上海吹掃干燥機(jī)售后服務(wù)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-07-23

吸附式干燥機(jī)偏高原因有哪些:主管網(wǎng)用氣流量過大,超過干燥機(jī)設(shè)計(jì)流量時(shí)會(huì)到時(shí)干燥效果下降,解決方法再開一臺(tái)干燥機(jī)。管網(wǎng)流量過大得的另一種現(xiàn)象就是空壓機(jī)壓力高,而管網(wǎng)壓力低,壓差較,可以分析干燥機(jī)成了卡流量的瓶頸,與其調(diào)高離心機(jī)壓力,不如多開一臺(tái)干燥機(jī)。冷卻水溫度燥機(jī)進(jìn)氣溫度過高也會(huì)導(dǎo)致干燥效果下降,解決辦法就是關(guān)小進(jìn)口閥門,多開一臺(tái)干燥機(jī),流量下降,冷卻效果增大。氣動(dòng)閥門關(guān)不嚴(yán),產(chǎn)生串氣現(xiàn)象,例如導(dǎo)致進(jìn)氣直接短路進(jìn)入管網(wǎng),反吹氣無法再生吸附劑等等。汽水分離器排水管堵塞,會(huì)嚴(yán)重波動(dòng)溫度,尤其是零氣耗干燥機(jī)是很明顯的。加熱器不工作,加熱接觸器燒毀等加熱溫度上不去,也會(huì)導(dǎo)致上升。天氣原因,空氣濕度較大。參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤不合理,程序出錯(cuò),漏掉步序,不切換吸附塔等。吸附劑松動(dòng),老化,達(dá)到使用壽命。罐體內(nèi)擴(kuò)散器損壞,氣體無法全部擴(kuò)散,導(dǎo)致局部吸附劑吸附。干燥機(jī)如果有進(jìn)氣預(yù)排水裝置,大量的水不參與冷凍,干燥機(jī)的負(fù)荷小、冷凍效果達(dá)到較好的水平。上海吹掃干燥機(jī)售后服務(wù)

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冷凍式干燥機(jī)故障現(xiàn)象:故障現(xiàn)象:干在即啟動(dòng)后短時(shí)間內(nèi)即停止。環(huán)境溫度過高,冷凝器堵塞,壓縮機(jī)過載,缺少制冷劑,低壓太低,進(jìn)氣量過大,壓縮機(jī)卡死。故障現(xiàn)象:壓縮機(jī)不啟動(dòng)。接線不正確,電壓過低,啟動(dòng)電容器損壞,繼電器或接觸器不閉合,啟動(dòng)繞組開路,缺相。故障現(xiàn)象:壓縮機(jī)因過載保護(hù)動(dòng)作而反復(fù)啟停。低電壓或三相不平衡,過載保護(hù)器上接有其它電氣設(shè)備,過載保護(hù)器失靈,運(yùn)轉(zhuǎn)電熱器太小,排氣壓力過高,繞組間短路,熱繼電器觸點(diǎn)粘牢。故障現(xiàn)象:繼電器燒壞。電壓過高或過低。運(yùn)行電容器不正確,反復(fù)啟停,繼電器規(guī)格不符,安裝座不正確。故障現(xiàn)象:電容器燒壞。規(guī)格不匹配,電壓過高。故障現(xiàn)象:排氣壓力過高。制冷劑量過多,制冷系統(tǒng)中有空氣,冷凝器臟了,環(huán)境溫度太高,風(fēng)扇壓力開關(guān)有故障,風(fēng)扇電機(jī)故障,風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向不正確,冷卻水流量調(diào)節(jié)閥故障。故障現(xiàn)象:排氣壓力太冷劑量太少,風(fēng)扇壓力開關(guān)故障。山西除塵干燥機(jī)保養(yǎng)吸附式干燥機(jī)對(duì)環(huán)境溫度的適應(yīng)性相對(duì)較強(qiáng)。

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冷凍式干燥機(jī)主控制器,ON/OFF按鈕開關(guān)安裝在機(jī)臺(tái)的儀表盤上,用于控制機(jī)臺(tái)的運(yùn)行與停止。冷凍系統(tǒng)高低壓保護(hù)開關(guān)安裝在機(jī)臺(tái)內(nèi),用于控制冷凍系統(tǒng)高壓端及低壓端的壓力,避免機(jī)臺(tái)的壓力超過使用范圍而造成設(shè)備的損壞?;姶砰y安裝在機(jī)臺(tái)內(nèi),用于控制機(jī)臺(tái)的冷凝壓力,避免機(jī)臺(tái)冷凝壓力過低,造成蒸發(fā)器冰堵。冷干機(jī)使用的制冷壓縮機(jī)目前大多采用中高溫型全密封往復(fù)式壓縮機(jī),其特點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、振動(dòng)小、噪聲低,能效比高。由于全密封壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)與壓縮機(jī)主體密封在一鋼制殼體內(nèi),電動(dòng)機(jī)處在冷媒氣態(tài)環(huán)境中運(yùn)行,冷卻條件較好,壽命較長(zhǎng)。殼體下部存有規(guī)定數(shù)量的潤(rùn)滑油,在壓縮機(jī)工作時(shí),對(duì)各部自動(dòng)供油,平時(shí)不需再添加潤(rùn)滑油。在大型冷干機(jī)中,也選用半密封往復(fù)機(jī)或螺桿壓縮機(jī),它們的特點(diǎn)是制冷功率大,可進(jìn)行負(fù)荷調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同需要。

冷凍式干燥機(jī)操作保養(yǎng):?jiǎn)?dòng)前檢查項(xiàng)目。電源電壓、相數(shù)、頻率是否符合規(guī)定(請(qǐng)對(duì)照銘牌),電源線接線是否牢固。系統(tǒng)各配管連接部分是否鎖緊。檢查機(jī)臺(tái)的制冷系統(tǒng)壓力是否正常。(壓力表指示低于0.2Mpa時(shí)請(qǐng)通知我經(jīng)銷商或我司服務(wù)部門)。干燥機(jī)擺置是否適當(dāng),環(huán)境溫度是否滿足使用要求。檢查自動(dòng)排水閥前端之球閥是否打開。干燥機(jī)入口溫度是否超過規(guī)定值。為了更好的提升空氣的質(zhì)量,使用時(shí)請(qǐng)先啟干燥機(jī)并使其運(yùn)行平穩(wěn)后,再將壓縮空氣送入。關(guān)閉時(shí)請(qǐng)先將壓縮空氣關(guān)閉再關(guān)閉干燥機(jī),并將空氣管路中的壓縮空氣排空,以免因干燥不良或管路水分殘留,影響空氣質(zhì)量。冷凍式干燥機(jī)較吸附式干燥機(jī)的能耗和運(yùn)行成本低。

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目前常用的壓縮空氣凈化設(shè)備主要有冷凍式干燥機(jī)、無熱吸附式干燥機(jī)和微熱吸附式干燥機(jī)。冷凍式干燥機(jī)采用降溫結(jié)露的工作原理,主要由熱交換系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)三部分組成。無熱吸附式干燥機(jī)是根據(jù)變壓吸附、再生循環(huán)的原理,利用自熱進(jìn)行吸附干燥。微熱吸附式干燥機(jī)則是在無熱吸附式干燥機(jī)的基礎(chǔ)上增加了一個(gè)加熱器,使用來再生的氣流升高溫度后對(duì)干燥劑進(jìn)行加熱再生。微熱吸附式干燥機(jī)具有以下兩個(gè)方面的優(yōu)勢(shì),微熱吸附式干燥機(jī)能耗較低,為企業(yè)節(jié)約了生產(chǎn)運(yùn)行成本;微熱吸附式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單、安全可靠,減少了空壓站內(nèi)管路與閥門的布置,使空氣凈化系統(tǒng)簡(jiǎn)潔、順暢;同時(shí)減少了外部能源設(shè)施及官網(wǎng)的投資建設(shè)。提高各個(gè)部件的運(yùn)行效率,減少各種冷量的損耗,在細(xì)節(jié)上改進(jìn)是干燥器的發(fā)展方向之一。黑龍江盾構(gòu)干燥機(jī)企業(yè)

每月需檢查干燥機(jī)自動(dòng)排水閥是否有臟堵,如臟、堵,需及時(shí)清洗。上海吹掃干燥機(jī)售后服務(wù)

冷干機(jī)的安裝要求:冷凍式干燥機(jī)應(yīng)安裝在環(huán)境溫度為2-45℃,四周通風(fēng)良好,空氣潔凈的建筑物內(nèi);特別是避免空氣中含有腐蝕類成份(如氨)。當(dāng)室內(nèi)機(jī)房通風(fēng)條件不良時(shí),需在機(jī)房?jī)?nèi)安裝換氣排風(fēng)設(shè)備。冷干機(jī)與空壓機(jī)之間至少有4-5米的距離,以防止空壓機(jī)產(chǎn)生的振動(dòng)影響冷干機(jī)正常運(yùn)行。風(fēng)冷型冷干機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與墻體距離1.5m以上,兩臺(tái)干燥機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與排風(fēng)口不能面對(duì)面。冷干機(jī)四周應(yīng)留有一定的空間,以方便維修和日常維護(hù)。水冷型干燥機(jī)若冷卻水質(zhì)較差時(shí),應(yīng)在入口處加裝冷卻水過濾器過濾雜質(zhì)。冷卻水水溫在32oC以下較為佳,水壓應(yīng)保持在0.15-0.50MPa之間。干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),本身的振動(dòng)極小,在地基松軟處才需要做水泥基礎(chǔ),地基需選擇平坦的地方。應(yīng)避免由管路傳來的空壓機(jī)的振動(dòng)影響,如太嚴(yán)重時(shí)需要接上高壓軟管,以消除振動(dòng)。自動(dòng)排水口出口應(yīng)接直達(dá)排水管直達(dá)排水溝,以免污染生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),排水溝高度應(yīng)低于自動(dòng)排水器出口。自動(dòng)排水口出口應(yīng)接直達(dá)排水管直達(dá)排水溝,以免污染生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),排水溝高度應(yīng)低于自動(dòng)排水器出口。上海吹掃干燥機(jī)售后服務(wù)