選用吸附式干燥器,達(dá)到可靠的和功能,需要考慮如下幾個(gè)重要因素:一、流量。吸附式干燥器的流量一般按照實(shí)際的平均比較高消耗氣量來(lái)選擇,也可以按照空氣壓縮機(jī)的供氣量選擇。這里需要明確的是吸附式干燥器在7bar壓力系統(tǒng)下,一般要消耗15%的流量來(lái)用于干燥劑的再生。設(shè)計(jì)系統(tǒng)時(shí)應(yīng)該充分考慮這些損失。二、工作壓力。當(dāng)實(shí)際消耗的氣量大于空壓機(jī)的供氣能力時(shí),壓縮空氣系統(tǒng)的壓力會(huì)降低,這會(huì)造成吸附式干燥器超出負(fù)載,輸出不可靠。原因有二;其一壓力低,體積流量變大,壓縮空氣會(huì)帶來(lái)更多的“濕氣”——水蒸氣。其二體積流量變大,造成壓縮空氣在干燥機(jī)內(nèi)的流速過(guò)快,水蒸氣得不到充分干燥,從而影響干燥效果。防止干燥機(jī)出現(xiàn)過(guò)載,可以設(shè)置流量控制。余熱再生式吸附干燥器就是其中一個(gè)新興的發(fā)展方向,充分利用了壓縮機(jī)的廢熱,起到了節(jié)能減排的效果。河北電力干燥機(jī)企業(yè)
吸附式干燥機(jī)的特點(diǎn),可精確調(diào)節(jié)流量的再生氣調(diào)節(jié)閥,獨(dú)特的平衡閥口設(shè)計(jì),確保精確調(diào)節(jié);氣流始終以同一方向通過(guò)閥門(mén),確保流動(dòng)穩(wěn)定一致;調(diào)節(jié)閥和節(jié)流孔板分開(kāi)設(shè)置,易于控制再生氣流量??煽康闹够亻y,采用軟性閥座,確保正確閉合、減少磨損,且耐高溫,使用壽命長(zhǎng)。安全性佳,維修容易。符合壓力容器標(biāo)準(zhǔn);整臺(tái)設(shè)備經(jīng)噴砂防銹處理不易腐蝕;尼龍軟管承受壓力為1.5MPa(40℃);表接可做閥門(mén)使用,易于更換壓力表;活動(dòng)式管接,維修容易。吸附式干燥機(jī)以其獨(dú)特的性能優(yōu)勢(shì)而被應(yīng)用,主要應(yīng)用于治金、電力、電子、食品、化工、石油、醫(yī)藥、輕紡、儀表、自動(dòng)控制等行業(yè),起到提高生產(chǎn)效率、降低運(yùn)行成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量的作用。福建精細(xì)化工干燥機(jī)是什么冷凍式干燥機(jī)只能將壓縮空氣 溫度處理到3℃左右,需要更低 溫度只能采用吸附式干燥機(jī)。
螺桿式空氣壓縮機(jī)屬容積式壓縮機(jī),是通過(guò)工作容積的逐漸減少來(lái)達(dá)到氣體壓縮的目的。雙螺桿壓縮機(jī)是通過(guò)陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子在“∞”形氣缸中相互嚙合形成工作容積,隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng),該工作容積的大小發(fā)生周期性的變化,實(shí)現(xiàn)氣體的壓縮。噴油螺桿式空壓機(jī)工作時(shí),大量的潤(rùn)滑油噴入氣缸內(nèi),和空氣混合一同進(jìn)入工作循環(huán),潤(rùn)滑油在循環(huán)內(nèi)起潤(rùn)滑、密封、冷卻、降噪的作用。油氣混合氣體在排除機(jī)體后,在油氣桶被分離出來(lái),在油冷卻器內(nèi)被冷卻,通過(guò)過(guò)濾后進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。螺桿式壓縮機(jī)的工作循環(huán)可分為吸氣、封閉,壓縮和排氣四個(gè)過(guò)程,隨著轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),每對(duì)相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環(huán)。
系統(tǒng)工作時(shí),壓縮機(jī)將蒸發(fā)器所產(chǎn)生的低壓低溫制冷劑蒸汽吸入汽缸內(nèi),經(jīng)壓縮后壓力升高(溫度也升高)到稍大于冷凝器內(nèi)的壓力時(shí),將高壓制冷劑蒸汽排到冷凝器中。所以壓縮機(jī)起著壓縮和輸送制冷劑蒸汽的作用。在冷凝器內(nèi),溫度和壓力較高的制冷劑蒸汽與溫度較低的空氣(或常溫水)進(jìn)行熱交換而冷凝為液體。這時(shí)液態(tài)制冷劑再經(jīng)膨脹閥降壓(降溫)后進(jìn)入蒸發(fā)器,在蒸發(fā)器內(nèi)吸收壓縮空氣的熱量而汽化。這樣,被冷卻物體便得到冷卻,而制冷劑蒸汽又被壓縮機(jī)吸走,開(kāi)始下一個(gè)循環(huán)周期。這樣,制冷劑在系統(tǒng)中經(jīng)過(guò)壓縮、冷凝、膨脹(節(jié)流)、蒸發(fā)四個(gè)過(guò)程完成了一個(gè)循環(huán),如此周而復(fù)始地不斷進(jìn)行,通過(guò)連續(xù)制冷循環(huán),實(shí)現(xiàn)了制冷的目的。冷凍式干燥機(jī)是利用制冷劑將壓縮空氣冷卻到一定的 ,然后析出空氣中的飽和的水分。
無(wú)熱再生吸附式干燥機(jī)的干燥原理:無(wú)熱再生吸附式干燥機(jī)是通過(guò)“壓力變化”來(lái)達(dá)到干燥效果。由于空氣容納水汽的能力與壓力呈反比。其干燥后的一部分干燥空氣(稱(chēng)為再生氣)減壓膨脹至大氣壓,這種壓力變化使膨脹空氣變得更加干燥,然后讓它流過(guò)未接通氣流的需再生的干燥劑層(即已吸收足夠水汽的干燥塔),干燥的再生氣吸出于燥劑里的水分,將其帶出干燥機(jī)來(lái)達(dá)到脫濕干燥的目的。無(wú)熱再生吸附式干燥機(jī)一般要消耗15%左右的再生壓縮空氣。干燥機(jī)選型時(shí)重要的一點(diǎn):應(yīng)根據(jù)用戶(hù)需求來(lái)選擇。天津冷卻干燥機(jī)是什么
冷凍式干燥機(jī)必須精密過(guò)濾,以達(dá)除油污,粉塵之效果,吸附式干燥機(jī)必須精密過(guò)濾器。河北電力干燥機(jī)企業(yè)
冷凍式干燥機(jī)的能耗較大,既有一部分的電能消耗,又有一部分循環(huán)冷卻水的消耗,因此產(chǎn)生的外部能源設(shè)施的運(yùn)行能耗也是一筆不小的開(kāi)支;無(wú)熱吸附式干燥機(jī)的電能消耗很小,但再生氣耗很大,導(dǎo)致空壓機(jī)的能耗增加;微熱吸附式干燥機(jī)的電能消耗主要是再生氣的微加熱,由于微加熱的周期比較長(zhǎng),這就**降低微熱吸附式干燥機(jī)的能耗,而且由于微熱吸附式干燥機(jī)的再生氣耗較小,相應(yīng)價(jià)低了空壓機(jī)的能耗;從綜合能耗上講,微熱吸附式干燥機(jī)在壓縮空氣凈化領(lǐng)域存在很大的優(yōu)勢(shì)。河北電力干燥機(jī)企業(yè)