黑龍江電力干燥機售后服務

氣水分離器設計，通常在蒸發(fā)器與預冷器之間安裝有氣水分離器，用于在壓縮空氣二次進入預冷器前把空氣中混雜的水滴水霧預以去除，它是冷干機中一個不可或缺的重要部件。在冷干機中用得多的是擋板式分離器，雖然成本低廉，不占空間，但會給壓縮空氣帶來壓力損失。設計合理的氣水分離器，可以有效減輕壓縮機的負荷工作量，起到一定的節(jié)能降耗的效果。但冷、熱氣流在預冷器中發(fā)生的熱交換完全受制于運行條件，即熱氣流終端溫度降幅受到限制，冷氣流終端溫度升幅也受到限制。這一現(xiàn)象依靠增加換熱面積是不能改變的，所以，必須正確設計預冷器，才不節(jié)能，而且成本可控。干燥機安置于水平的地方，否則會產(chǎn)生噪音且影響機械運轉(zhuǎn)。黑龍江電力干燥機售后服務

無熱再生吸附式干燥機的干燥原理：無熱再生吸附式干燥機是通過“壓力變化”來達到干燥效果。由于空氣容納水汽的能力與壓力呈反比。其干燥后的一部分干燥空氣(稱為再生氣)減壓膨脹至大氣壓，這種壓力變化使膨脹空氣變得更加干燥，然后讓它流過未接通氣流的需再生的干燥劑層(即已吸收足夠水汽的干燥塔)，干燥的再生氣吸出于燥劑里的水分，將其帶出干燥機來達到脫濕干燥的目的。無熱再生吸附式干燥機一般要消耗15％左右的再生壓縮空氣。山西煤礦干燥機企業(yè)干燥機如果有進氣預排水裝置，大量的水不參與冷凍，干燥機的負荷小、冷凍效果達到較好的水平。

系統(tǒng)工作時，壓縮機將蒸發(fā)器所產(chǎn)生的低壓低溫制冷劑蒸汽吸入汽缸內(nèi)，經(jīng)壓縮后壓力升高(溫度也升高)到稍大于冷凝器內(nèi)的壓力時，將高壓制冷劑蒸汽排到冷凝器中。所以壓縮機起著壓縮和輸送制冷劑蒸汽的作用。在冷凝器內(nèi)，溫度和壓力較高的制冷劑蒸汽與溫度較低的空氣（或常溫水）進行熱交換而冷凝為液體。這時液態(tài)制冷劑再經(jīng)膨脹閥降壓（降溫）后進入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器內(nèi)吸收壓縮空氣的熱量而汽化。這樣，被冷卻物體便得到冷卻，而制冷劑蒸汽又被壓縮機吸走，開始下一個循環(huán)周期。這樣，制冷劑在系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮、冷凝、膨脹（節(jié)流）、蒸發(fā)四個過程完成了一個循環(huán)，如此周而復始地不斷進行，通過連續(xù)制冷循環(huán)，實現(xiàn)了制冷的目的。

選用吸附式干燥器，達到可靠的和功能，需要考慮如下幾個重要因素：一、流量。吸附式干燥器的流量一般按照實際的平均比較高消耗氣量來選擇，也可以按照空氣壓縮機的供氣量選擇。這里需要明確的是吸附式干燥器在7bar壓力系統(tǒng)下，一般要消耗15%的流量來用于干燥劑的再生。設計系統(tǒng)時應該充分考慮這些損失。二、工作壓力。當實際消耗的氣量大于空壓機的供氣能力時，壓縮空氣系統(tǒng)的壓力會降低，這會造成吸附式干燥器超出負載，輸出不可靠。原因有二；其一壓力低，體積流量變大，壓縮空氣會帶來更多的“濕氣”——水蒸氣。其二體積流量變大，造成壓縮空氣在干燥機內(nèi)的流速過快，水蒸氣得不到充分干燥，從而影響干燥效果。防止干燥機出現(xiàn)過載，可以設置流量控制。為了保證干燥機正常運行及空氣的質(zhì)量，對機器進行保養(yǎng)和維護是非常必要的。

作為空壓機后處理設備中的重要的配套設備：冷凍式干燥機，估計還有很多朋友不知道其具體有什么作用，下面我先簡單的介紹一下：冷凍式干燥機運用了物理原理，將壓縮空氣中的水分冷凍至以下，使之從空氣中析出的空氣干燥機。受限于水的冰點溫度，理論上來說它的溫度可接近于0度，實際情況，好的冷凍干燥機溫度一般在5度左右。故障現(xiàn)象：干燥機不運行。壓縮機線路斷開，保險絲燒斷，熱繼電器動作，高壓開關動作，壓縮機堵轉(zhuǎn)，線路虛接或松動。干燥機的保養(yǎng)可分為日常保養(yǎng)和階段性保養(yǎng)。江蘇吹掃干燥機保養(yǎng)

干燥機的結(jié)構(gòu)需要簡單，配件需要方便替換和便于購買。黑龍江電力干燥機售后服務

常用冷凍式干燥機按冷凝器的冷卻方式分有風冷型、水冷型兩種；按進氣溫度高低分有高溫進氣型（80℃以下）和常溫進氣型（40℃左右）；按工作壓力分有普通型（0.3—1.0MPa）和中、高壓型(1.2MPa以上)。冷凍式壓縮空氣干燥機通過冷卻降溫，使壓縮空氣中的水蒸汽凝結(jié)成液滴，從而達到減少含濕量的目的。凝結(jié)出的液滴經(jīng)過自動排水系統(tǒng)排出干燥機。只要干燥機出口的下游管路所處的環(huán)境溫度不低于蒸發(fā)器出口溫度，就不會產(chǎn)生二次結(jié)露現(xiàn)象。黑龍江電力干燥機售后服務