南京恩斯克轉(zhuǎn)向器的種類

來源: 發(fā)布時間:2023-12-11

通過大量鋼球的滾動接觸來傳遞轉(zhuǎn)向力,具有較大的強度和較好的耐磨性。并且該轉(zhuǎn)向器可以被設(shè)計成具有等強度結(jié)構(gòu),這也是它應(yīng)用普遍的原因之一?!ぷ兯俦冉Y(jié)構(gòu)具有較高的剛度,特別適宜高速車輛車速的提高。高速車輛需要在高速時有較好的轉(zhuǎn)向穩(wěn)定性,必須保證轉(zhuǎn)向器具有較高的剛度。·間隙可調(diào)。齒條齒扇副磨損后可以重新調(diào)整間隙,使之具有合適的轉(zhuǎn)向器傳動間隙,從而提高轉(zhuǎn)向器壽命,也是這種轉(zhuǎn)向器的優(yōu)點之一。中國的轉(zhuǎn)向器生產(chǎn),除早期投產(chǎn)的解放牌汽車用蝸桿滾輪式轉(zhuǎn)向器,東風(fēng)汽車用蝸桿肖式轉(zhuǎn)向器之外,其它大部分車型都采用循環(huán)球式結(jié)構(gòu),并都具有一定的生產(chǎn)經(jīng)驗。解放、東風(fēng)也都在積極發(fā)展循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器,并已在第二代換型車上普遍采用了循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器。由此看出,中國的轉(zhuǎn)向器也在向大量生產(chǎn)循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器發(fā)展。上海轉(zhuǎn)向器廠家聯(lián)系電話!南京恩斯克轉(zhuǎn)向器的種類

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液壓式整體動力轉(zhuǎn)向器:目前,國產(chǎn)轎車上幾乎毫無例外的采用了轉(zhuǎn)閥式的整體動力轉(zhuǎn)向器。下圖所示為捷達(dá)轎車上采用的帶整體式的動力轉(zhuǎn)向器的轉(zhuǎn)向加力裝置示意圖。齒輪齒條式機械轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向動力缸和控制閥設(shè)計成一體,組成整體式動力轉(zhuǎn)向器。轉(zhuǎn)向動力缸活塞與機械轉(zhuǎn)向器制成一體?;钊麑⑥D(zhuǎn)向動力缸分成左右兩腔。轉(zhuǎn)向控制閥組裝在機械轉(zhuǎn)向器的下端,轉(zhuǎn)向軸轉(zhuǎn)動控制轉(zhuǎn)向控制閥的工作狀態(tài),其轉(zhuǎn)向控制閥為滑閥或轉(zhuǎn)閥。葉輪泵由發(fā)動機驅(qū)動,轉(zhuǎn)向控制閥裝在轉(zhuǎn)向柱下端,齒條右端裝有動力缸,缸分成兩個工作壓力室。儲油罐通過吸管連接葉輪泵,通過回油管連接控制閥。壓力管從控制閥通往葉輪泵。南平汽車液壓動力轉(zhuǎn)向器生產(chǎn)廠上海神富機械科技有限公司為您提供轉(zhuǎn)向器,歡迎您的來電!

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轉(zhuǎn)向動力缸活塞與機械轉(zhuǎn)向器制成一體?;钊麑⑥D(zhuǎn)向動力缸分成左右兩腔。轉(zhuǎn)向控制閥組裝在機械轉(zhuǎn)向器的下端,轉(zhuǎn)向軸轉(zhuǎn)動控制轉(zhuǎn)向控制閥的工作狀態(tài),其轉(zhuǎn)向控制閥為滑閥或轉(zhuǎn)閥。葉輪泵由發(fā)動機驅(qū)動,轉(zhuǎn)向控制閥裝在轉(zhuǎn)向柱下端,齒條右端裝有動力缸,缸分成兩個工作壓力室。儲油罐通過吸管連接葉輪泵,通過回油管連接控制閥。壓力管從控制閥通往葉輪泵。不轉(zhuǎn)向時,控制閥保持開啟狀態(tài),動力缸活塞兩邊的工作腔與低壓回油管相通而不起作用。葉輪泵輸出的油液經(jīng)控制閥流回儲油罐。因轉(zhuǎn)向壓力和流量限制閥的節(jié)流阻力很小,故葉輪泵輸出油的壓力也很低,葉輪泵實際上處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)。

循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器特點·循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器的特點是:效率高,操縱輕便,有一條平滑的操縱力特性曲線?!げ贾梅奖恪L貏e適合大、中型車輛和動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)配合使用;易于傳遞駕駛員操縱信號;逆效率高、回位好,與液壓助力裝置的動作配合得好。·可以實現(xiàn)變速比的特性,滿足了操縱輕便性的要求。中間位置轉(zhuǎn)向力小、且經(jīng)常使用,要求轉(zhuǎn)向靈敏,因此希望中間位置附近速比小,以提高靈敏性。大角度轉(zhuǎn)向位置轉(zhuǎn)向阻力大,但使用次數(shù)少,因此希望大角度位置速比大一些,以減小轉(zhuǎn)向力。由于循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器可實現(xiàn)變速比,應(yīng)用正日益普遍。無錫轉(zhuǎn)向器廠家聯(lián)系電話推薦!

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機械式可變轉(zhuǎn)向比系統(tǒng):它主要是在“齒輪齒條機構(gòu)”的“齒條”上做文章,通過特殊工藝加工齒距間隙不相等的齒條,這樣方向盤轉(zhuǎn)向時,齒輪與齒距不相等的齒條嚙合,轉(zhuǎn)向比就會發(fā)生變化,中間位置的左右兩邊齒距較密,齒條在這一范圍內(nèi)的位移較小,在小幅度轉(zhuǎn)向時(例如變線、方向輕微調(diào)整時),車輛會顯得沉穩(wěn),而齒條兩側(cè)遠(yuǎn)端的齒距較疏,在這個范圍內(nèi),轉(zhuǎn)動方向盤,齒條的相對位移會變大,所以在大幅度轉(zhuǎn)向時(如泊車、掉頭等),車輪會變得更加靈活。這種技術(shù)除了對齒條的加工工藝要求比較嚴(yán)格之外,并沒有多少“高科技”在其中,缺點在于齒比變化范圍有限,并且不能靈活變化,而優(yōu)勢也很明顯--完全的機械結(jié)構(gòu),可靠性較高,耐用性好,結(jié)構(gòu)也非常簡單。電子式可變轉(zhuǎn)向比系統(tǒng):科技含量高,相比機械式可變轉(zhuǎn)向比系統(tǒng),電子式可變轉(zhuǎn)向比系統(tǒng)使用了更復(fù)雜的機械結(jié)構(gòu)并且需要與電子系統(tǒng)結(jié)合使用。能夠更好的實現(xiàn)“低速時輕盈靈敏,高速穩(wěn)健厚重”的需求,其為車輛行駛帶來的便利性和穩(wěn)定性都是普通的可變助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和單純的“機械式”可變齒比轉(zhuǎn)向無法比擬的。神富帶您了解動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的檢查和保養(yǎng)。寧德汽車轉(zhuǎn)向器鑄鋁殼體

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電動助力轉(zhuǎn)向:電動助力主要由傳感器、控制單元和助力電機構(gòu)成,沒有了液壓助力系統(tǒng)的液壓泵、液壓管路、轉(zhuǎn)向柱閥體等結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)非常簡單。主要工作原理是,在方向盤轉(zhuǎn)動時,位于轉(zhuǎn)向柱位置的轉(zhuǎn)矩傳感器將轉(zhuǎn)動信號傳到控制器,控制器通過運算修正給電機提供適當(dāng)?shù)碾妷?,?qū)動電機轉(zhuǎn)動。而電動機輸出的扭矩經(jīng)減速機構(gòu)放大后推動轉(zhuǎn)向柱或轉(zhuǎn)向拉桿,從而提供轉(zhuǎn)向助力。電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)可以根據(jù)速度改變助力的大小,能夠讓方向盤在低速時更輕盈,而在高速時更穩(wěn)定。南京恩斯克轉(zhuǎn)向器的種類

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