄量均做了明確規(guī)定,目的是為了控制RX與SX的值,從而確保質(zhì)量。 2、前條已講過(guò),彎管時(shí)材料外側(cè)受拉,內(nèi)側(cè)受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同,在頂彎式(壓縮彎曲)工作時(shí)中性軸處于離外壁約1/3處,在旋彎(回彎式)工作時(shí),中性軸處于離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲,使用旋彎法是有益的。鎮(zhèn)江衛(wèi)生級(jí)非標(biāo)彎管制作

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引起彎管質(zhì)量下降的主要原因分析及注意方法: 3、彎胎的精度也是影響彎管質(zhì)量的因素之一。我們?cè)趶澨ブ圃鞎r(shí),除規(guī)格尺寸要求控制在一定公差范圍時(shí),同時(shí)也要求用戶在使用時(shí)根據(jù)彎制管徑選擇相應(yīng)的彎胎。 4、管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況,亦可能影響到彎管質(zhì)量?,F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),操作者亦需了解被加工管道的材料,加工性能和對(duì)表面腐蝕情況作出產(chǎn)判斷。 5、現(xiàn)提供R。(彎曲半徑/管外徑)關(guān)系曲線圖,供用戶在選擇管子直徑與壁厚關(guān)系時(shí)參考。反映相對(duì)彎曲半徑,相對(duì)壁厚對(duì)彎管質(zhì)量的影響,根據(jù)管道加工的驗(yàn)收規(guī)范:冷彎的鋼質(zhì)管道為,中低壓為4D、高壓為5D。故我們的彎胎設(shè)計(jì)為R=4D(特殊情況另定),所以就我廠生產(chǎn)的彎管機(jī)而言主要以選擇相對(duì)壁厚SX為主,圖的上部為無(wú)芯軸區(qū),圖的中部為普通芯軸區(qū),圖的下部為特殊芯軸區(qū)。由于特殊芯軸設(shè)計(jì)制造均很困難,操作也不太方便,故一般我廠不予供貨。特別情況可另行商定。蘇州橢圓形非標(biāo)彎管選型

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彎管機(jī)進(jìn)行管材的彎曲和板料的彎曲一樣。在純彎曲的情況下,外徑為D,壁厚為t的管子受外力矩M的作用發(fā)生彎曲時(shí),中性層外側(cè)管壁受拉應(yīng)力σ1作用,管壁變?。恢行詫觾?nèi)側(cè)管壁受拉應(yīng)力σ1作用,管壁變厚。而且橫截面的形狀由于受合力F1和F2的作用由圓形變?yōu)榻茩E圓形,當(dāng)變形量過(guò)大時(shí),外側(cè)管壁會(huì)產(chǎn)生裂紋,內(nèi)側(cè)管壁會(huì)出現(xiàn)起皺。 管材的變形程度,取決于相對(duì)彎曲半徑R/D和相對(duì)厚度t/D數(shù)值的大小、R/D和t/D值越小,表示變形程度越大。為保證管件成形質(zhì)量,必須控制變形程度在許可范圍內(nèi),管材彎曲成形極限不僅取決于材料的力學(xué)性能和彎曲方法,而且還考慮管件的使用要求。管件的成形極限應(yīng)包含以下幾個(gè)內(nèi)容:   (1)中性層外側(cè)拉伸變形區(qū)內(nèi)的伸長(zhǎng)變形不超過(guò)材料塑性允許值而產(chǎn)生破裂;  ?。?)中性層內(nèi)側(cè)壓縮變形區(qū)內(nèi),受切向壓應(yīng)力作用的薄壁結(jié)構(gòu)部分不致超過(guò)失穩(wěn)而起皺;  ?。?)如果管件有橢圓度的要求時(shí),控制其斷面產(chǎn)生畸變;  ?。?)如果管件有承受內(nèi)壓力的強(qiáng)度要求時(shí),控制其壁厚減薄的成形極限

引起彎管質(zhì)量下降的主要原因分析及注意方法: 6、成型過(guò)程中潤(rùn)滑對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響: 企業(yè)在傳統(tǒng)的彎管生產(chǎn)工藝中,為得到更好的彎管表面質(zhì)量,會(huì)采取很多的辦法,其中包括:采用更先進(jìn)的彎管機(jī),用強(qiáng)度更高的模具,或者采用潤(rùn)滑產(chǎn)品等辦法。采用的彎管機(jī)和強(qiáng)度高的模具,企業(yè)往往都需要投入非常大的資金來(lái)完成,只有采用彎管潤(rùn)滑產(chǎn)品是比較低廉和快速的達(dá)到企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)的要求。可是在傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝中:油基彎管潤(rùn)滑產(chǎn)品可以滿足企業(yè)在彎管生產(chǎn)中彎管質(zhì)量的要求,但是油基彎管潤(rùn)滑產(chǎn)品的不易清洗性和對(duì)環(huán)境的污染就非常突出的表現(xiàn)出來(lái),這樣企業(yè)就必須采用更多的手段去降低因?yàn)椴捎糜突鶑澒軡?rùn)滑產(chǎn)品對(duì)**終產(chǎn)品質(zhì)量的影響,為此投入比較多的精力和資金。而IRMCO彎管水基潤(rùn)滑脂的到來(lái)即滿足了企業(yè)對(duì)彎管產(chǎn)品質(zhì)量的要求,又可以避免和減少企業(yè)因?yàn)椴捎糜突鶑澒軡?rùn)滑產(chǎn)品而增加的投入,完全優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)工序。

國(guó)際上管法蘭標(biāo)準(zhǔn)主要有兩個(gè)體系,即以德國(guó)DIN(包括原蘇聯(lián))為**的歐洲管法蘭體系和以美國(guó)ANSI管法蘭為**的美洲管法蘭體系。除此之外,還有日本JIS管法蘭,但在石油化工裝置中一般*用于公用工程,而且在國(guó)際上影響較小?,F(xiàn)將各國(guó)管法蘭簡(jiǎn)介于下: 1、以德國(guó)及原蘇聯(lián)為**的歐洲體系管法蘭 2、美洲體系管法蘭標(biāo)準(zhǔn),以ANSI B16.5和ANSI B 16.47為** 3、英國(guó)和法國(guó)管法蘭標(biāo)準(zhǔn),兩國(guó)各有兩套管法蘭標(biāo)準(zhǔn)。 國(guó)際上通用的管法蘭標(biāo)準(zhǔn)可概括為兩個(gè)不同的,且不能互換的管法蘭體系:一個(gè)以德國(guó)為**的歐洲管法蘭體系;另一個(gè)是以美國(guó)為**的美洲管法蘭體系。 IOS7005-1是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織于1992年頒布的一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn),該標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際上是把美國(guó)和德國(guó)兩套系列的管法蘭合并而成的管法蘭標(biāo)準(zhǔn)。鹽城鋁合金非標(biāo)彎管尺寸

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1、以材質(zhì)劃分: 碳鋼:ASTM/ASME A234 WPB、WPC 合金:ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911、15Mo3 15CrMoV、 35CrMoV 不銹鋼:ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H 低溫鋼:ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6 高性能鋼:ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70 鑄鋼,合金鋼,不銹鋼,銅,鋁合金,塑料,氬硌瀝,PVC,PPR、RFPP(增強(qiáng)聚丙烯)等。 鋁合金 3003,6061,銅,紫銅,黃銅 2、以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。 3、以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為國(guó)標(biāo)、電標(biāo)、船標(biāo)、化標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo) 、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等。 4、按它的曲率半徑來(lái)分:可分為長(zhǎng)半徑彎頭和短半徑彎頭。長(zhǎng)半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑,即R=1.5D;短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑,即R=1.0D。(D為彎頭直徑,R為曲率半徑)。 5、若按壓力等級(jí)來(lái)分:大約有十七種,和美國(guó)的管子標(biāo)準(zhǔn)是相同的,有:Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS;其中相當(dāng)常用的是STD鎮(zhèn)江衛(wèi)生級(jí)非標(biāo)彎管制作

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