南京平板膜脫氮反應(yīng)器市場報(bào)價(jià)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-02-04

平板膜脫氮反應(yīng)器的膜組件設(shè)計(jì)要點(diǎn)是什么?1、把膜片拼裝在一起形成一個(gè)膜組件,特別注意的是,膜片與膜片之間間距要足夠大,有效距離要大于100mm(軸心距大于140mm),如果膜片本身膜絲密度大,那么有效間距要適當(dāng)放寬,這樣做的目的是保持沖洗氣流順暢到達(dá)頂部膜絲,也可以減少膜絲之間的板結(jié)和截留物,減少膜組件的清洗頻率;2、膜片橫向和豎向裝都可以,具體取決于安裝的空間;橫向裝時(shí),膜絲保持微下垂,下垂幅度保持在10mm,也可以這樣說,在保證膜絲不受拉力的前提下,盡量直,這樣膜絲和膜絲之間就不會(huì)留有太多的雜物;推薦使用豎向安裝的方式。高效脫氮反應(yīng)器集結(jié)了多種脫氮反應(yīng)原理,可以穩(wěn)定高效地去除廢水中的硝酸鹽氮和有機(jī)污染物。南京平板膜脫氮反應(yīng)器市場報(bào)價(jià)

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平板膜脫氮反應(yīng)器的特點(diǎn):1、平板膜脫氮反應(yīng)器污泥濃度高,泥齡長,這意味著排泥量少,產(chǎn)泥量只占傳統(tǒng)工藝的30%,這對后續(xù)的污泥處理極為有利。2、平板膜脫氮反應(yīng)器操作維護(hù)簡單膜分離單元工藝簡單,出水和運(yùn)行不受污泥泥膨脹等因素的影響,操作維護(hù)簡單方便,且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制管理。3、占地少,平板膜脫氮反應(yīng)器可以維持較高的污泥濃度,通常MLSS為8~20g/L,是傳統(tǒng)生物處理的2.5~5倍,同時(shí)系統(tǒng)省去了二沉池和污泥回流設(shè)備,因而占地面積省。河南管式膜脫氮反應(yīng)器供應(yīng)商平板膜脫氮反應(yīng)器易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,操作管理方便。

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平板膜脫氮反應(yīng)器的控制要點(diǎn)是什么?1、溫度,平板膜脫氮反應(yīng)器系統(tǒng)宜在15℃~35℃下運(yùn)行。通常,溫度上升,膜通量增大,這主要是因?yàn)闇囟壬吆蠼档土嘶钚晕勰嗷旌弦旱恼扯龋瑥亩档土藵B透阻力。2、操作壓力,在控制活性污泥混合液特性基本不變的情況下,膜通量隨著壓力的增加而增加;但當(dāng)壓力達(dá)到一定值,即濃差極化使膜表面溶質(zhì)濃度達(dá)到極限濃度時(shí),繼續(xù)增大壓力幾乎不能提高膜通量,反而使膜污堵加劇。浸沒式MBR的跨膜壓差不宜超過0.05MPa。

平板膜脫氮反應(yīng)器,是一種將膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)活性污泥法相結(jié)合的新型污水處理工藝,平板膜脫氮反應(yīng)器的主要優(yōu)點(diǎn):1、平板膜脫氮反應(yīng)器的污染物去除效率高,處理出水水質(zhì)好;2、平板膜脫氮反應(yīng)器的污泥濃度高,裝置容積負(fù)荷大,占地面積??;3、平板膜脫氮反應(yīng)器有利于增殖緩慢或微生物的截留,提高系統(tǒng)的硝化效果和對難降解有機(jī)物的處理能力;4、平板膜脫氮反應(yīng)器的剩余污泥產(chǎn)生量低;5、平板膜脫氮反應(yīng)器易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,操作管理方便;6、經(jīng)處理后排放水SS和濁度都接近于零,可實(shí)現(xiàn)回用。平板膜脫氮反應(yīng)器與傳統(tǒng)處理系統(tǒng)相比,可節(jié)省50%占地面積。

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脫氮反應(yīng)器的基本原理:脫氮反應(yīng)器是利用自然界氮的循環(huán)原理,采用人工方法予以控制,首先,污水中的含氮有機(jī)物轉(zhuǎn)化成氨氮,而后在好氧條件下,由硝化菌左右變成硝酸鹽氮,這階段稱為好氧硝化。隨后在缺氧條件下,由反硝化菌作用,并有外加碳源提供能量,使硝酸鹽氮變成氮?dú)庖莩?,這階段稱為缺氧反硝化。整個(gè)生物脫氮過程就是氮的分解還原反應(yīng),反應(yīng)能量從有機(jī)物中獲取。在硝化和反硝化過程中,影響其脫氮效率的因素是溫度、溶解氧、PH值以及碳源,生物脫氮系統(tǒng)中,硝化菌增長速度較緩慢,所以,要有足夠的污泥泥齡。MBR平板膜系統(tǒng)能夠去除膠體、顆粒、微生物,完全截留生物反應(yīng)器中的活性污泥。蘇州脫氮反應(yīng)器廠家供應(yīng)

MBR平板膜采用膜管設(shè)計(jì),具有較強(qiáng)的抗污染性,同時(shí)運(yùn)行穩(wěn)定,管理方便。南京平板膜脫氮反應(yīng)器市場報(bào)價(jià)

脫氮反應(yīng)器的原理是什么?脫氮反應(yīng)器的過程可分為三步:第1步是氨化作用,即水中的有機(jī)氮在氨化細(xì)菌的作用下轉(zhuǎn)化成氨氮。(在普通活性污泥法中,氨化作用進(jìn)行得很快,無需采取特殊的措施)第二步是硝化作用,即在供氧充足的條件下,水中的氨氮首先在亞硝酸菌的作用下被氧化成亞硝酸鹽,然后再在硝酸菌的作用下進(jìn)一步氧化成硝酸鹽。三步是反硝化作用,即在缺氧或厭氧的條件下,硝化產(chǎn)生的亞硝酸鹽和硝酸鹽在反硝化細(xì)菌的作用下被還原成氮?dú)?。南京平板膜脫氮反?yīng)器市場報(bào)價(jià)

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