TIG焊接:TIG焊接,即鎢極惰性氣體保護(hù)焊,其特點(diǎn)是電弧在難熔的鎢電焊絲與工件之間產(chǎn)生。在此過程中,純氬氣作為保護(hù)氣體,而送入的焊絲不帶電,既可手動(dòng)送入也可機(jī)械送入。在某些特定應(yīng)用中,甚至無需送入焊絲。被焊接材料的性質(zhì)將決定使用直流電還是交流電。在采用直流電時(shí),鎢電焊絲通常設(shè)定為負(fù)極。TIG焊接法具有出色的焊透能力,尤其適用于不同類型的鋼,但其對焊縫熔池的“清潔作用”較弱。然而,其較大的優(yōu)勢在于能夠焊接大范圍的材料。焊接過程中若出現(xiàn)白渣,可能是溫度過低導(dǎo)致氧化不完全。湖州氣保焊接方法
焊接方法選擇:奧氏體不銹鋼的焊接方法選擇需遵循特定原則,以充分發(fā)揮其冶金特性。首先,應(yīng)避免使用過低或過高的焊接熱輸入,因?yàn)檫^低的線能量會導(dǎo)致奧氏體相析出減少,進(jìn)而影響工藝和使用性能;而過高的熱輸入則可能使焊縫金屬晶粒粗大,降低韌性。其次,應(yīng)盡量避免使用熱處理。此外,還需考慮經(jīng)濟(jì)性和維修便利性。當(dāng)采用中性氣體保護(hù)焊時(shí),需注意N從熔池上部的溢出可能導(dǎo)致的表面層鐵素體富集,從而影響抗腐蝕性。綜合考慮接頭形式、母材厚度、焊縫長度等因素,推薦采用焊條電弧焊、惰性氣體保護(hù)焊或埋弧焊等多種方式,以實(shí)現(xiàn)高效、優(yōu)良的焊接。紹興冶金焊接工藝焊接不銹鋼護(hù)欄時(shí),優(yōu)先選擇橫焊位置以減少焊縫變形。
不銹鋼腐蝕類型剖析:腐蝕疲勞:腐蝕介質(zhì)的存在會降低金屬材料的耐疲勞性能,這一現(xiàn)象被稱為腐蝕疲勞。其斷面特征是在大面積上覆蓋著腐蝕產(chǎn)物,而在小面積上則顯得粗糙。腐蝕疲勞可能導(dǎo)致多條裂紋的產(chǎn)生,這些裂紋通常發(fā)源于一個(gè)深點(diǎn)蝕區(qū)。氫脆:在溶液中,氫離子會在裂紋的陰極區(qū)被還原為氫原子,并在應(yīng)力作用下擴(kuò)散進(jìn)入金屬內(nèi)部,導(dǎo)致該處金屬脆化,從而使得裂紋容易擴(kuò)展。隨著氫的不斷產(chǎn)生并聚集到裂紋頂端,裂紋就會持續(xù)向前發(fā)展。
焊接工藝參數(shù):奧氏體不銹鋼具有良好的焊接性能,熱裂紋和脆化傾向較低。為確保焊縫和焊接熱影響區(qū)具有適宜的奧氏體和鐵素體組織,從而保證焊接接頭的力學(xué)性能和耐腐蝕性,必須根據(jù)焊接工藝控制要點(diǎn)來調(diào)整焊接熱輸入、層間溫度等參數(shù)。在焊接過程中,應(yīng)盡量縮短弧長,以防止合金元素過度燒損和N元素過多進(jìn)入熔敷金屬導(dǎo)致鐵素體含量降低。同時(shí),也要注意避免高溫引起的晶間腐蝕能力下降。在經(jīng)過補(bǔ)焊及熱處理后,應(yīng)對焊縫進(jìn)行輕微打磨,以使補(bǔ)焊部分表面恢復(fù)光潔。接下來,我們可以參考奧氏體不銹鋼的牌號對照表(表2),以便更好地理解和應(yīng)用不同牌號的奧氏體不銹鋼。使用機(jī)器人焊接可保證不銹鋼焊縫一致性,適合批量生產(chǎn)。
不銹鋼腐蝕類型剖析:奧氏體不銹鋼在焊接過程中,面臨的主要質(zhì)量問題包括晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕破裂。同時(shí),也可能出現(xiàn)不同程度的腐蝕疲勞、焊縫腐蝕、點(diǎn)蝕以及氫脆現(xiàn)象。通常,不銹鋼的腐蝕問題并非單一類型,而是多種腐蝕類型相互交織、共同作用的結(jié)果。晶間腐蝕,奧氏體不銹鋼在450~850℃的溫度范圍內(nèi),容易發(fā)生晶粒析出,進(jìn)而導(dǎo)致晶間腐蝕。這種腐蝕會明顯降低材料的機(jī)械性能,由于其過程隱蔽且常導(dǎo)致設(shè)備突然破壞,因此危害性極大。為防止晶間腐蝕,應(yīng)降低不銹鋼的含碳量,可以通過加熱至1100℃進(jìn)行固溶處理,這不僅有助于提高材料的耐蝕性,還能使其軟化。采用攪拌摩擦焊可焊接大截面不銹鋼部件,無熱裂紋風(fēng)險(xiǎn)。鹽城冶金焊接廠家
選用低氫型焊條,減少焊縫氫脆風(fēng)險(xiǎn)。湖州氣保焊接方法
需注意的是,鉻不銹鋼的可焊性在一般情況下較差,因此,在焊接過程中應(yīng)嚴(yán)格控制工藝、熱處理?xiàng)l件,并選用適宜的電焊條。而鉻鎳不銹鋼焊條,憑借其突出的耐腐蝕性和抗氧化性,在化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造等領(lǐng)域得到普遍應(yīng)用。在焊接時(shí),為避免因加熱而產(chǎn)生的晶間腐蝕,應(yīng)適當(dāng)調(diào)低焊接電流,縮短電弧長度,并采用層間快冷和窄焊道技術(shù)。電源選擇及極性設(shè)定:在不銹鋼焊接時(shí),應(yīng)優(yōu)先選用具備垂直外特性的電源,并確保在直流焊接模式下采用正極性配置,即焊絲接負(fù)極。這樣的設(shè)置有助于提升焊接質(zhì)量,優(yōu)化焊接效果。湖州氣保焊接方法