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隨著國(guó)際經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的惡化,石油危機(jī)造成經(jīng)濟(jì)衰退,汽車(chē)生產(chǎn)愈來(lái)愈重視經(jīng)濟(jì)性,因此,要設(shè)計(jì)低成本、低油耗的汽車(chē)和低成本、合理化生產(chǎn)線,盡量實(shí)現(xiàn)大批量專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)。對(duì)零部件生產(chǎn),特別是轉(zhuǎn)向器的生產(chǎn),更表現(xiàn)突出。汽車(chē)轉(zhuǎn)向器裝置的電腦化汽車(chē)的轉(zhuǎn)向器裝置,必定是以電腦化為的發(fā)展途徑。開(kāi)放以來(lái),中國(guó)汽車(chē)工業(yè)發(fā)展迅猛。作為汽車(chē)關(guān)鍵部件之一的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)也得到了相應(yīng)的發(fā)展,基本已形成了專(zhuān)業(yè)化、系列化生產(chǎn)的局面。有資料顯示,國(guó)外有很多國(guó)家的轉(zhuǎn)向器廠,都已發(fā)展成大規(guī)模生產(chǎn)的專(zhuān)業(yè)廠,年產(chǎn)超過(guò)百萬(wàn)臺(tái),壟斷了轉(zhuǎn)向器的生產(chǎn),并且銷(xiāo)售點(diǎn)遍布了全世界。循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器廠家。溫州汽車(chē)轉(zhuǎn)向器
上海神富機(jī)械科技有限公司與您分享轉(zhuǎn)向器的結(jié)構(gòu)與原理:蝸桿曲柄指銷(xiāo)式轉(zhuǎn)向器:蝸桿曲柄指銷(xiāo)式轉(zhuǎn)向器的傳動(dòng)副,以轉(zhuǎn)向蝸桿為主動(dòng)件,其從動(dòng)件是裝在搖臂軸曲柄端部的指銷(xiāo)。轉(zhuǎn)向蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),與之嚙合的指銷(xiāo)即繞搖臂軸軸線沿圓弧運(yùn)動(dòng),并帶動(dòng)搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)。再通過(guò)轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使轉(zhuǎn)向輪偏轉(zhuǎn)。液壓式整體動(dòng)力轉(zhuǎn)向器:目前,國(guó)產(chǎn)轎車(chē)上幾乎毫無(wú)例外的采用了轉(zhuǎn)閥式的整體動(dòng)力轉(zhuǎn)向器。齒輪齒條式機(jī)械轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向動(dòng)力缸和控制閥設(shè)計(jì)成一體,組成整體式動(dòng)力轉(zhuǎn)向器。萊蕪汽車(chē)液壓動(dòng)力轉(zhuǎn)向器生產(chǎn)企業(yè)上海神富機(jī)械科技有限公司為您提供轉(zhuǎn)向器,有想法的可以來(lái)電咨詢(xún)!
齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器由與轉(zhuǎn)向軸做成一體的轉(zhuǎn)向齒輪和常與轉(zhuǎn)向橫拉桿做成一體的齒條組成。與其它形式轉(zhuǎn)向器比較,齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器特別主要的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊;殼體采用鋁合金或鎂合金壓鑄而成,轉(zhuǎn)向器的質(zhì)量比較小;傳動(dòng)效率高達(dá)90%;齒輪與齒條之間因磨損出現(xiàn)間隙后,利用裝在齒條背部、靠近主動(dòng)小齒輪處的壓緊力可以調(diào)節(jié)的彈簧,可自動(dòng)消除齒間間隙,這不僅可以提高轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的剛度,還可以防止工作時(shí)產(chǎn)生沖擊和噪聲;轉(zhuǎn)向器占用的體積小;沒(méi)有轉(zhuǎn)向搖臂和直拉桿,所以轉(zhuǎn)向輪轉(zhuǎn)角可以增大;制造成本低。齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器的主要缺點(diǎn)是:因逆效率高(60%~70%),汽車(chē)在不平路面上行駛時(shí),發(fā)生在轉(zhuǎn)向輪與路面之間的沖擊力,大部分能傳至轉(zhuǎn)向盤(pán),稱(chēng)之為反沖。反沖現(xiàn)象會(huì)使駕駛員精神緊張,并難以準(zhǔn)確控制汽車(chē)行駛方向,轉(zhuǎn)向盤(pán)突然轉(zhuǎn)動(dòng)又會(huì)造成混亂,對(duì)駕駛員造成傷害。根據(jù)輸入齒輪位置和輸出特點(diǎn)不同,齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器有四種形式:中間輸入,兩端輸出;側(cè)面輸入,兩端輸出;側(cè)面輸入,中間輸出;側(cè)面輸入,一端輸出。采用側(cè)面輸入、中間輸出方案時(shí),與齒條固連的左、右拉桿延伸到接近汽車(chē)縱向?qū)ΨQ(chēng)平面附近。由于拉桿長(zhǎng)度增加,車(chē)輪上、下跳動(dòng)時(shí)拉桿擺角減小。
傳動(dòng)副中的螺桿上做有螺旋滾道與轉(zhuǎn)向螺母上的內(nèi)滾道合起來(lái),所形成的空間正好容納可以在滾道上滾動(dòng)的鋼球。為使鋼球可以反復(fù)循環(huán),在螺母上安裝有鋼球?qū)Ч?。螺桿兩端通過(guò)軸承支持在殼體上。第二傳動(dòng)副上的齒條作成直齒與搖臂軸上的整體外形成錐狀的齒扇齒嚙合。齒扇齒與搖臂軸做成一體,通過(guò)軸部?jī)啥说妮S承支持在殼體內(nèi)。搖臂軸的兩端,一端裝有調(diào)整螺釘,另一端裝有搖臂。循環(huán)球-齒條齒扇式轉(zhuǎn)向器工作時(shí),作用在轉(zhuǎn)向盤(pán)上的力矩經(jīng)轉(zhuǎn)向傳動(dòng)軸傳遞到轉(zhuǎn)向螺桿時(shí)。轉(zhuǎn)向器什么牌子的好?
當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤(pán),轉(zhuǎn)向器根據(jù)方向盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)比例輸送相對(duì)的油量,該油量直接流到操縱缸相應(yīng)一側(cè),同時(shí)另一側(cè)的油量回到油箱。BZZ轉(zhuǎn)向器是一種轉(zhuǎn)閥式全液壓轉(zhuǎn)向器,具有以下特點(diǎn):消除機(jī)械式聯(lián)動(dòng)裝置,可以降低主機(jī)成本,提供可靠輕便的結(jié)構(gòu),操縱靈活輕便,安全可靠,可以很小的力矩進(jìn)行連續(xù)無(wú)級(jí)控制轉(zhuǎn)動(dòng),提供給控制回路以及主機(jī)尺寸普遍的選擇面,能和多種轉(zhuǎn)向油泵及液壓供應(yīng)系統(tǒng)連接。轉(zhuǎn)向器分類(lèi)轉(zhuǎn)向器按結(jié)構(gòu)形式可分為多種類(lèi)型。歷史上曾出現(xiàn)過(guò)許多種形式的轉(zhuǎn)向器,目前較常用的有齒輪齒條式、蝸桿曲柄指銷(xiāo)式、循環(huán)球-齒條齒扇式、循環(huán)球曲柄指銷(xiāo)式、蝸桿滾輪式等。其中第二、第四種分別是、第三種的變形形式,而蝸桿滾輪式則更少見(jiàn)。如果按照助力形式,又可以分為機(jī)械式(無(wú)助力),和動(dòng)力式(有助力)兩種,其中動(dòng)力轉(zhuǎn)向器又可以分為氣壓動(dòng)力式、液壓動(dòng)力式、電動(dòng)助力式、電液助力式等種類(lèi)。無(wú)錫轉(zhuǎn)向器公司哪家好?三明國(guó)內(nèi)汽車(chē)轉(zhuǎn)向器系統(tǒng)
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1、故障情況某50型雙搖臂輪式裝載機(jī)在工作狀態(tài)下易出現(xiàn)慢轉(zhuǎn)向時(shí)轉(zhuǎn)向較輕快、急轉(zhuǎn)向時(shí)轉(zhuǎn)向較低沉的現(xiàn)象。由于裝載機(jī)工作時(shí)常采用急轉(zhuǎn)向操縱以提高工作效率,轉(zhuǎn)向沉?xí)黾玉{駛員的勞動(dòng)強(qiáng)度,易使駕駛員疲勞,影響工作效率,所以裝載機(jī)在大油門(mén)狀態(tài)下應(yīng)避免存在急轉(zhuǎn)向沉的現(xiàn)象。針對(duì)轉(zhuǎn)向沉的問(wèn)題,對(duì)樣機(jī)進(jìn)行了慢轉(zhuǎn)向、急轉(zhuǎn)向過(guò)程中轉(zhuǎn)向油缸壓力的檢測(cè),轉(zhuǎn)向壓力均能達(dá)到規(guī)定的壓力值。2、原因分析及排查根據(jù)裝載機(jī)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)原理,轉(zhuǎn)向力取決于輪胎與地面阻力矩的大小,通過(guò)轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)的合理優(yōu)化,反映在方向盤(pán)上的力及操作者所用的力為檢測(cè)的轉(zhuǎn)向力。該轉(zhuǎn)向力的大小與轉(zhuǎn)向器的流量有關(guān),在低速轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤(pán)時(shí),轉(zhuǎn)向器通過(guò)的流量取決于閥芯開(kāi)啟度的大小,隨著轉(zhuǎn)速增加,閥芯開(kāi)啟度逐漸增大,此時(shí)轉(zhuǎn)向力較小,當(dāng)達(dá)到轉(zhuǎn)向器的**大流量時(shí),即轉(zhuǎn)向器閥芯完全開(kāi)啟,此時(shí)轉(zhuǎn)向力為特別小的程度。要達(dá)到轉(zhuǎn)向快與輕的效果,還取決于操作速度和流量的匹配,同時(shí)也取決于管路流量大小,當(dāng)管徑較小時(shí),則起到節(jié)流閥的作用,嚴(yán)重時(shí)也能影響轉(zhuǎn)向的速度和轉(zhuǎn)向力的大小。溫州汽車(chē)轉(zhuǎn)向器
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