汽車轉向系統(tǒng)分為兩大類:機械轉向系統(tǒng)和動力轉向系統(tǒng)。機械轉向系統(tǒng)機械轉向系統(tǒng)以駕駛員的體力作為轉向能源,其中所有傳力件都是機械的。機械轉向系由轉向操縱機構、轉向器和轉向傳動機構三大部分組成。圖1所示為機械轉向系的組成和布置示意圖。當汽車轉向時,駕駛員對轉向盤1施加一個轉向力矩。該力矩通過轉向軸2、轉向萬向節(jié)3和轉向傳動軸4輸入轉向器5。經(jīng)轉向器放大后的力矩和減速后的運動傳到轉向搖臂6,再經(jīng)過轉向直拉桿7傳給固定于左轉向節(jié)9上的轉向節(jié)臂8,使左轉向節(jié)和它所支承的左轉向輪偏轉。為使右轉向節(jié)13及其支承的右轉向輪隨之偏轉相應角度,還設置了轉向梯形。轉向梯形由固定在左、右轉向節(jié)上的梯形臂10、12和兩端與梯形臂作球鉸鏈連接的轉向橫拉桿11組成。從轉向盤到轉向傳動軸這一系列部件和零件屬于轉向操縱機構。由轉向搖臂至轉向梯形這一系列部件和零件(不含轉向節(jié))均屬于轉向傳動機構。轉向器,就選上海神富機械科技有限公司,歡迎新老客戶來電!無錫恩斯克轉向器殼體零件
測試項目QC/T29096-92《汽車轉向器總成臺架試驗方法》規(guī)定的汽車動力轉向器汽車動力轉向器的試驗方法。轉向器試驗主要包括性能試驗和可靠性試驗,其中性能試驗主要驗證的是轉向器的基本性能的好壞,可靠性試驗主要是驗證轉向器在使用一段時間后的疲勞性能。轉向器性能試驗包括轉向器圈數(shù)、空載轉動力矩、自由間隙、功能試驗、轉向力特性、內泄漏、外泄露、回正能力和轉向器靈敏性。轉向器可靠性試驗主要包括疲勞試驗、磨損試驗、強制轉向試驗、逆向超載試驗和超壓試驗。湖州汽車常用轉向器鑄鋁殼體上海神富機械科技有限公司是一家專業(yè)提供轉向器的一家公司,歡迎您的來電哦!
機械式可變轉向比系統(tǒng):它主要是在“齒輪齒條機構”的“齒條”上做文章,通過特殊工藝加工齒距間隙不相等的齒條,這樣方向盤轉向時,齒輪與齒距不相等的齒條嚙合,轉向比就會發(fā)生變化,中間位置的左右兩邊齒距較密,齒條在這一范圍內的位移較小,在小幅度轉向時(例如變線、方向輕微調整時),車輛會顯得沉穩(wěn),而齒條兩側遠端的齒距較疏,在這個范圍內,轉動方向盤,齒條的相對位移會變大,所以在大幅度轉向時(如泊車、掉頭等),車輪會變得更加靈活。這種技術除了對齒條的加工工藝要求比較嚴格之外,并沒有多少“高科技”在其中,缺點在于齒比變化范圍有限,并且不能靈活變化,而優(yōu)勢也很明顯--完全的機械結構,可靠性較高,耐用性好,結構也非常簡單。電子式可變轉向比系統(tǒng):科技含量高,相比機械式可變轉向比系統(tǒng),電子式可變轉向比系統(tǒng)使用了更復雜的機械結構并且需要與電子系統(tǒng)結合使用。能夠更好的實現(xiàn)“低速時輕盈靈敏,高速穩(wěn)健厚重”的需求,其為車輛行駛帶來的便利性和穩(wěn)定性都是普通的可變助力轉向系統(tǒng)和單純的“機械式”可變齒比轉向無法比擬的。
電動助力轉向:電動助力主要由傳感器、控制單元和助力電機構成,沒有了液壓助力系統(tǒng)的液壓泵、液壓管路、轉向柱閥體等結構,結構非常簡單。主要工作原理是,在方向盤轉動時,位于轉向柱位置的轉矩傳感器將轉動信號傳到控制器,控制器通過運算修正給電機提供適當?shù)碾妷?,驅動電機轉動。而電動機輸出的扭矩經(jīng)減速機構放大后推動轉向柱或轉向拉桿,從而提供轉向助力。電動助力轉向系統(tǒng)可以根據(jù)速度改變助力的大小,能夠讓方向盤在低速時更輕盈,而在高速時更穩(wěn)定。轉向器,就選上海神富機械科技有限公司,有需求可以來電咨詢!
技術特點:汽車在行駛過程中,需按駕駛員的意志經(jīng)常改變其行駛方向,即所謂汽車轉向。就輪式汽車而言,實現(xiàn)汽車轉向的方法是,駕駛員通過一套專設的機構,使汽車轉向橋(一般是前橋)上的車輪(轉向輪)相對于汽車縱軸線偏轉一定角度。在汽車直線行駛時,往往轉向輪也會受到路面?zhèn)认蚋蓴_力的作用,自動偏轉而改變行駛方向。此時,駕駛員也可以利用這套機構使轉向輪向相反方向偏轉,從而使汽車恢復原來的行駛方向。這一套用來改變或恢復汽車行駛方向的專設機構,即稱為汽車轉向系統(tǒng)(俗稱汽車轉向系)。因此,汽車轉向系的功用是,保證汽車能按駕駛員的意志而進行轉向行駛。上海神富機械科技有限公司為您提供轉向器,有需求可以來電咨詢!南京汽車常用轉向器的種類
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1)通過程序,可輕松實現(xiàn)車速可變助力,不再受機械系統(tǒng)限制;2)可輕松修改手感輕重,適應不同國家地區(qū)的車主喜好。上汽大眾的途安,是大眾PQ35平臺的一款本土車型,當年的就通過OBD端自定義EPS助力級別。我記得方向盤從輕到重有14個選項,可惜出于保守考慮,廠方很快就封閉了這個權限;3)*在轉向時消耗電力,整車油耗下降3%-5%。要從發(fā)動機上挖潛力,降4%的油耗還不損失動力,成本是巨大的,這也是很多以操控為榮的車企,后來不得不向EPS妥協(xié)的重要原因之一;4)助力不再受制于發(fā)動機,發(fā)動機熄火不影響轉向,發(fā)動機少帶一個負載(助力泵),怠速扭矩管理也方便了,還有更多的動力用于加速,百公里加速成績莫名其妙就提高一截;5)一體式轉向系統(tǒng),整車裝配效率極高,縮短造車節(jié)拍;6)產品特性一致性好,不受環(huán)境溫度影響,且終身免維護;7)原材料環(huán)保,很容易實現(xiàn)循環(huán)再利用;8)電腦系統(tǒng),校正和故障診斷都很方便;9)電腦可以主動干預轉向,自動泊車成為可能;10)再也不需要“方向盤打死會憋壞”的友情提示了。無錫恩斯克轉向器殼體零件