高壓液體通過控制閥進入動力缸活塞的一邊,推動活塞,進而推動齒條起加力作用。轉(zhuǎn)向角度愈大,轉(zhuǎn)向力愈大,活塞移動行程就愈長,產(chǎn)生的壓力也就愈高,由此產(chǎn)生的轉(zhuǎn)向加力也愈大。轉(zhuǎn)向盤停止轉(zhuǎn)動時,控制閥隨即回復(fù)到中間位置,使動力缸停止工作,也就是具有隨動作用。測試設(shè)備轉(zhuǎn)向器性能試驗臺(如下圖所示),可對齒條齒輪式(左置和右置)轉(zhuǎn)向器進行比例負荷試驗、正逆轉(zhuǎn)試驗、閥特性試驗、噪音試驗(總成噪音和閥噪音)、內(nèi)部泄露(總成內(nèi)泄和閥內(nèi)泄)等相關(guān)綜合性能試驗。測量精度可達0.5%(F·S)。循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器價格。福州汽車常用轉(zhuǎn)向器
在國家宏觀調(diào)控的持續(xù)驅(qū)動下,我國減速機行業(yè)逐漸發(fā)展為國際減速機行業(yè)的主戰(zhàn)場。世界出名企業(yè)紛紛進駐我國減速機市場,并憑借出色的品牌、雄厚的資金、先進的技術(shù)及裝備等優(yōu)勢,與國內(nèi)減速機企業(yè)展開了激烈的競爭。而主要從事通用減速機生產(chǎn)的國內(nèi)企業(yè),對工業(yè)專門使用減速機領(lǐng)域的涉足較少,產(chǎn)業(yè)技術(shù)尚不成熟,因此,在與國外先進企業(yè)的競爭中,我國減速機企業(yè)若想占據(jù)市場競爭的主導(dǎo)地位,還需經(jīng)歷很長一段時間的市場磨礪。世界經(jīng)濟的緩慢復(fù)蘇使全球消費市場再度活躍,與此同時,我國宏觀經(jīng)濟政策效果的顯現(xiàn)及基礎(chǔ)建設(shè)投資力度的不斷加強,必將驅(qū)動著冶金、電力、建筑機械等行業(yè)對減速機需求量的大幅增長。漳州恩斯克轉(zhuǎn)向器廠家無錫轉(zhuǎn)向器廠家聯(lián)系方式。
工作原理是:作用在轉(zhuǎn)向盤上的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)動,經(jīng)轉(zhuǎn)向傳動軸傳給主動齒輪,主動齒輪推(拉)齒條使之移動,后期會帶動左、右橫拉桿運動,并導(dǎo)致車輪偏轉(zhuǎn)實現(xiàn)轉(zhuǎn)向。壓緊彈簧壓緊在壓塊上,可以消除齒輪間隙。壓緊彈簧的預(yù)緊力用調(diào)緊螺栓調(diào)整。因齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,調(diào)整工作方便,在乘用車和載質(zhì)量不大的商用車上得到廣泛應(yīng)用。蝸桿曲柄指銷式轉(zhuǎn)向器由蝸桿、指銷、搖臂軸、調(diào)整螺釘、殼體等組成。蝸桿曲柄指銷式轉(zhuǎn)向器現(xiàn)在已經(jīng)很少采用。球面蝸桿滾輪式轉(zhuǎn)向器由蝸桿、滾輪、搖臂軸的曲柄、調(diào)整螺釘、搖臂軸和轉(zhuǎn)向器殼體及軸承等組成。根據(jù)滾輪齒數(shù)不同分為雙齒式、三齒式和單齒式3種。結(jié)構(gòu)上成球面形的蝸桿上做有螺旋齒與滾輪上的齒嚙合。蝸桿的內(nèi)孔裝有蝸桿軸,兩者緊固為一體,蝸桿軸的上端經(jīng)花鍵與萬向節(jié)傳動軸及轉(zhuǎn)向盤連接。蝸桿的上、下端用軸承支持在殼體上。滾輪經(jīng)過滾輪孔中的支持軸支靠在搖臂軸的曲柄部分。支持軸與滾輪之間裝有滾針、滾珠或滾錐軸承。搖臂軸的中間部分經(jīng)滑動軸承或滾針軸承支持到殼體上,搖臂軸的上端裝有調(diào)整螺釘,而下端與搖臂連接。
轉(zhuǎn)向輪的自動回正能力決定于轉(zhuǎn)向輪的定位參數(shù)和轉(zhuǎn)向器逆效率的大小.合理確定轉(zhuǎn)向輪的定位參數(shù),正確選擇轉(zhuǎn)向器的形式,可以保證汽車具有良好的自動回正能力。轉(zhuǎn)向系中設(shè)置有轉(zhuǎn)向減振器時,能夠防止轉(zhuǎn)向輪產(chǎn)生自振,同時又能使傳到轉(zhuǎn)向盤上的反沖力明顯降低。為了使汽車具有良好的機動性能,必須使轉(zhuǎn)向輪有盡可能大的轉(zhuǎn)角,其小轉(zhuǎn)彎半徑能達到汽車軸距的2~2.5倍。轉(zhuǎn)向操縱的輕便性通常用轉(zhuǎn)向時駕駛員作用在轉(zhuǎn)向盤上的切向力大小和轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)動圈數(shù)多少兩項指標來評價。轎車轉(zhuǎn)向盤從中間位置轉(zhuǎn)到端的圈數(shù)不得超過2.0圈,貨車則要求不超過3.0圈。轉(zhuǎn)向器,就選上海神富機械科技有限公司,有需求可以來電咨詢!
汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)分為兩大類:機械轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。機械轉(zhuǎn)向系統(tǒng)機械轉(zhuǎn)向系統(tǒng)以駕駛員的體力作為轉(zhuǎn)向能源,其中所有傳力件都是機械的。機械轉(zhuǎn)向系由轉(zhuǎn)向操縱機構(gòu)、轉(zhuǎn)向器和轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)三大部分組成。圖1所示為機械轉(zhuǎn)向系的組成和布置示意圖。當汽車轉(zhuǎn)向時,駕駛員對轉(zhuǎn)向盤1施加一個轉(zhuǎn)向力矩。該力矩通過轉(zhuǎn)向軸2、轉(zhuǎn)向萬向節(jié)3和轉(zhuǎn)向傳動軸4輸入轉(zhuǎn)向器5。經(jīng)轉(zhuǎn)向器放大后的力矩和減速后的運動傳到轉(zhuǎn)向搖臂6,再經(jīng)過轉(zhuǎn)向直拉桿7傳給固定于左轉(zhuǎn)向節(jié)9上的轉(zhuǎn)向節(jié)臂8,使左轉(zhuǎn)向節(jié)和它所支承的左轉(zhuǎn)向輪偏轉(zhuǎn)。為使右轉(zhuǎn)向節(jié)13及其支承的右轉(zhuǎn)向輪隨之偏轉(zhuǎn)相應(yīng)角度,還設(shè)置了轉(zhuǎn)向梯形。轉(zhuǎn)向梯形由固定在左、右轉(zhuǎn)向節(jié)上的梯形臂10、12和兩端與梯形臂作球鉸鏈連接的轉(zhuǎn)向橫拉桿11組成。從轉(zhuǎn)向盤到轉(zhuǎn)向傳動軸這一系列部件和零件屬于轉(zhuǎn)向操縱機構(gòu)。由轉(zhuǎn)向搖臂至轉(zhuǎn)向梯形這一系列部件和零件(不含轉(zhuǎn)向節(jié))均屬于轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)。上海神富機械科技有限公司為您提供轉(zhuǎn)向器,有需求可以來電咨詢!萊蕪恩斯克轉(zhuǎn)向器分類
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在液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中,如車輪的劇烈跳動和遇到坑洼路面導(dǎo)致輪胎出現(xiàn)非自主的轉(zhuǎn)向時,可以通過液壓對活塞的作用能夠很好的緩沖和吸收震動,使傳遞到方向盤上的震動減少。機械液壓助力技術(shù)成熟穩(wěn)定,可靠性高,應(yīng)用普遍。但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,維護成本較高。而且單純的機械式液壓助力系統(tǒng)助力力度不可調(diào)節(jié),很難兼顧低速和高速行駛時對指向精度的不同需求。電動助力轉(zhuǎn)向有兩種實現(xiàn)方式,一種是對轉(zhuǎn)向柱施加助力,是將助力電機經(jīng)減速增扭后直接連接在轉(zhuǎn)向柱上,電機輸出的輔助扭矩直接施加在轉(zhuǎn)向柱上,相當于電機直接幫助我們轉(zhuǎn)動方向盤。另一種是對轉(zhuǎn)向拉桿施加助力,是將助力電機安裝在轉(zhuǎn)向拉桿上,直接用助力電機推動拉桿使車輪轉(zhuǎn)向。后者結(jié)構(gòu)更為緊湊、便于布置,目前使用比較普遍。福州汽車常用轉(zhuǎn)向器