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兩級厭氧消化工藝：為了對厭氧消化過程的污泥進行重力濃縮，在一級厭氧消化工藝的基礎(chǔ)上引入二級消化。在第二級消化池中污泥有機質(zhì)的減量和產(chǎn)生氣體均很少，但是出泥體積降低很多。兩級厭氧消化工藝。在一消化池消化7～12d左右，然后將污泥排入第二消化池繼續(xù)消化，在第二消化池依靠剩余熱量繼續(xù)消化，不加熱、不攪拌，消化溫度20～26℃，消化時間15d左右。每立方米污泥可利用熱量8×103kcal/d（1cal=4.18J）。若以每日100m3新鮮污泥計，共可利用8×105kcal/d，相當于160kg煙煤的發(fā)熱量（煙煤熱值以7000kcal/kg，燃燒效率以70%計）。在第二消化池，由于不攪拌，還可起濃縮污泥的作用。二級消化池的污泥相對穩(wěn)定，也較容易脫水。厭氧反應(yīng)器的取樣管采用防堵塞設(shè)計。安徽厭氧反應(yīng)器推薦

采用中溫消化或高溫消化時，加熱速度越慢越好。不得超過1℃/小時。同時，當向含有較多碳水化合物和缺乏堿性緩沖物質(zhì)的廢水中加入一部分堿源時，嚴格控制反應(yīng)器內(nèi)的酸堿度在~7.8之間。啟動時的初始有機負荷與厭氧處理方法、待處理廢水的性質(zhì)、工藝條件如溫度和接種污泥的性質(zhì)等有關(guān)。通常，從較低的負荷開始，通過逐漸增加負荷來完成啟動過程。例如，當UASB啟動時，初始有機負荷通常為(千克力/秒)。當CODCR去除率達到80%或出水揮發(fā)性有機酸VFA濃度小于1000毫克/升時，負荷增加到原負荷的50%。如果流出物中的VFA濃度高，則不適宜增加負荷，甚至不適宜適當降低負荷。全混厭氧反應(yīng)器哪里買EIC強化內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器可視為由2層UASB反應(yīng)器串聯(lián)而成。

按照攪拌方式分為氣體攪拌、機械攪拌（提升式、葉槳式等攪拌機械）和污泥循環(huán)攪拌三大類。在氣體攪拌中又分為蒸汽攪拌和沼氣攪拌。蒸汽攪拌的特點是熱效率高，但會增大污泥量；沼氣攪拌是將沼氣經(jīng)壓縮機壓縮后，再經(jīng)消化池內(nèi)的噴嘴或噴管從消化池底部噴入池內(nèi)來實現(xiàn)攪拌。機械葉輪攪拌（葉槳式）有渦輪槳葉攪拌和直板槳葉攪拌。污泥循環(huán)攪拌是一種在池中間帶垂直導(dǎo)流管式機械攪拌的系統(tǒng)，消化污泥可以在導(dǎo)流管內(nèi)外向上或向下混合流動，特點是攪拌效果好，池面浮渣和泡沫少。

為什么VFA是反映厭氧生物反應(yīng)器效果的重要指標?VFA表示的是厭氧處理系統(tǒng)內(nèi)的揮發(fā)性有機酸的含量，而揮發(fā)性有機酸是厭氧生物處理系統(tǒng)的中間產(chǎn)物。厭氧生物處理系統(tǒng)實現(xiàn)對廢水中或污泥中有機物的有效處理，至終是通過產(chǎn)甲烷過程來實現(xiàn)的，而產(chǎn)甲烷菌所能利用的有機物就是揮發(fā)性有機酸VFA。如果厭氧生物反應(yīng)器的運轉(zhuǎn)正常，那么其中的VFA含量就會維持在一個相當穩(wěn)定的范圍內(nèi)。VFA過低會使甲烷能利用的物料減少，厭氧反應(yīng)器對有機物的分解程度降低;而VFA過高超過甲烷菌所能利用的數(shù)量，又會造成VFA的過度積累，進而使反應(yīng)器內(nèi)的pH下降，影響甲烷菌正常功能的發(fā)揮。同時甲烷菌因各種原因受到傷害后，也會降低對VFA的利用率，反過來造成VFA的積累，形成惡性循環(huán)。因此，所有的厭氧反應(yīng)器都應(yīng)把VFA作為一個控制指標來分析化驗和及時掌握。PTC-EGSB厭氧反應(yīng)器適合處理中高濃度的有機廢水。

厭氧生物處理的三個階段是怎樣的?理論研究認為三個階段，即厭氧消化過程分為水解發(fā)酵階段、產(chǎn)乙酸產(chǎn)氫階段、產(chǎn)甲烷階段三部分。水解發(fā)酵階段和產(chǎn)乙酸產(chǎn)氫階段又可合稱為酸性發(fā)酵階段。在這個階段，污水中的復(fù)雜有機物，在酸性腐化菌或產(chǎn)酸菌的作用下，分解成簡單的有機物，如有機酸，醇類等，以及CO2、NH3和H2S等無機物。由于有機酸的積累，污水的pH值下降到6以下。此后，由于有機酸和含氮化合物的分解，產(chǎn)生碳酸鹽和氨等使酸性減退，pH值回升到6.6～6.8左右。挑選厭氧反應(yīng)器時應(yīng)依據(jù)供應(yīng)商的口碑來挑選。江西發(fā)酵厭氧反應(yīng)器工廠直銷

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厭氧反應(yīng)器內(nèi)出現(xiàn)泡沫、化學(xué)沉淀等不良現(xiàn)象的原因是什么?產(chǎn)生泡沫的主要原因是厭氧系統(tǒng)運行不穩(wěn)定，因為泡沫主要是由于CO2產(chǎn)量太大形成的，當反應(yīng)器內(nèi)溫度波動或負荷發(fā)生突變等情況發(fā)生時，均可導(dǎo)致系統(tǒng)運行的不穩(wěn)定和CO2的產(chǎn)量增加，進而導(dǎo)致泡沫的產(chǎn)生。如果將運行不穩(wěn)定因素及時排除，泡沫現(xiàn)象一般也會隨之消失。在厭氧污泥培養(yǎng)初期，由于CO2產(chǎn)量大而甲烷產(chǎn)量少，也會出現(xiàn)泡沫，隨著甲烷菌的培養(yǎng)成熟，CO2產(chǎn)量減少，泡沫一般也會逐漸消失。進水中含有蛋白質(zhì)是產(chǎn)生泡沫的一個原因，而微生物本身新陳代謝過程中產(chǎn)生的一些中間產(chǎn)物也會降低水的表面張力而生成氣泡。厭氧生物處理過程中大量產(chǎn)氣會產(chǎn)生類似好氧處理的曝氣作用而形成氣泡問題，負荷突然升高所帶來的產(chǎn)氣量突然增加也可能出現(xiàn)泡沫問題。安徽厭氧反應(yīng)器推薦

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