廣交德勝（D-MES）MES，跨廠區(qū)、遠距離之系統(tǒng)建置iMES使用MicroSoft .Net技術(shù)平臺開發(fā)，以XML Web Service為系統(tǒng)建置基礎，可以配合企業(yè)全球化制造運籌布局方案，建置出遠距離、跨廠區(qū)之整合性工廠營運管制系統(tǒng)。產(chǎn)業(yè)邏輯與企業(yè)知識的建置iMES使用可程序化組件(programmable component)與可替換式產(chǎn)業(yè)知識(business rule cartridges)系統(tǒng)建置與導入方式，可彈性并快速的將各企業(yè)實際之營運控管邏輯與產(chǎn)業(yè)知識建置于系統(tǒng)中，以有效提升企業(yè)營運競爭力，爭取高價位訂單，進而達成產(chǎn)業(yè)升級的目標。醫(yī)藥行業(yè)輸送分揀設備實施。山東醫(yī)藥行業(yè)MES工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)
系統(tǒng)有質(zhì)量分析提供多層別(如客戶、產(chǎn)品、設備、模具…)的統(tǒng)計分析處理，包括檢測批質(zhì)量狀況查詢、各相關(guān)管制圖分析(Xbar-R、Xbar-S、X-Rm、直方圖、柏拉圖、…)、統(tǒng)計報表、管制圖查覽等等功能。經(jīng)由各項統(tǒng)計分析的結(jié)果，可修正相關(guān)的管制設定，并可提供品管、工程、制造…等相關(guān)人員，作為制程能立即產(chǎn)品質(zhì)量的目標設定、異常原因的處理或制程改善之主要依據(jù)。實時判定檢驗，質(zhì)量無法保障，會導致大批貨物存在問題，為了確保準確性，企業(yè)都會使用這個功能。山東醫(yī)藥行業(yè)MES工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)零售行業(yè)輸送分揀設備實施。
工廠營運管制系統(tǒng)(Manufacturing Execution System, MES)為制造現(xiàn)場智動化與制程之追蹤控管，該系統(tǒng)實時(real time)收集生產(chǎn)現(xiàn)場各種信息，提供管理者正確、實時信息，并進行數(shù)據(jù)整理與分析，協(xié)助管理者進行正確的管理決策。為解決制造現(xiàn)場生產(chǎn)流程變異、制程彈性、交期緊迫與交期掌控的相關(guān)需求并有效提升高價值設備的利用率，iMES以有效追蹤、管理、控制制造活動中的在制品、制程參數(shù)、原物料、機臺狀況、制程預定生產(chǎn)狀況與實際生產(chǎn)結(jié)果，實時滿足來自客戶與制造現(xiàn)場的需求，幫助管理單位做出正確的決策，以提升企業(yè)競爭力。
廣交德勝MES系統(tǒng)采用了多套生產(chǎn)管理模式，對生產(chǎn)企業(yè)進行了精減；強大的生產(chǎn)管理功能，能夠?qū)崟r、準確地記錄、統(tǒng)計生產(chǎn)全流程的行為、數(shù)據(jù)，并對采集的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計，從而減少不必要的消耗，減少車間生產(chǎn)的時間，提高生產(chǎn)的資金周轉(zhuǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。采用數(shù)據(jù)采集與數(shù)字孿生技術(shù)，實現(xiàn)了多生產(chǎn)進度、車間產(chǎn)能、生產(chǎn)效率、質(zhì)量狀況及各功能模塊、各流程節(jié)點能量消耗情況的實時統(tǒng)計、分析和輸出?？蓞f(xié)助企業(yè)提高產(chǎn)能，降低能耗，提高效率，降低成本，實現(xiàn)實時監(jiān)控及全程跟蹤。食品行業(yè)倉庫改造咨詢服務。
廣交德勝（D-MES）生產(chǎn)制造管理要求設計高科技產(chǎn)業(yè)及其相關(guān)產(chǎn)業(yè)（如半導體芯片制造與封測），在制造程序與制程參數(shù)的制訂與控管上必須高度配合上下游業(yè)者以及客戶的需求。iMES使用彈性調(diào)變式制程參數(shù)控管機制，同時支持可選擇性、動態(tài)調(diào)整流程控管，并可藉由可程序化組件(programmable component)與可替換式產(chǎn)業(yè)知識(business rule cartridges)建置方式，彈性并快速在系統(tǒng)導入過程中，依據(jù)企業(yè)實際控管邏輯與產(chǎn)業(yè)制程管理知識建置于系統(tǒng)中。鞋服行業(yè)輸送分揀設備實施。黑龍江生鮮冷鏈MES平臺
醫(yī)療器械行業(yè)數(shù)據(jù)采集設備供應商。山東醫(yī)藥行業(yè)MES工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)
通過廣交德勝MES的生產(chǎn)管理體系，可以對企業(yè)的各個細節(jié)進行監(jiān)控和監(jiān)控，從而形成一個全方面的過程控制和管理。決策者可以在任何時候瀏覽和分析與業(yè)務流相關(guān)的歷史、計劃數(shù)據(jù)，進行統(tǒng)計和分析，在任何時候都能對公司的經(jīng)營行為進行決策，并強化決策人對各個部門的直接控制。實現(xiàn)了對各類信息的及時、準確的管理和傳輸，實現(xiàn)了物流、資金、信息流的統(tǒng)一、各企業(yè)的信息實時共享，從而實現(xiàn)了對制造企業(yè)的產(chǎn)、供、銷、人、財、物的統(tǒng)一管理，保證了生產(chǎn)有序，順利地進行。山東醫(yī)藥行業(yè)MES工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)